一种酱料的智能腌制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腌制设备，尤其涉及一种酱料的智能腌制设备。
【背景技术】
[0002]豆制品酱是由各种微生物相互作用，产生复杂生化反应，而酿造出来的一种发酵红褐色调味料，它一般是由蚕豆、曲子、盐、等原料做成的，同时，又根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，在工厂实际生产中，大部分腌制工作还是需要人工操作，对于腌制的环境没有检测装置，极易造成添加的原料出现过反应和反应不彻底等现象，导致成品品质不良，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酱料的智能腌制设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种酱料的智能腌制设备，来解决现有酱的腌制过程中没有检测装置而极易造成成品品质不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种酱料的智能腌制设备，包括主框架，包括主电机、腌制箱体、盖板、调制器、PH传感器、控制面板、循环水管、螺旋搅动轴、传送机、排酱栗、排酱管、水槽，加热管、循环栗体、温度传感器、湿度传感器、排气扇，所述的主电机位于主框架的左端中心处，所述的主电机与主框架螺纹相连，所述的腌制箱体位于主框架的顶部中心处，所述的腌制箱体与主框架螺纹相连，所述的盖板位于腌制箱体顶部中心处，所述的盖板与腌制箱体螺纹相连，所述的调制器位于盖板顶部中心左侧，所述的调制器与盖板螺纹相连，所述的PH传感器位于腌制箱体内部左端中心下侧，所述的PH传感器与腌制箱体螺纹相连，所述的控制面板位于主框架的下端中心左侧，所述的控制面板与主框架螺纹相连，所述的循环水管位于腌制箱体的外端，所述的循环水管与腌制箱体螺纹相连，所述的螺旋搅动轴位于主电机右端中心处，所述的螺旋搅动轴与主电机螺纹相连，并与腌制缸体滑配相连，所述的传送机位于主框架的右端中心处，所述的传送机与主框架螺纹相连，所述的排酱栗位于传送机的左侧中心处，所述的排酱栗与主框架螺纹相连，所述的排酱管位于排酱栗右端中心处，所述的排酱管与腌制箱体焊接相连，并且与排酱栗螺纹相连，所述的水槽位于主框架的右端顶部中心处，所述的水槽与主框架螺纹相连，所述的加热管位于水槽的内部底端中心处，所述的加热管与水槽螺纹相连，所述的循环栗体位于水槽的内部中心处，所述的循环栗体与水槽螺纹相连，所述的温度传感器位于腌制箱体的内部右端中心上侧，所述的温度传感器与腌制箱体螺纹相连，所述的湿度传感器位于腌制箱体的内部左端中心上侧，所述的湿度传感器与腌制箱体螺纹相连，所述的排气扇位于主框架的左端顶部中心，所述的排气扇与主框架螺纹相连。
[0005]进一步，所述的主框架顶部左端中心处还设有清洗机，所述的清洗机与主框架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的控制面板前端中心处还设有液晶显示器，所述的液晶显示器与主框架螺纹相连。
[0007]进一步，所述的液晶显示器底端中心处还设有输入键盘，所述的输入键盘与主框架螺纹相连。
[0008]进一步，所述的调制器包括调制缸体、旋转电机、搅拌滚轴。
[0009]进一步，所述的调制缸体位于盖板顶端中心左侧，所述的调制缸体与盖板螺纹相连。
[0010]进一步，所述的旋转电机位于调制缸体左端中心处，所述的旋转电机与调整缸体螺纹相连。
[0011 ]进一步，所述的搅拌滚轴位于调制缸体内部中心处，所述的搅拌滚轴与调制缸体滑配相连，并同时与旋转电机螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该酱料的智能腌制设备，首先将各种调制酱的原材料加入调制器中，原材料在调制器中调制混合均匀，在将混合均匀的原材料加入腌制箱体中，在控制面板的输入键盘上设定腌制箱体内的温度、湿度、和PH值和搅动间隔，设备开始正常工作，控制面板根据时间的间隔性、间歇性发指令给主电机，从而使得主电机驱动螺旋搅动轴旋转，达到对腌制酱料搅动，使酱料尽可能均匀发酵，当温度传感器检测到的温度低于设定温度时，控制面板发出指令使加热管对水槽的水进行加热，并且驱动循环栗体将加热的水通过循环水管在腌制箱体周围循环，从而可将热量通过循环水管传给腌制箱体，当温度达到设定温度时，控制面板发指令停止加热管和循环栗体工作，使腌制箱体内温度保持在一定范围内，同理当湿度传感器反馈的数值，高于设定的湿度值时，启动排气扇，加速腌制箱体内的空气循环，将腌制箱体中过多的水汽排出，当发酵完成后排酱栗工作，酱料通过排酱管道排到传送机上送走，该装置结构简单，功能强大，实现了酱的自动化腌制，并通过智能控制系统调控腌制的温度、湿度、PH值，从而保证了腌制出的成品酱品质要求。
【附图说明】
[0013]图1为酱料的智能腌制设备主视图
[0014]图2为调制器的放大图
[0015]主框架 1 主电机2
[0016]腌制箱体3 盖板4
[0017]调制器5 PH传感器6
[0018]控制面板7 循环水管8
[0019]螺旋搅动轴9传送机10
[0020]排酱栗 11 排酱管12
[0021]水槽13 加热管14
[0022]循环栗体 15 温度传感器16湿度传感器17排气扇18
[0023]清洗机 101 调制缸体501
[0024]旋转电机 502 搅拌滚轴503
[0025]液晶显示器701 输入键盘702
[0026]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0028]如图1、图2所示，包括主框架1、主电机2、腌制箱体3、盖板4、调制器5、PH传感器6、控制面板7、循环水管8、螺旋搅动轴9、传送机10、排酱栗11、排酱管12、水槽13，加热管14、循环栗体15、温度传感器16、湿度传感器17、排气扇18、清洗机101、调制缸体501、旋转电机502、搅拌滚轴503、液晶显示器701、输入键盘702，所述的主电机2位于主框架1的左端中心处，所述的主电机2与主框架1螺纹相连，所述的腌制箱体3位于主框架1的顶部中心处，所述的腌制箱体3与主框架1螺纹相连，所述的盖板4位于腌制箱体3顶部中心处，所述的盖板4与腌制箱体3螺纹相连，所述的调制器5位于盖板4顶部中心左侧，所述的调制器5与盖板4螺纹相连，所述的PH传感器6位于腌制箱体3内部左端中心下侧，所述的PH传感器6与腌制箱体3螺纹相连，所述的控制面板7位于主框架1的下端中心左侧，所述的控制面板7与主框架1螺纹相连，所述的循环水管8位于腌制箱体3的外端，所述的循环水管8与腌制箱体3螺纹相连，所述的螺旋搅动轴9位于主电机2右端中心处，所述的螺旋