一种阿胶熬制和烘干一体机的制作方法

文档序号:10445886阅读:567来源:国知局
一种阿胶熬制和烘干一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阿胶加工设备技术领域,具体为一种阿胶熬制和烘干一体机。
【背景技术】
[0002]阿胶始于秦汉,至今已有2000多年的历史了,为传统的滋补、补血上品,是以驴皮为主要原料,放阿井之水而制成(不放阿井水熬煮的胶为驴皮胶、驴胶)。阿胶原产山东省古东阿县,佳者带琥珀色,透明,无臭味。亦称驴皮胶。将驴皮浸入清水内约2-3天使软化后,取出刮去驴毛,切成小块,用清水洗净,放入沸水中煮约一刻钟,至皮卷起时,取出,放入另一有盖锅中加水至浸没驴皮,煎熬约三天三夜,待液汁稠厚时取出,加水再煮,如此反复5-6次,直至大部分胶质都已溶出为止。将所得液汁用细铜丝筛过滤,滤液中加入少量白矾粉搅拌,静置数小时,待杂质沉淀后,收取上层溶液加热浓缩。在出胶前2小时加入矫臭剂及矫味剂(I,000斤驴皮加黄酒7.5斤及砂糖15斤),出胶前半小时加入豆油(1000斤驴皮加15斤),以减低胶的粘性。至用铲挑取粘成一团不再落入锅中时即可出胶。放入衬有铅皮的木盘中,铅皮上预先涂搽豆油以免粘连,待胶凝固,取出,切成小块,块长10厘米,宽4-4.5厘米,厚1.6厘米或0.8厘米。置网架上晾,每隔2-3天翻动一次,以免两面凹凸不平,7-8天后整齐地排入木箱中,密闭闷箱并压平,待外皮回软再取出摊晾,干后再闷,再晾干(也可用鼓风干燥法干燥)。在包装前用湿布拭去外面膜状物,即为成品。
[0003]然而,现有的阿胶加工设备,都是分开加工,熬制完成的阿胶还需人工取出,由于阿胶的粘性,工人需要花费更多体力和时间,提高了工作量,加大了工人的压力,在将阿胶烘干时采用的是整体烘干,烘干完成后还需继续切割成成品,加工步骤较多,导致加工时间增长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种阿胶熬制和烘干一体机,以解决上述【背景技术】中提出的设计不合理、操作不便等问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阿胶熬制和烘干一体机,包括电机、支撑脚和鼓风装置,所述支撑脚安装在烘干装置底板的底部,所述烘干装置底板的上方设置有支撑座,所述支撑座的上方设置有转动轴,所述转动轴的外部设置有皮带轮,所述皮带轮的外部设置有皮带,所述皮带的上方设置有方形盘,所述烘干装置底板的上方设置有固定架,所述固定架的上方设置有熬制装置底板,所述熬制装置底板的上方设置有存储桶,所述存储桶的右侧设置有存储桶出料口,所述存储桶的右侧设置有熬制锅支撑座,所述熬制锅支撑座的右侧设置有控制面板,所述控制面板的右侧设置有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的上方设置有旋转式熬制锅,所述旋转式熬制锅的左侧设置有出料口,所述旋转式熬制锅的右侧设置有进料口,所述电机安装在熬制装置底板的上方,所述电机的左侧设置有齿轮,所述鼓风装置安装在熬制装置底板的底部,所述鼓风装置的下方设置有电加热装置。
[0006]优选的,所述支撑脚共设置有四个,且四个支撑脚分别安装在烘干装置底板底部的四个拐角处。
[0007]优选的,所述电机与齿轮通过传动轴连接。
[0008]优选的,所述鼓风装置与电加热装置电性连接。
[0009]优选的,所述控制面板上设置有启动开关、停止开关、LED显示屏、温度调节装置和定时调节装置。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种阿胶熬制和烘干一体机结构科学合理,将熬制阿胶的设备和烘干设备设计成一体式,熬制完成的阿胶,通过液压伸缩装置直接将熬制锅里的阿胶倒入存储装置中,操作方便,省时省力,存储器中的阿胶从出料口进入方形盘中,烘干完成的阿胶直接成型,减少加工步骤,减轻工作人员的压力,操作安全方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中控制面板的整体结构示意图;
[0013]图中:1-旋转式熬制锅、2-控制面板、3-进料口、4_齿轮、5-电机、6-皮带轮、7_转动轴、8-支撑座、9-支撑脚、10-鼓风装置、11-电加热装置、12-皮带、13-方形盘、14-烘干装置底板、15-固定架、16-熬制装置底板、17-存储桶、18-存储桶出料口、19-出料口、20-熬制锅支撑座、21-液压伸缩装置、22-启动开关、23-停止开关、24-LED显示屏、25-温度调节装置、26-定时调节装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种阿胶熬制和烘干一体机技术方案:一种阿胶熬制和烘干一体机,包括电机5、支撑脚9和鼓风装置10,支撑脚9安装在烘干装置底板14的底部,烘干装置底板14的上方设置有支撑座8,支撑座8的上方设置有转动轴7,转动轴7的外部设置有皮带轮6,皮带轮6的外部设置有皮带12,皮带12的上方设置有方形盘13,烘干装置底板14的上方设置有固定架15,固定架15的上方设置有熬制装置底板16,熬制装置底板16的上方设置有存储桶17,存储桶17的右侧设置有存储桶出料口 