一种气动去核机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种去核机，尤其是涉及一种杏子去核机。
【背景技术】
[0002]杏子产区大，产量大，杏子成熟期短，大量的杏子集中上市，不易贮存，除鲜食外，杏子多以杏干流通于市场，去核的杏子比带核杏子具有更易烘干的优势，且去核后的杏产品有杏核、杏肉、杏皮，为杏子深加工提供了条件，有利于提高杏子的附加值。目前去核方法大部分依靠手工，效率低，另外，人工成本高，迫切需要机械代替人工突破瓶颈。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种杏子去核机，用气动完成杏子去核，较之手工操作，可以提高工作效率和去核质量，其优点在于可保持去核后，杏核干净，杏肉完整。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种杏子去核机，其包括:机架、动力机构、送料机构、冲核切分机构、导向装置、托盘、接核盘和机罩。
[0005]所述动力机构、送料机构、接核盘和机罩构集成于机架上。
[0006]所述机架包括水平机架和竖直机架，竖直机架位于水平机架的下方，并支撑水平机架。
[0007]所述动力机构将动力传送给冲核切分机构，带动冲核机构做上下往复运动。
[0008]所述送料机构固定于机架上，包括前搭板、底板、挡板和后搭板，底板固定于机架上，前搭板和后搭板分别衔接于底板前、后两端，挡板固定于底板上。
[0009]所述冲核切分机构包括顶板、冲杆、和冲头，位于送料机构上方，与动力机构连接，动力机构驱动冲核切分机构在导向装置的引导下做上下往复运动。
[0010]所述导向装置包括导杆和导杆套筒，导杆固定且垂直安装于底板上，导杆套筒与导杆同轴且滑动连接，导杆套筒固定连接于顶板上。
[0011]所述托盘置于底板上，并位于冲核切分机构下方，且冲头均对准托盘上的盛料孔中心。
[0012]所述接核盘固定于机架上，且位于水平机架下方。
[0013]所述机罩包括上机罩和下机罩，上机罩将去核切分机构、导向装置、托盘和底板罩于其内部，下机罩将机架和接核盘罩于其内部。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构对称分布于机架两侧，并分别连接于顶板两端。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构为气缸。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述冲杆上安装了翅片。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述冲头为爪形结构。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述冲头的爪形为四爪。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述冲头为若干个。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，所述托盘通孔纵截面为弧形，尤其为椭圆形。
[0021]作为本实用新型的进一步改进，所述托盘盛料孔上开有通孔，尤其为矩形。
[0022]采用该去核机可实现多个杏的去核和切分同步作业，具有结构简单，操作方便，占用空间小，工作效率高的特点。使用该设备将杏子进行肉核分离，有利于对杏肉和杏核进行进一步加工，从而提高了杏子的经济价值。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的杏子去核机的【具体实施方式】的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中杏子去核机的去除机罩的结构示意图；
[0025]图3为图2中杏子去核机的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0027]如图1、2、3所示，本实用新型的去核机包括:10-动力机构；20-送料机构；30-冲核切分机构;40-导向装置;50-托盘;60-接核盘;70-机罩;80-机架;90-换向装置；100-限位机构。
[0028]所述托盘50将杏子盛于盛料孔中，经过送料机构20推送至底板上，冲核切分机构30下方;动力机构10为气栗通过气力伸缩气缸，从而带动冲核切分机构30做上下往复运动，带动其上的冲头向下运动时，冲头穿过托盘上的盛料孔时完成对杏子的去核，冲头上的翅片对杏子进行切分，冲下的杏核掉入机架80下部的接核盘60;机罩70将机架及其它部件包围。
[0029]具体地，所述送料机构20包括前搭板21、底板22、挡板23和后搭板24，前搭板21和后搭板24分别衔接于底板22前、后两端，挡板23固定于底板22上。
[0030]所述冲核切分机构30包括顶板31、冲杆32、翅片33和冲头34，顶板31与动力机构10固定连接，与导向装置40滑动连接，冲杆32固定连接在顶板31上，翅片33和冲头34固定连接在冲杆32上。
[0031]优选地，所述冲杆32通常为数个冲杆呈阵列方式固定在底板31上，对应托盘60上呈同样排列方式的盛料孔。
[0032]可替代地，所述冲杆32上不安装翅片33时，不对杏子切分，只对杏子去核，保持杏肉完整。
[0033]所述动力机构10可为气力驱动气缸或者为液力驱动液压缸，具体地，动力源为气力时，动力机构1为气缸11，气缸11固定于机架80上，气缸11上的气缸杆固定连接于冲核切分机构30上，气力驱动气缸11伸缩时其气缸杆做上下往复运动，从而带动冲核切分机构30上下往复运动。
[0034]优选地，所述动力机构10对称分布于机架80两侧，并分别连接于顶板31两端。
[0035]所述导向装置40包括导杆41和导杆套筒42，导杆41固定且垂直安装于底板22上，导杆套筒42与导杆同轴且滑动连接，导杆套筒固定连接于顶板31上。
[0036]所述托盘50置于底板22上，并位于冲核切分机构30下方，且冲头34均对准托盘50上的盛料孔中心。
[0037]所述接核盘60固定于机架上，且位于底板22下方，接核盘60的安装