面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备，包括密闭的机壳，机壳内设置有机架及减速电机，机架下部从左至右依次设有风干室、漂洗室、清洗消毒室及消毒液池；机壳的左、右两侧分别设置有进口密封盖及出口密封盖，机架上安装有若干链轮，链轮外绕设有输送链，输送链从进口密封盖处竖直向上至机架左上角后沿S型线路迂回至清洗消毒室右上方，然后依次呈U型经过清洗消毒室、漂洗室及风干室并向上至进口密封盖处形成一个封闭链圈，所述链轮位于输送链的弯折处，输送链上均匀间隔安装有若干吊篮，所述吊篮的底面保持水平。本实用新型使用时，整个过程全自动运行，实现了自动化控制及连续生产，省时、省力、安全卫生。
【专利说明】
面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备
技术领域
[0001]本实用新型属于粮食机械设备领域，具体涉及一种面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备。
【背景技术】
[0002]目前，对面制食品的醒发、蒸制及冷却处理，一种方式是分步进行的，这种方式劳动强度大，机械化程度低，且容易造成对食品的二次污染；另一种方式是采用隧道式醒发、蒸制及冷却设备，但这种设备占地面积大，因隧道进出端不是密封的，所以是高耗能设备；还有一种方式是采用醒发、蒸制为一体的设备，但现有的这种设备需要先将食品放在蒸架上，再由人工或其它方式将蒸架送入、推出，冷却处理还需要在别处进行，也不是一种理想的设备，自动化程度不高，不能实现自动化连续生产。
【实用新型内容】
[0003]为了实现面制食品的自动化连续生产，本实用新型的目的在于提供一种面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备，包括密闭的机壳，机壳内设置有机架，机架下部从左至右依次设有风干室、漂洗室、清洗消毒室及消毒液池，机壳内设置有用于风干室的热风机、用于漂洗室的漂洗栗及漂洗喷管、用于清洗消毒室的清洗消毒栗及清洗消毒喷管;机壳的左侧设置有进口密封盖，机壳的右侧设置有出口密封盖，机架上安装有若干链轮，链轮外绕设有输送链，所述输送链从进口密封盖处竖直向上至机架左上角后沿S型线路迂回至清洗消毒室右上方，然后依次呈U型经过清洗消毒室、漂洗室及风干室并向上至进口密封盖处形成一个封闭的链圈，所述链轮位于输送链的弯折处，输送链上均匀间隔安装有若干吊篮，所述吊篮的底面保持水平;机架上安装有减速电机，减速电机的输出轴通过齿轮传动与若干链轮中的一个链轮相连接。
[0006]本实用新型使用时，成型好的面坯通过进口密封盖进入机壳内，依次经过醒发、蒸制、冷却后，从出口密封盖处取出，整个过程在自动化控制下完成，降低了劳动强度，实现了连续自动化生产，提高了生产效率，保证了食品在醒发、蒸制、冷却加工过程中的安全卫生。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备，包括密闭的机壳I，机壳I内设置有机架2，机架2下部从左至右依次设有风干室3、漂洗室4、清洗消毒室5及消毒液池6，消毒液池6上方的机架2上从左至右依次安装有用于风干室3的热风机7、用于漂洗室4的漂洗栗8及用于清洗消毒室5的清洗消毒栗9，漂洗栗8上连接有漂洗喷管，清洗消毒栗9上连接有清洗消毒喷管;机壳I左侧面的中部设有进口，进口处设置有进口密封盖10，机壳I右侧面的中部设有出口，出口处设置有出口密封盖11;机架2上安装有若干链轮12，链轮12外绕设有输送链13，所述输送链13从进口密封盖10处竖直向上至机架2左上角后沿S型线路迂回至清洗消毒室5右上方，然后依次呈U型经过清洗消毒室5、漂洗室4及风干室3并向上至进口密封盖10处形成一个封闭的链圈，所述链轮12位于输送链13的弯折处，并且可以通过调整链轮12来张紧输送链13;输送链13上均匀间隔安装有若干连接板，连接板上通过销轴安装有吊篮14，吊篮14的底面始终保持水平;清洗消毒栗9右侧的机架2上安装有减速电机15，减速电机15的输出轴通过齿轮传动与最靠近减速电机15的一个链轮12相连接。
[0009]在使用时，打开进口密封盖10及减速电机15，与减速电机15通过齿轮传动相连接的链轮12在减速电机15的驱动作用下顺时针转动，带动输送链13及输送链13上的吊篮14运动；同时，打开清洗消毒栗9、漂洗栗8及热风机7，清洗消毒栗9将清洗消毒液从消毒液池6中抽出，在清洗消毒室5中通过清洗消毒喷管对吊篮14进行清洗、消毒；当经过清洗消毒后的吊篮14进入到漂洗室4中，漂洗栗8将漂洗清水通过漂洗喷管对吊篮14进行漂洗;然后漂洗过的吊篮14进入到风干室3中，热风机7将热风通过风干喷管对吊篮14进行风干;在此过程中，当空的吊篮14运行到进口处时，将成型好的面坯放置在吊篮14上，随着输送链13带动吊篮14运动，持续将成型好的面坯放于空的吊篮14上，直至第一个被装上的面坯已运至出口密封盖11处，关闭减速电机15，关闭进口密封盖1，输送链13也停止运行保持静止状态，一体化设备通过外连的蒸汽管道调节设备内部的湿气及温度，面坯进入醒发工作状态;醒发过程结束后，通过外连的蒸汽管道控制对醒发后的面坯进行蒸制，一体化设备进入蒸制工作状态，待蒸制工作结束，打开进口密封盖10及出口密封盖11，一体化设备进行冷却工作状态，冷却工作结束后，启动减速电机15，蒸熟、冷却好的食品依次运行到出口处，将食品取出，同时进口处再次将成型好的面坯放置于吊篮14上，二者同时进行，当冷却好的食品完全被取出时，成型好的面坯也通过进口放置于吊篮14上，开始下一醒发、蒸制及冷却周期，这样循环工作，周而复始，连续进行。当醒发、蒸制及冷却循环工作全部结束，输送链13继续运动，带动吊篮14依次经过清洗消毒室5、漂洗室4、风干室3进行清洗，安装于输送链13上的所有吊篮14全部经过清洗消毒、漂洗及风干后，关闭减速电机15、热风机7、漂洗栗8及清洗消毒栗9，一体化设备进入待工作状态。
【主权项】
1.面制食品的醒发、蒸制及冷却一体化设备，其特征在于:包括密闭的机壳，机壳内设置有机架，机架下部从左至右依次设有风干室、漂洗室、清洗消毒室及消毒液池，机壳内设置有用于风干室的热风机、用于漂洗室的漂洗栗及漂洗喷管、用于清洗消毒室的清洗消毒栗及清洗消毒喷管;机壳的左侧设置有进口密封盖，机壳的右侧设置有出口密封盖，机架上安装有若干链轮，链轮外绕设有输送链，所述输送链从进口密封盖处竖直向上至机架左上角后沿S型线路迂回至清洗消毒室右上方，然后依次呈U型经过清洗消毒室、漂洗室及风干室并向上至进口密封盖处形成一个封闭的链圈，所述链轮位于输送链的弯折处，输送链上均匀间隔安装有若干吊篮，所述吊篮的底面保持水平;机架上安装有减速电机，减速电机的输出轴通过齿轮传动与若干链轮中的一个链轮相连接。
【文档编号】B08B3/02GK205455847SQ201620134969
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】刘晓真, 闫金成, 张春霞
【申请人】河南兴泰科技实业有限公司