一种新型瓜蒌籽炒制机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓜蒌加工，具体是涉及一种新型瓜蒌籽炒制机。
【背景技术】
[0002]瓜蒌籽口感好，且营养价值高，被越来越多的人所喜欢；但现有瓜蒌籽的炒制机存在炒制效率低，炒制后瓜蒌籽有烧焦和夹生现象，而且炒制后的瓜蒌籽混合有许多灰尘，导致人吃瓜蒌籽时经常出现黑手指，大大降低了瓜蒌籽的品质，还有炒制后的瓜蒌籽常常需要放置很长时间进行冷却才能装袋，严重影响瓜蒌籽炒制的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型瓜蒌籽炒制机，使炒制过程中产生的灰尘被分离，且炒制后温度降低，可直接进行下一步的装袋。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种新型瓜蒌籽炒制机，包括机壳，所述的机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和冷却腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机的输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔下部右端设置有第一出料斗，冷却腔内设置有输送带，所述的输送带输入端位于第一出料斗下方，输送带上方设置有若干个风向向输送带的第一风机，输送带出料端下方设置有倾斜的第二出料斗，所述的第二出料斗下端伸出机壳外。
[0005]进一步优化的方案，所述的第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均为高频交流电磁加热器。
[0006]再进一步优化的方案，所述的第一加热装置的加热温度为160_190°C，所述的第二加热装置的加热温度为200-230°C，所述的第三加热装置的加热温度为240-260°C。
[0007]再进一步优化的方案，所述的炒制腔侧壁外设置有保温棉。
[0008]再进一步优化的方案，所述的第二出料斗上方设置有出风风向与第二出料斗出料方向相反的第二风机。
[0009]再进一步优化的方案，所述的机壳底板左部为倾斜设置且固定有第三出料斗。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过螺旋叶推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置上方的三个温区，由于温度为逐步上升，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，瓜蒌籽经过第一风机和第二风机后，温度降低了，且在炒制过程中产生的灰尘也被分离排出，所以瓜蒌籽从第三出料斗排出后即可直接进行下一步的装袋，大大节约了瓜蒌籽炒制后需放置进行冷却的时间，提尚了熟瓜娄轩的品质并且大大提尚了生广效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图一种新型瓜蒌籽炒制机的结构示意图。
[0012]图中标号为:1_机壳、2-炒制腔、3-冷却腔、4-进料斗、5-保温棉、6-中心转轴、7-螺旋叶、8-减速机、9-电机、10-第一加热装置、11-第二加热装置、12-第三加热装置、13-第一出料斗、14-输送带、15-第一风机、16-第二出料斗、17-第二风机、18-第三出料斗。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]参照图1可知，一种新型瓜蒌籽炒制机，包括机壳1，所述的机壳1内腔被隔板分隔成炒制腔2和冷却腔3，所述的炒制腔2设置于机壳1内左侧上部，机壳1上端左侧设置有与炒制腔2相通的进料斗4，炒制腔2侧壁外设置有保温棉5，炒制腔2内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴6、螺旋叶7，所述的中心转轴6 —端通过轴承与炒制腔2侧壁活动连接，中心转轴6另一端伸出机壳1且连接有减速机8的输出端，所述的减速机8的输入端与电机9动力输出轴相连，中心转轴6位于炒制腔2内部分上设置有螺旋叶7，炒制腔2下部从左至右依次设置有第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12，所述的第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12均为高频交流电磁加热器，第一加热装置10的加热温度为160-190°C，所述的第二加热装置11的加热温度为200-230°C，所述的第三加热装置12的加热温度为240-260°C，炒制腔2下部右端设置有第一出料斗13，冷却腔3内设置有输送带14，所述的输送带14输入端位于第一出料13 口下方，输送带14上方设置有若干个风向向输送带14的第一风机15，输送带14出料端下方设置有倾斜的第二出料斗16，所述的第二出料斗16上方设置有出风风向与第二出料斗16出料方向相反的第二风机17，第二出料斗16下端伸出机壳1外，机壳1底板左部为倾斜设置且固定有第三出料斗18。
[0016]本实用新型使用时，瓜蒌籽从进料斗4进入炒制腔2内，电机9带动减速机8，减速机8变速后带动中心转轴6和螺旋叶7，螺旋叶7推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12上方的三个温区，由于温度为逐步上升，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，工作效率高，瓜蒌籽在螺旋叶7的推进下从第一出料斗13排出，并且落到输送带14上，输送带14上方的若干个第一风机15给炒熟后的瓜蒌籽进行降温，瓜蒌籽在输送带14的传送下从输送带14出料端掉落，在掉落过程中第二风机17将混合在瓜蒌籽一起的灰尘吹离，同时也对瓜蒌籽进行降温，灰尘掉落到机壳1底板上，并从第三出料斗18排出，瓜蒌籽则从第二出料斗16排出；瓜蒌籽经过第一风机15和第二风机17后，温度降低了，且在炒制过程中产生的灰尘也被分离排出，所以瓜蒌籽从第三出料斗18排出后即可直接进行下一步的装袋，大大节约了瓜蒌籽炒制后需放置进行冷却的时间，提高了熟瓜蒌籽的品质并且大大提高了生产效率。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型瓜蒌籽炒制机，包括机壳，其特征在于:所述的机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和冷却腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机的输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔下部右端设置有第一出料斗，冷却腔内设置有输送带，所述的输送带输入端位于第一出料斗下方，输送带上方设置有若干个风向向输送带的第一风机，输送带出料端下方设置有倾斜的第二出料斗，所述的第二出料斗下端伸出机壳外。2.根据权力要求1所述的一种新型瓜蒌籽炒制机，其特征在于:所述的第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均为高频交流电磁加热器3.根据权力要求1或2所述的一种新型瓜蒌籽炒制机，其特征在于:所述的第一加热装置的加热温度为160-190°C，所述的第二加热装置的加热温度为200-230°C，所述的第三加热装置的加热温度为240-260°C。4.根据权力要求1所述的一种新型瓜蒌籽炒制机，其特征在于:所述的炒制腔侧壁外设置有保温棉。5.根据权力要求1所述的一种新型瓜蒌籽炒制机，其特征在于:所述的第二出料斗上方设置有出风风向与第二出料斗出料方向相反的第二风机。6.根据权力要求1所述的一种新型瓜蒌籽炒制机，其特征在于:所述的机壳底板左部为倾斜设置且固定有第三出料斗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型瓜蒌籽炒制机，包括机壳，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和冷却腔，机壳上端设有进料斗，炒制腔内设有翻炒机构，炒制腔下部从左至右依次设有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔下部右端设有第一出料斗，冷却腔内设有输送带，输送带上方设有第一风机，输送带下方设有第二出料斗；通过螺旋叶推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置上方的三个温区，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，瓜蒌籽经过第一风机和第二风机后，温度降低了，且在炒制过程中产生的灰尘也被分离排出，从第三出料斗排出后即可直接进行下一步的装袋，提高了熟瓜蒌籽的品质并且大大提高了生产效率。
【IPC分类】A23N12/10
【公开号】CN204994586
【申请号】CN201520764310
【发明人】王传文
【申请人】潜山县传文瓜子有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日