一种茶叶松包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶松包机，包括滚筒腔和控制腔，所述控制腔位于滚筒腔下方，在滚筒腔内设有圆柱形的滚筒，在滚筒外壁上沿圆周方向固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述滚筒腔内壁上设有圆形的转动轨道，所述滚筒外壁上的第二从动齿轮滑动安装在转动轨道上，在滚筒腔两端设有与滚筒相连通的物料进口和物料出口，在控制腔内设有电机和高温气体发生器，本装置结构巧妙，通过在控制腔内设置高温气体发生器向排气盘供应高温气体，并通过排气口向滚筒腔内送入分散的高温气体对松包过程中的茶叶进行加热，提高松包效果，并且对茶叶进行烘干，并且设置带有多个小孔的滚筒，使得装置对茶叶的松包、筛沫、烘干同步完成，提高了加工效率。
【专利说明】
一种茶叶松包机
技术领域
[0001]本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体是一种茶叶松包机。
【背景技术】
[0002]茶叶在制成商品入市之前，需要经过多步骤处理，如包揉等，茶叶经过包揉的工序后，常会结成团装，有的则成为紧实的茶叶团，这种茶叶团在后段的加工工序中常常因为内部闷热而变味，因此在包揉后的茶叶需要进行松包来打散茶叶团以方便后段进行加工，目前大多数的松包作业是人工进行茶叶团的打散松包，而少数使用松包机进行松包作业的情况由于松包机其作用比较单一，因此对于生产效率的提高并无显著效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种茶叶松包机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种茶叶松包机，包括滚筒腔和控制腔，所述控制腔位于滚筒腔下方，在滚筒腔内设有圆柱形的滚筒，在滚筒外壁上沿圆周方向固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述滚筒腔内壁上设有圆形的转动轨道，所述滚筒外壁上的第二从动齿轮滑动安装在转动轨道上，在滚筒腔两端设有与滚筒相连通的物料进口和物料出口，在控制腔内设有电机和高温气体发生器，所述电机设有水平方向的电机轴，在电机轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与滚筒外壁上的第一从动齿轮相啮合连接，在滚筒外壁上设有多个小孔;所述高温气体发生器连接有排气盘，所述排气盘位于滚筒腔底部，在排气盘上平面设有多个排气口，所述滚筒腔顶面上设有风室，在风室上连接有排气管，在风室内设有排气扇。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述物料进口和物料出口均呈向外扩大的喇叭状。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述排气盘呈圆形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置结构巧妙，通过在控制腔内设置高温气体发生器向排气盘供应高温气体，并通过排气口向滚筒腔内送入分散的高温气体对松包过程中的茶叶进行加热，提高松包效果，并且对茶叶进行烘干，并且设置带有多个小孔的滚筒，使得装置对茶叶的松包、筛沫、烘干同步完成，提高了加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1-滚筒腔，11-物料进口，12-物料出口，13-转动轨道，2-控制腔，3_滚筒，31-第一从动齿轮，32-第二从动齿轮，4-电机，41-电机轴，42-主动齿轮，5-高温气体发生器，51-排气盘，52-排气口，6-风室，61-排气扇，62-排气管。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种茶叶松包机，包括滚筒腔I和控制腔2，所述控制腔2位于滚筒腔I下方，在滚筒腔I内设有圆柱形的滚筒3，在滚筒3外壁上沿圆周方向固定有第一从动齿轮31和第二从动齿轮32，所述滚筒腔I内壁上设有圆形的转动轨道13，所述滚筒3外壁上的第二从动齿轮32滑动安装在转动轨道13上，在滚筒腔I两端设有与滚筒3相连通的物料进口 11和物料出口 12，所述物料进口 11和物料出口 12均呈向外扩大的喇叭状，在控制腔2内设有电机4和高温气体发生器5，所述电机4设有水平方向的电机轴41，在电机轴41上安装有主动齿轮42，所述主动齿轮42与滚筒3外壁上的第一从动齿轮31相啮合连接，电机轴41转动时，主动齿轮42跟随电机轴41转动，并带动第一从动齿轮32转动，从而使得滚筒3在滚筒腔I内转动，并且通过将第二从动齿轮32滑动安装在传动轨道13上，提高了滚筒3在转动时的稳定性，由物料进口 11进入滚筒3内的茶叶包得以翻滚松包，在滚筒3外壁上设有多个小孔，在翻滚过程中，细碎的茶叶沫会从滚筒3外壁上的小孔中掉出，在松包过程中同时完成对茶叶的筛沫加工;所述高温气体发生器5连接有排气盘51，所述排气盘51位于滚筒腔I底部，排气盘51呈圆形，在排气盘51上平面设有多个排气口 52，所述滚筒腔I顶面上设有风室6，在风室6上连接有排气管62，在风室6内设有排气扇61，加工时，通过高温气体发生器5向排气盘51供应高温气体，并通过排气口 52向滚筒腔I内送入分散的高温气体对松包过程中的茶叶进行加热，提高松包效果，并且对茶叶进行烘干，烘干过程中产生的湿热气体在风室6内排气扇61的引导下最终由排气管62排出，保证茶叶在干燥环境下进行加工。
[0013]本实用新型的工作原理是:本装置结构巧妙，通过在控制腔2内设置高温气体发生器5向排气盘51供应高温气体，并通过排气口 52向滚筒腔I内送入分散的高温气体对松包过程中的茶叶进行加热，提高松包效果，并且对茶叶进行烘干，并且设置带有多个小孔的滚筒3，使得装置对茶叶的松包、筛沫、烘干同步完成，提高了加工效率。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种茶叶松包机，包括滚筒腔和控制腔，其特征在于，所述控制腔位于滚筒腔下方，在滚筒腔内设有圆柱形的滚筒，在滚筒外壁上沿圆周方向固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述滚筒腔内壁上设有圆形的转动轨道，所述滚筒外壁上的第二从动齿轮滑动安装在转动轨道上，在滚筒腔两端设有与滚筒相连通的物料进口和物料出口，在控制腔内设有电机和高温气体发生器，所述电机设有水平方向的电机轴，在电机轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与滚筒外壁上的第一从动齿轮相啮合连接，在滚筒外壁上设有多个小孔;所述高温气体发生器连接有排气盘，所述排气盘位于滚筒腔底部，在排气盘上平面设有多个排气口，所述滚筒腔顶面上设有风室，在风室上连接有排气管，在风室内设有排气扇。2.根据权利要求1所述的一种茶叶松包机，其特征在于，所述物料进口和物料出口均呈向外扩大的喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种茶叶松包机，其特征在于，所述排气盘呈圆形。
【文档编号】A23F3/06GK205455782SQ201620116022
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】韦持章, 陈海生, 韦锦坚, 陈远权, 廖春文, 李金婷, 骆妍妃, 陆金梅, 李子平
【申请人】广西南亚热带农业科学研究所