18,存储桶17的右侧设置有熬制锅支撑座20,熬制锅支撑座20的右侧设置有控制面板2,控制面板2的右侧设置有液压伸缩装置21,液压伸缩装置21的上方设置有旋转式熬制锅I,旋转式熬制锅I的左侧设置有出料口 19,旋转式熬制锅I的右侧设置有进料口 3,电机5安装在熬制装置底板16的上方,电机5的左侧设置有齿轮4,鼓风装置10安装在熬制装置底板16的底部,鼓风装置10的下方设置有电加热装置11。
[0016]支撑脚9共设置有四个,且四个支撑脚9分别安装在烘干装置底板14底部的四个拐角处。电机5与齿轮4通过传动轴连接。鼓风装置10与电加热装置11通过电性连接。控制面板2上设置有启动开关22、停止开关23、LED显示屏24、温度调节装置25和定时调节装置26。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后,接通电源,电机5带动齿轮4旋转,旋转式熬制锅I开始熬制阿胶,熬制完成后,液压伸缩装置21将旋转式熬制锅I顶起,阿胶倒入存储桶17中,阿胶从存储桶出料口 18进入到方形盘13,在皮带12的作用下,方形盘13从左向右移动,移动中经过电加热装置11和鼓风装置10作用,形成成形的固体阿胶,加工完成,方便快捷高效。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种阿胶熬制和烘干一体机,包括电机(5)、支撑脚(9)和鼓风装置(10),其特征在于:所述支撑脚(9)安装在烘干装置底板(14)的底部,所述烘干装置底板(14)的上方设置有支撑座(8),所述支撑座(8)的上方设置有转动轴(7),所述转动轴(7)的外部设置有皮带轮(6),所述皮带轮(6)的外部设置有皮带(12),所述皮带(12)的上方设置有方形盘(13),所述烘干装置底板(14)的上方设置有固定架(15),所述固定架(15)的上方设置有熬制装置底板(16),所述熬制装置底板(16)的上方设置有存储桶(17),所述存储桶(17)的右侧设置有存储桶出料口(18),所述存储桶(17)的右侧设置有熬制锅支撑座(20),所述熬制锅支撑座(20)的右侧设置有控制面板(2),所述控制面板(2)的右侧设置有液压伸缩装置(21),所述液压伸缩装置(21)的上方设置有旋转式熬制锅(1),所述旋转式熬制锅(I)的左侧设置有出料口( 19),所述旋转式熬制锅(I)的右侧设置有进料口( 3 ),所述电机(5 )安装在熬制装置底板(16)的上方,所述电机(5)的左侧设置有齿轮(4),所述鼓风装置(10)安装在熬制装置底板(16)的底部,所述鼓风装置(10)的下方设置有电加热装置(11)。2.根据权利要求1所述的阿胶熬制和烘干一体机,其特征在于:所述支撑脚(9)共设置有四个,且四个支撑脚(9)分别安装在烘干装置底板(14)底部的四个拐角处。3.根据权利要求2所述的阿胶熬制和烘干一体机,其特征在于:所述电机(5)与齿轮(4)通过传动轴连接。4.根据权利要求3所述的阿胶熬制和烘干一体机,其特征在于:所述鼓风装置(10)与电加热装置(11)电性连接。5.根据权利要求4所述的阿胶熬制和烘干一体机,其特征在于:所述控制面板(2)上设置有启动开关(22)、停止开关(23)、LED显示屏(24)、温度调节装置(25)和定时调节装置(26)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阿胶熬制和烘干一体机,包括电机、支撑脚和鼓风装置,所述支撑脚安装在烘干装置底板的底部,所述烘干装置底板的上方设置有支撑座,所述支撑座的上方设置有转动轴,所述转动轴的外部设置有皮带轮,所述皮带轮的外部设置有皮带,所述皮带的上方设置有方形盘,所述烘干装置底板的上方设置有固定架。本实用新型一种阿胶熬制和烘干一体机结构科学合理,将熬制阿胶的设备和烘干设备设计成一体式,熬制完成的阿胶,通过液压伸缩装置直接将熬制锅里的阿胶倒入存储装置中,操作方便,省时省力,存储器中的阿胶从出料口进入方形盘中,烘干完成的阿胶直接成型,减少加工步骤,减轻工作人员的压力,操作安全方便。
【IPC分类】A23L33/00
【公开号】CN205358128
【申请号】CN201620039904
【发明人】王磊, 王文丽, 王林, 马号
【申请人】湖南东健药业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日
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