饲料破碎机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型饲料破碎机构，支架上转动设有一端面凸轮，端面凸轮的凸缘面向下；支架上设有开设竖向导向槽的限位块，导向槽内滑动设有导向杆，导向杆的上端面与凸缘面接触，导向杆的下端固定有压头，导向杆的上部固定设有挡板，导向杆上位于挡板和支架之间套设有复位弹簧。利用端面凸轮的转动作用导向杆竖向往复运动，从而带动导向杆下部的压头对结块饲料进行捶打和挤压，使其破碎。再者，由于在导向杆上位于挡板和限位块之间套设有复位弹簧，通过复位弹簧可以始终保持导向杆的上端面与端面凸轮的凸缘面进行接触，从而保证端面凸轮能够作用在导向杆上使得导向杆竖向往复移动。
【专利说明】
饲料破碎机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种饲料加工装置，具体涉及一种饲料破碎机构。
【背景技术】
[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物总称，比较狭义的饲料一般是指农业或牧业饲养动物的食物。饲料包括大豆、豆柏、玉米、鱼粉、氨基酸、杂柏、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的原料。
[0003]饲料的加工过程一般会经过粉碎、混合、搅拌、烘干、成型等几个步骤。其中烘干步骤比较重要，关系到饲料中的水份去除和后续的成型工艺。一旦烘干不彻底将会影响饲料的品质和饲料的保质期。现有的饲料大多采用热传导的加热方式进行烘干。在烘干的过程中需要不停地搅拌，以分散饲料的受热，使其受热均匀。饲料在加工过程中烘干不彻底会造成饲料中含有大量的水份，导致饲料发生结块。针对结块的饲料，最根本的处理方式是烘干饲料，降低其中的含水量。但是，如果直接对结块的饲料进行烘干处理，不仅不能有效均匀地除去其中的水份，还会因为部分饲料烘干后造成扬尘的情况，影响加工车间的环境，并且难于进行收集。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种饲料破碎机构，在烘干处理之前将结块的饲料进行物理破碎处理。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:饲料破碎机构，包括支架，所述支架上转动设有一端面凸轮，所述端面凸轮的凸缘面向下;所述支架上设有开设竖向导向槽的限位块，所述导向槽内滑动设有导向杆，所述导向杆的上端面与凸缘面接触，所述导向杆的下端固定有压头，所述导向杆的上部固定设有挡板，所述导向杆上位于挡板和支架之间套设有复位弹簧。
[0006]采用上述技术方案时，通过转动端面凸轮，利用端面凸轮的转动作用导向杆竖向往复运动，从而带动导向杆下部的压头对结块饲料进行捶打和挤压，使其破碎。再者，由于在导向杆上位于挡板和限位块之间套设有复位弹簧，通过复位弹簧可以始终保持导向杆的上端面与端面凸轮的凸缘面进行接触，从而保证端面凸轮能够作用在导向杆上使得导向杆竖向往复移动。本实用新型结构较为简单，可以放置在密封的容器中，使得对结块饲料的处理在相对封闭的容器中进行，并且是采用物理破碎的方式，不会在破碎的过程中改变饲料的含水量，从而不会出现破碎过程中的大量扬尘，便于收集。
[0007]进一步改进方案，所述导向杆的上端面为圆弧面。设计为圆弧面，能够减小导向杆和端面凸轮之间的磨损，提高设备的使用寿命。
[0008]进一步改进方案，所述压头包括主压头和辅助压头，所述主压头位于导向杆的下端面上，所述辅助压头固定在主压头的上方，所述辅助压头位于主压头的周围。设置主压头和辅助压头的结构，能够大大提高整个的压头的破碎面积，增加破碎的效果。
[0009]进一步改进方案，所述主压头为圆锥形，所述主压头的周面上固定有主压块。
[0010]进一步改进方案，所述支架上设有两个限位块，所述限位块上的导向槽与端面凸轮的转轴位于同一个竖直面内。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1是本实用新型饲料破碎机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]附图标记:端面凸轮I，导向杆2，限位块3，复位弹簧4，压头21，辅助压头22。
[0014]如图1所示，本实用新型饲料破碎机构，包括上方的端面凸轮I，端面凸轮I的转轴竖向设置。在端面凸轮I的下方配合设有可竖向滑动的导向杆2，导向杆2的上端面为圆弧面，并且该圆弧面可与端面凸轮I向下的凸缘面接触。在导向杆2的上端固定有一个挡板21，在导向杆2的侧面布置有固定的限位块3，通过限位块3限制导向杆2的竖向移动。在导向杆2上位于挡板21和限位块3之间套设有复位弹簧4。复位弹簧4的作用是将导向杆2上端的圆弧面压紧在端面凸轮I的凸缘面上。在导向杆2的下端固定有一个锥形的压头21。另外，在导向杆2的下端位于压头21上还固定有辅助压头22。
[0015]使用时，经过电机减速机构带动端面凸轮I转动。在端面凸轮I的作用下，位于端面凸轮I下方的导向杆2会在端面凸轮I的凸缘面的作用下，上下往复移动，进而通过导向杆2带动导向杆2下部固定的压头21和辅助压头22上下运动。通过压头21和辅助压头22的上下运动，结块的饲料进行捶打和挤压，使其破碎成小颗粒。再者，由于在限位块3和挡板21之间的复位弹簧4的作用下，使得导向杆2上端的圆弧面始终是与端面凸轮I的凸缘面接触，这样在凸缘面挤压导向杆2后，导向杆2能够自动向上弹起复位。
[0016]通过转动端面凸轮1，利用端面凸轮I的转动作用导向杆2竖向往复运动，从而带动导向杆2下部的压头对结块饲料进行捶打和挤压，使其破碎。再者，由于在导向杆2上位于挡板21和限位块3之间套设有复位弹簧4，通过复位弹簧4可以始终保持导向杆2的上端面与端面凸轮I的凸缘面进行接触，从而保证端面凸轮I能够作用在导向杆2上使得导向杆2竖向往复移动。本实用新型结构较为简单，可以放置在密封的容器中，使得对结块饲料的处理在相对封闭的容器中进行，并且是采用物理破碎的方式，不会在破碎的过程中改变饲料的含水量，从而不会出现破碎过程中的大量扬尘，便于收集。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【主权项】
1.饲料破碎机构，包括支架，其特征是，所述支架上转动设有一端面凸轮，所述端面凸轮的凸缘面向下;所述支架上设有开设竖向导向槽的限位块，所述导向槽内滑动设有导向杆，所述导向杆的上端面与凸缘面接触，所述导向杆的下端固定有压头，所述导向杆的上部固定设有挡板，所述导向杆上位于挡板和支架之间套设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的饲料破碎机构，其特征是，所述导向杆的上端面为圆弧面。3.根据权利要求1所述的饲料破碎机构，其特征是，所述压头包括主压头和辅助压头，所述主压头位于导向杆的下端面上，所述辅助压头固定在主压头的上方，所述辅助压头位于主压头的周围。4.根据权利要求3所述的饲料破碎机构，其特征是，所述主压头为圆锥形，所述主压头的周面上固定有主压块。5.根据权利要求1所述的饲料破碎机构，其特征是，所述支架上设有两个限位块，所述限位块上的导向槽与端面凸轮的转轴位于同一个竖直面内。
【文档编号】A23N17/02GK205432068SQ201521093124
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】何以华
【申请人】重庆长源饲料有限公司