一种具有冷却功能的灭菌锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的灭菌锅。
【背景技术】
[0002]目前，居民对鲜玉米等应季农产品的食用方法，基本上都是从市场上买当天采收的鲜玉米蒸煮后食用，但这种方法既受到季节的限制，又不能形成工业化、商品化生产。随着本领域加工技术的不断发展，人们研究出了新的保鲜加工方法，即将玉米剥皮、去须后进行清洗，然后进行蒸煮、冷却、真空封口、杀菌、冷却、烘干等步骤，传统加工方式在杀菌后多采取自然冷却的方式，或移至另一设备进行冷却，效率较低，不适于大批量加工，转移过程还可能造成二次污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了能同时实现对软包装后农产品的杀菌和冷却工序，提供了一种具有冷却功能的灭菌锅。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种具有冷却功能的灭菌锅，包括锅体，锅体端头设有活动门，所述锅体上部连接有若干进水，锅体底部连接有若干出水管，锅体内沿其长度方向均布设有若干蒸汽喷管，锅体内下部两侧设有轨道。
[0006]所述的蒸汽喷管绕锅体轴线以120°间隔均匀布置，轨道设于蒸汽喷管下方。
[0007]所述轨道为往复式链条。
[0008]所述锅体上设有液位计和排压孔。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1、本实用新型集成了杀菌和冷却功能，高温杀菌后能快速冷却，且采用往复式链条轨道进行传送，处理效率更高；
[0011]2、锅体内部采用通长的蒸汽喷管进行杀菌，且蒸汽喷管采用120°均布设计方式，蒸汽覆盖面均匀，杀菌效果更好；
[0012]3、锅体上设有排压孔，安全性高，且锅体上设有液位计，能有实时检测冷却水量，既能充分冷却，也避免了因冷却水过多影响食品质量的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构主视图；
[0014]图2为本实用新型的剖视图；
[0015]图中:1-进水管、2-锅体、3-液位计、4-蒸汽总管、5-出水管、6_排压孔、7_活动门、8-蒸汽喷管、9-轨道、I O-托盘。
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1、2所示的具有冷却功能的灭菌锅，包括锅体2，锅体2端头设有活动门7，所述锅体2上部连接有若干进水管I，锅体2底部连接有若干出水管5，锅体2内沿其长度方向均布设有若干蒸汽喷管8，锅体2内下部两侧设有轨道9，所述轨道9为往复式链条，由电机驱动。
[0018]将进行软包装后的玉米等食品袋分散放置于托盘10上，再将托盘10放置于轨道9上，托盘10随链条移动，蒸汽总管4内的高温蒸汽经蒸汽喷管8喷出对食品进行高温杀菌，杀菌后由进水管I喷水对其降温冷却。
[0019]为了防止锅体内部过压带来安全隐患，在锅体2底部设有排压孔6;同时利用锅体上的液位计3随时观察锅体内部的水位，防止因冷却水过多影响食品质量的问题。
【主权项】
1.一种具有冷却功能的灭菌锅，包括锅体(2)，锅体(2)端头设有活动门(7)，其特征在于:所述锅体(2)上部连接有若干进水管(1)，锅体(2)底部连接有若干出水管(5)，锅体(2)内沿其长度方向均布设有若干蒸汽喷管(8)，锅体(2)内下部两侧设有轨道(9)。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的灭菌锅，其特征在于:所述的蒸汽喷管(8)绕锅体(2)轴线以120°间隔均匀布置，轨道(9)设于蒸汽喷管(8)下方。3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的灭菌锅，其特征在于:所述轨道(9)为往复式链条。4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的灭菌锅，其特征在于:所述锅体(2)上设有液位计(3)和排压孔(6)。
【专利摘要】本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的灭菌锅。本实用新型为了能同时实现对软包装后农产品的杀菌和冷却工序，提供了一种具有冷却功能的灭菌锅，包括锅体，锅体端头设有活动门，所述锅体上部连接有若干进水管，锅体底部连接有若干出水管，锅体内沿其长度方向均布设有若干蒸汽喷管，锅体内下部两侧设有轨道。本实用新型集成了杀菌和冷却功能，高温杀菌后能快速冷却，且采用往复式链条轨道进行传送，处理效率更高，锅体内部采用通长的蒸汽喷管进行杀菌，且蒸汽喷管采用120°均布设计方式，蒸汽覆盖面均匀，杀菌效果好。
【IPC分类】A23L3/02, A23L3/36
【公开号】CN205305913
【申请号】CN201520913489
【发明人】陈文清
【申请人】代县金九州农产品实业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月17日