电磁球形爆米花设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁加热设备领域，具体的说是一种电磁球形爆米花设备。
【背景技术】
[0002]电磁加热，作为一种常规的加热技术，已经被越来越多的设备所采用，由于电磁加热主要是通过线圈部分产生交变磁场、当铁质容器放置到上面时，容器底部金属部分会产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。
[0003]而电磁爆米花设备是用于制作球形爆米花的专用机械，类型有台式手工搅拌电磁爆米花设备、电动搅拌电磁爆米花设备等。其主要原理是在常温常压的情况下先对爆米花油进行电磁加热到一定温度时放入玉米籽，持续加热到一定温度时玉米籽突然爆裂形成爆米花。
[0004]但由于目前现有技术中，爆米花设备在制作过程中用液化气、导热油进行加热，造成能源浪费和安全隐患。且由于现有爆米花设备中用于承载原料的锅体没有通过面板连接的方式向外倾倒出料，使得爆米花在下料的过程中，原料容易散落在机器内部，从而造成爆米花堆积、不单造成浪费，污染、不好清理，更是酿成了爆米花在高温高油环境中引起火灾的隐患。
[0005]因此，针对上述问题，如何设-H种结构合理的电磁爆米花设备，简化爆米花的出料工序，可以避免爆米花在出料的过程中散落到外部环境中，进而使得周围环境不易清理，是本实用新型所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提一种电磁球形爆米花设备，简化爆米花的下料工序，避免爆米花在下料的过程中散落到外部环境中，从而造成资源的浪费和周围环境不易清理。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁球形爆米花设备，包含机架、用于放置原料的容器、设置在所述机架内对所述容器进行加热的加热腔;其中，所述容器独立放置在所述加热腔中，且所述容器的顶部至少有部分为不封闭的形成开口；所述电磁球形爆米花设备还包含:设置在所述机架上带动所述容器进行翻转的驱动装置;其中，所述驱动装置在接收到下料信号后，带动所述容器向所述加热腔外进行翻转，且放置在所述容器内的原料在所述容器翻转至预设位置时，从所述容器的开口掉出落入收料区中。
[0008]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于容器是独立放置在加热腔中，可以避免爆米花原料落入加热腔内，并实现了分体式加热，进而使得原料在加热变成爆米花后，可以通过驱动装置带动容器向加热腔外进行翻转，并使得容器在翻转至预设位置时，爆米花可以从容器的开口掉出落入收料区，从而简化爆米花的下料工序，从而简化爆米花的下料工序，避免爆米花在下料的过程中散落到外部环境中，进而使得周围环境不易清理。
[0009]进一步的，所述电磁球形爆米花设备还包含设置在所述机架上与所述容器固定连接的面板;其中，所述面板盖设置在所述机架的上表面，且所述面板上形成一个与所述容器开口连通的落料口。由于面板与容器是固定连接的，可以通过驱动装置翻转面板来带动容器的翻转，同时面板上形成一个与所述容器开口连通的落料口，使得加热腔体可以对从落料口进入容器内部的原料进行加热。
[0010]进一步的，所述面板与所述容器采用紧固件相互锁紧固定，或者所述面板与所述容器采用焊接连接。
[0011]进一步的，所述面板的面积大于所述机架上表面的面积，且所述面板外缘向下弯折形成一圈扣合在所述机架上的扣边。由于面板的面积大于机架上表面的面积，使得面板在扣合之后，能够有效防止外界空气中的水分进入加热腔中，造成对内部器件的损坏。
[0012]进一步的，所述驱动装置包含设置在所述机架内的液压栗或气栗设置在所述机架上与所述面板连接的液压挺杆;其中，所述液压挺杆由所述液压栗驱动。由于驱动装置是通过液压栗控制液压挺杆的伸缩来推动面板的翻转，而液压挺杆具有耐冲击性好、精度高、噪声小等特点，可以通过伸长液压挺杆将面板精确的推向预设位置，并能通过收缩液压挺杆将面板回拉至原有位置，且可以持续的进行这一推拉过程，进而实现了对面板和容器的自由翻转，并提升了电磁球形爆米花设备在工作时的可靠性。
[0013]进一步的，所述液压挺杆设有两个，且以所述机架的轴线为中心对称设置。
[0014]进一步的，所述电磁球形爆米花设备还包含设置在所述面板上用于盖住所述落料口的盖板组件，且所述盖板组件能够朝向所述落料口外翻转打开所述落料口。通过盖板组件可以封闭容器中的落料口，防止了爆米花在喷射的过程中从落料口溅出。
[0015]进一步的，所述盖板组件包含位于所述落料口之上的第一盖板、位于所述落料口之上的第二盖板、分别将所述第一盖板和所述第二盖板铰接在所述落料口处的铰接件;其中，所述第一盖板和所述第二盖板以所述落料口的中心对称设置，而所述铰接件位于所述第一盖板和所述第二盖板之间。
[0016]进一步的，所述第一盖板和所述第二盖板上均分布有与所述落料口连通的通气孔。由于在盖板上设有通气孔，使得原料在膨胀爆裂后，体内释放的水蒸气能够通过通气孔流露到外部环境中，从而保持容器内外气压的平衡。
[0017]进一步的，所述驱动装置带动所述容器进行翻转的角度大于90度。由于驱动装置带动所述容器进行翻转的角度大于90度时，第一盖板和第二盖板会在自身重力的作用下，并向外翻转，呈一定角度的倾斜，从而无法封闭落料口，进而实现了盖板的自动打开，使得爆米花可以从容器开口中倾倒入落料区中。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型第一实施方式的电磁球形爆米花设备的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型第一实施方式的电磁球形爆米花设备处于下料状态的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型第二实施方式的电磁球形爆米花设备的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型第二实施方式中屏蔽层在底板上的电磁球形爆米花设备的盖板组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0023]本实用新型的第一实施方式涉及一种电磁球形爆米花设备，如图1所示，包含机架
1、用于放置原料的容器2、设置在机架I内对容器2进行加热的加热腔3。其中，容器2独立放置在加热腔3中，且容器2的顶部至少有部分为不封闭的形成开口。
[0024]本实施方式的电磁球形爆米花设备还包含:设置在机架I上带动容器2进行翻转的驱动装置、设置在机架I上与容器2固定连接的面板4。
[0025]其中，驱动装置包含设置在机架I内的液压栗(图中未标出)、设置在机架I上与面板4连接的液压挺杆5。其中，面板4盖住机架I的上表面，且面板4上形成一个与容器2开口连通的落料口。液压挺杆5设有两个，且以机架I的轴线为中心对称设置。
[0026]另外，需要说明的是，在本实施方式中，驱动装置在接收到下料信号后，带动容器2向加热腔3外进行翻转，且放置在容器2内的原料在容器2翻转至预设位置时，从容器2的开口掉出落入收料区中。
[0027]通过上述内容，不难发现，由于容器2是独立放置在加热腔3中，可以避免爆米花原料落入加热腔内，并实现了分体