一种新型花椒油生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型花椒油生产设备，包括主加热罐、物料罐、循环加热罐、脱水罐和冷却罐；所述主加热罐分别与1号物料罐、2号物料罐、3号物料罐连接，所述循环加热罐分别与1号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐连接，所述1号物料罐分别与1号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述2号物料罐分别与1号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述3号物料罐分别与1号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述脱水罐连接冷却罐。本实用新型与现有技术相比的优点是：能够使花椒油的生产流程具有连续性，使油品的酸价、水分、过氧化值都达到较高的要求，既保证质量又缩短周期，安全又卫生。
【专利说明】
一种新型花椒油生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品生产设备，尤其涉及一种新型花椒油生产设备。
【背景技术】
[0002]花椒油的制备都采用分离操作，一个步骤一个步骤的操作，先用加热工具将油加热到要求温度，然后通过容器放入花椒和油进行浸泡，浸泡一定时间后过滤得到花椒油，这种方法没有连续性，油的温度往往偏高，酸价高，水分大，过氧化值增加，最后成品油质量很容易变质，民间俗称油哈，而且侵泡周期比较长，一般要3个月左右。目前尚未有一套能够保证质量又缩短生产周期的花椒油生产设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型花椒油生产设备。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型花椒油生产设备，包括主加热罐、物料罐、循环加热罐、脱水罐和冷却罐;所述主加热罐分别与I号物料罐、2号物料罐、3号物料罐连接，所述循环加热罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐连接，所述I号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述2号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述3号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述脱水罐连接冷却罐。
[0005]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的生产设备能够使花椒油的生产流程具有连续性，采用的动态逆流浸泡的方式从而使油品的酸价、水分、过氧化值都达到较高的要求，生产周期一般可以达到I天一批，既保证质量又缩短周期，而且与食品接触用的是符合国家标准的不锈钢罐体和管道，机组外壳用碳钢，这样既安全又卫生。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0008]如图1所示，一种新型花椒油生产设备，包括主加热罐、物料罐、循环加热罐、脱水罐和冷却罐;所述主加热罐分别与I号物料罐、2号物料罐、3号物料罐连接，所述循环加热罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐连接，所述I号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述2号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述3号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述脱水罐连接冷却罐。
[0009]使用本实用新型的工作流程:
[0010](I)原料花椒分别放入I号物料罐；
[0011](2)1号主加热罐将浸提油加热至90_120°C;
[0012](3)步骤(2)加热后，温度90_120°C的浸提油进入I号物料罐，通过I号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油暂存于I号循环罐中；
[0013](4)循环加热罐将浸提油加热至70-90°C;进入I号循环罐，温度70-90°C，通过2号循环罐循环浸提120-180分钟，完成后浸提油暂存于2号循环罐中；
[0014](6)循环加热罐将浸提油加热至40_60°C ;
[0015](7)浸提油进入I号罐，温度40-60°C，通过3号循环罐循环浸提120-240分钟，完成后浸提油暂存于3号循环罐中；
[0016](8)经过上述7个环节完成第一个生产周期，I号物料罐花椒出料。
[0017](9 )原料花椒分别放入1-3号物料罐；
[0018](10)1号循环罐浸提油通过循环加热罐将浸提油加热至90_120°C，浸提油进入I号循环罐，温度90-120°C，通过I号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油经过滤后进入花椒油脱水罐。在脱水罐中，将油加热至105°C，时间45-70分钟，再进入花椒油冷却罐冷却至20-35 °C即为成品花椒油。
[0019](11)2号循环罐浸提油通过循环加热罐将浸提油加热至70_90°C，浸提油进入I号罐，温度70-90 V，通过2号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油进入2号循环罐；
[0020](12)2号循环罐浸提油通过循环加热罐将浸提油加热至90_120°C，浸提油进入2号循环罐，温度90-120°C，通过2号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油经过滤后进入花椒油脱水罐。在脱水罐中，将油加热至105°C，时间45-70分钟，再进入花椒油冷却罐冷却至20-35 °C即为成品花椒油。
[0021 ] (13)循环加热罐将3号循环罐浸提油加热至40_60°C ;
[0022](14)浸提油进入I号罐，温度40-60°C，通过3号循环罐循环浸提120-240分钟，完成后浸提油暂存于3号循环罐中；
[0023](15)循环加热罐将3号循环罐浸提油加热至70_90°C ;
[0024](16)3号循环罐浸提油通过循环加热罐将浸提油加热至70_90°C，浸提油进入2号罐，温度70-90 V，通过3号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油进入3号循环罐；
[0025](17)3号循环罐浸提油通过循环加热罐将浸提油加热至90_120°C，浸提油进入3号罐，温度90-120°C，通过2号循环罐循环浸提80-120分钟，完成后浸提油经过滤后进入花椒油脱水罐。在脱水罐中，将油加热至105°C，时间45-70分钟，再进入花椒油冷却罐冷却至20-35 °C即为成品花椒油。
[0026](18)1号物料罐出料，进新料，2号物料罐、3号物料罐进入下一个生产周期。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型花椒油生产设备，其特征在于:包括主加热罐、物料罐、循环加热罐、脱水罐和冷却罐;所述主加热罐分别与I号物料罐、2号物料罐、3号物料罐连接，所述循环加热罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐连接，所述I号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述2号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述3号物料罐分别与I号循环油罐、2号循环油罐、3号循环油罐及脱水罐连接，所述脱水罐连接冷却罐。
【文档编号】A23D9/007GK205431881SQ201620159677
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】张志坚, 李辉, 高坤达, 杨晓帆, 马毅
【申请人】丽江心联欣粮油贸易有限公司, 云南省粮油科学研究院（云南省粮油产品质量监督检验测试中心）