一种二次加热的鼓风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境监控领域，尤其涉及一种二次加热的鼓风系统。
【背景技术】
[0002]在甜菊糖加工过程中需要对加工设备鼓入热空气，而现有的鼓风设备大多为油锅加热，对冷空气的加热效率较低，浪费油料。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种网络温湿度采集器，具体有以下技术方案实现:
[0004]所述二次加热的鼓风系统，包括烟囱、废气管、油炉、进气管、出气管以及循环气管，所述废气管设于烟囱内并与油炉加热腔的出气口连通，废气管与烟囱的内壁形成封闭的空腔，所述循环气管连通所述空腔的出气口与油炉的进气口，所述进气管连接空腔的进气口，出气管连接油炉的出气口。
[0005]所述二次加热的鼓风系统的进一步设计在于，还包括一进气罩，所述进气罩连接进气管的输入端。
[0006]所述二次加热的鼓风系统的进一步设计在于，所述出气管上设有一过滤器。
[0007]所述二次加热的鼓风系统的进一步设计在于，所述出气口位于进气口得上方。
[0008]所述二次加热的鼓风系统的进一步设计在于，还包括一出水管，所述出水管与所述空腔相连。
[0009]本实用新型的优点如下:
[0010]本实用新型的二次加热的鼓风系统先通过烟囱的派出的废气对冷空气进行与加热，使其温度达到50-60摄氏度，再将经预加热后的空气导入油炉中，降低了油炉的油耗，达到了节能减排的效果。
【附图说明】
[0011]图1为现有的鼓风系统的不意图。
[0012 ]图2为本发明二次加热的鼓风系统的示意图。
[0013]图中，1-油炉，11-加热腔，2-烟囱，21-废气管，3-过滤器，4_收集罩，5_进气管，6_出气管，7-循环气管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型方案进行详细说明。
[0015]如图1，本实施例提供的二次加热的鼓风系统，该系统主要由烟囱2、废气管21、油炉1、进气管5、出气管6以及循环气管7组成。废气管21设于烟囱2内并与油炉I加热腔的出气口连通。废气管21与烟囱2的内壁形成封闭的空腔。循环气管7连通空腔的出气口与油炉I的进气口。进气管5连接空腔的进气口，出气管6连接油炉的出气口。
[0016]进一步的，该二次加热的鼓风系统还包括一进气罩4，进气罩4连接进气管5的输入端。
[0017]为了滤除空气中的灰尘，在出气管上设有一过滤器3。
[0018]考虑到冷空气经废气加热后，温度已经初步上升。因此将循环气管连通空腔的出气口设置于进气口得上方。
[0019 ]本实施例的二次加热的鼓风系统还包括一出水管(图中未画出)用于，出水管与空腔相连。
[0020]本实施例的二次加热的鼓风系统先通过烟囱的派出的废气对冷空气进行与加热，使其温度达到50-60摄氏度，再将经预加热后的空气导入油炉中，降低了油炉的油耗，达到了节能减排的效果。
【主权项】
1.一种二次加热的鼓风系统，其特征在于所述系统包括烟囱、废气管、油炉、进气管、出气管以及循环气管，所述废气管设于烟囱内并与油炉加热腔的出气口连通，废气管与烟囱的内壁形成封闭的空腔，所述循环气管连通所述空腔的出气口与油炉的进气口，所述进气管连接空腔的进气口，出气管连接油炉的出气口。2.根据权利要求1所述的二次加热的鼓风系统，其特征在于还包括一进气罩，所述进气罩连接进气管的输入端。3.根据权利要求1所述的二次加热的鼓风系统，其特征在于所述出气管上设有一过滤器。4.根据权利要求1所述的二次加热的鼓风系统，其特征在于所述出气口位于进气口得上方。5.根据权利要求1所述的二次加热的鼓风系统，其特征在于还包括一出水管，所述出水管与所述空腔相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种二次加热的鼓风系统，所述系统包括烟囱、废气管、油炉、进气管、出气管以及循环气管，所述废气管设于烟囱内并与油炉加热腔的出气口连通，废气管与烟囱的内壁形成封闭的空腔，所述循环气管连通所述空腔的出气口与油炉的进气口，所述进气管连接空腔的进气口，出气管连接油炉的出气口。有益效果为：先通过烟囱的派出的废气对冷空气进行与加热，使其温度达到50-60摄氏度，再将经预加热后的空气导入油炉中，降低了油炉的油耗，达到了节能减排的效果。
【IPC分类】C07H15/256, A23L27/30, C07H1/00
【公开号】CN205250304
【申请号】CN201520885124
【发明人】周伯雅
【申请人】兴化格林生物制品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月9日