一种易清洗的面条机的制作方法

文档序号:10142809阅读:385来源:国知局
一种易清洗的面条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种易清洗的面条机。
【背景技术】
[0002]现有的面条机在制作面条的时候有两种方式,一种是模头的成型孔横向设置,实现横向出面,此时需要的成型部横向可拆卸设置在模头支架上,制面时,成型孔需要有一定长度的成型距离,才能成型面,此时开口设置在底壁上,并且开口即为圆形口。
[0003]另外一种出面为向下出面,CN103190566A公开了一种面条机,其成型部设置在模头本体的侧壁上,从而实现向下出面,但是其模头是一体设置,不能实现拆卸,在实现向下出面后,面条较难清洗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供可以制作筋道面条,以及向下成型空心面的面条机。针对上述技术问题,本实用新型提供一种易清洗的面条机,包括具有电机的主机、设置在主机上的搅拌组件和挤压组件,所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒,所述模头装设在所述挤面筒的端部,所述模头包括模头支架和成型部,所述成型部上设有成型孔,所述模头支架包括圆筒状侧壁和底壁,所述侧壁上设有开口,所述成型部可拆卸的设置在开口上,并位于模头支架内侧,所述开口沿着圆周方向延伸,所述开口的面积与所述侧壁的面积比为S,其中 1/6 < S < l/2o
[0005]进一步的,所述开口在水平面上投影为矩形。
[0006]进一步的,所述开口的纵向长度与模头支架的长度比为K,其中1/2 ^ Κ^Ξ 9/10o
[0007]进一步的,所述成型部包括与所述开口配合的弧形片,所述弧形片上设有成型区域,成型区域内设有成型孔,所述成型区域的面积小于所述开口的面积。
[0008]进一步的,所述成型区域位于所述弧形片的前端,并且所成型区域长度L1与所述弧形片长度L2的比值范围为1/2 ( 11/ L2 ( 9/10。
[0009]进一步的,所述开口两侧的边缘设有凹槽,所述凹槽往螺杆轴向延伸至底壁,所述成型部两端分别内嵌于所述凹槽内。
[0010]进一步的,所述开口两侧的边缘设有台阶,所述成型部两端放置于所述台阶上,所述台阶的深度为D1,其中1mm ^ D1 ^ 5mm。
[0011]进一步的,所述侧壁的壁厚为D2,其2 mm彡D2彡8 mm。
[0012]进一步的,所述侧壁与底壁连接处圆滑过渡形成一防粘层,所述防粘层位于开口的上方。
[0013]进一步的,所述模头支架为不锈钢模头支架。
[0014]本实用新型中所述的“上游”和“下游”是依据面团挤压成型方向来定义的,其中“上游”指面团优先到达的区域,“下游”为经“上游”后的面团随后到达的区域。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1.通过开口沿着周向延伸,使得成型部可以通过开口可拆卸的连接模头支架,成型部覆盖开口,从而面团挤压过程中从成型部的成型孔中挤出,使得清洗更加方便,通过对开口面积的限制,使得在此范围内既保证了高效出面,有使得结构简单,容易拆卸。当S大于等于1/2时,不仅模头支架的强度不足,容易断裂,也使得成型部拆装不方便;当S小于1/6时,开口占比较小,从而使得位于成型部上的成型区域相对减少,从而降低了面条成型的效率,加大了面团空转的概率。
[0017]2.通过对开口的形状和参数的限定,便于成型部的安装和拆卸,在保证成型部工作强度的前提下,使得成型区域面积更大,使得面团的高效挤出。
[0018]3.通过对成型区域面积的限定,这样使得成型区域位于开口范围内,从而避免了成型区域被模头支架所覆盖,使得成型区域能高效使用出面;成型区域的面积大于所述开口面积时,成型区域会被模头支架挡住,从而面团不能从成型区域内挤压出去。
[0019]4.通过台阶的设置,从而进一步加大了稳定度,也使得台阶可以成为一个导轨,在拆卸过程中可以相对滑动。当D1小于1mm时,台阶过小,从而难以起到限位的效果,并且会使得弧形片摆动;当D1大于5mm时,台阶过大,不方便模头支架的加工,也使得拆卸困难,增加了摩擦的空间,另外也不便于模头支架的制作成型。
[0020]5.通过防粘层的设置,避免了侧壁和底壁连接处的清洗死角,从而面团不易粘附在此处,使得整个模头的清洗更加方便。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述面条机结构示意图。
[0022]图2为本实用新型所述面条机模头的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型所述面条机成型部结构示意图。
[0024]图4为本实用新型所述面条机模头剖面图。
[0025]图5为本实用新型所述面条机防粘层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]实施例一:
[0028]如图1-3所示,一种便于制作空心面的面条机,用于将面粉和水搅拌成面团后挤压成面条,包括具有电机1的主机2、设置在主机2上的搅拌组件和挤压组件,搅拌组件包括搅拌杯3和搅拌杆4,所述挤压组件包括螺杆5、模头6和挤面筒7,所述模头6通过一锁紧件8装设在所述挤面筒7的端部,锁紧件8与所述挤面筒7螺纹连接,所述模头6包括模头支架61和成型部62,所述成型部62上设有成型孔12,所述模头支架包括与螺杆5配合的圆筒状侧壁9以及位于侧壁9末端的底壁10,侧壁上设有开口 11,所述成型部固持于开口上并可拆卸的连接模头支架。本实施例中所述面条机为立式面条机,即搅拌杆4与挤压螺杆5不同轴,搅拌杯3底部设有进面口 13,搅拌杯3与挤面筒7通过进面口 13连通。将面粉和水按照一定的面水比放入搅拌杯3内,电机1驱动搅拌杆4旋转搅拌,搅拌后由进面口13进入挤面筒7,螺杆5旋转挤压后面条从模头6的成型区域内成型,并从成型孔12处出面,所述成型孔12向下设置,即面条垂直出面,向下出面便于面条不粘连。
[0029]如图2图3所示,所述模头6外形轮廓为具有空腔的圆形,侧壁9为具有内圆周面91和外圆周面92的圆筒状,所述模头6内部为容纳所述螺杆5端部的空腔,所述螺杆5端部的螺纹或挤压筋与所述内圆周面91配合,使得面团在此处参与挤压出面,所述开口 11设置在侧壁9下方,并且沿着竖直方向对称设置,所述开口沿着圆周方向延伸。所述开口的面积与所述侧壁的面积比为S,其中1/6 < S < 1/2。这样设置的好处在于:通过开口沿着周向延伸,使得成型部可以通过开口可拆卸的连接模头支架,成型部覆盖开口,从而面团挤压过程中从成型部的成型孔中挤出,使得清洗更加方便,通过对开口面积的限制,使得在此范围内既保证了高效出面,有使得结构简单,容易拆卸。当S大于等于1/2时,不仅模头支架的强度不足,容易断裂,也使得成型部拆装不方便;当S小于1/6时,开口占比较小,从而使得位于成型部上的成型区域相对减少,从而降低了面条成型的效率,加大了面团空转的概率。
[0030]所述开口在水平面上投影为矩形,所述矩形可以为
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