一种饲料制粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料制粒机，包括制粒室以及与其相连通的料斗，所述料斗呈竖直设置且下方设有出料口，所述出料口下方设有用于连接冷却机的通道，所述出料口下方还设有排灰装置，所述排灰装置包括用于筛分饲料颗粒与饲料粉末的筛网。与现有技术相比，将排灰装置设置于料斗出料口外侧，避免风力因素对制粒室内制粒以及料斗下料的影响，同时便于观察和调节风力大小，根据饲料的粒径不同，通过筛网精确的分离饲料颗粒与饲料粉末，将饲料颗粒送入通道从而进行下一步冷却工序，而将饲料粉末留在收集框内，便于二次利用。
【专利说明】
一种饲料制粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种饲料制粒机，更具体地说，它涉及一种饲料制粒机的收集冷却装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，在制粒机的进料斗中安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。
[0003]由于饲料颗粒的生产过程中在制粒机制粒室内，物料和模具产生高压和摩擦使物料和模具产生高温，使得制粒室内温度通常在150°C至350°C之间，从而得到的饲料也具有较高的温度，需要进行冷却，且得到的饲料中要存在大量的粉末颗粒，在冷却之前需要进行排灰操作，申请号为200920255584.1的专利文件公开了一种生物质颗粒制粒机风冷除尘系统，用于在制粒室内形成气体对流环境，它包括制粒室，制粒室下端设有出料口，其特征是所述制粒室上设有至少一个风口，风口和/或出料口连接鼓风设备或抽风设备。上述技术方案通过鼓风机对制粒室进行鼓风冷却，通过抽风机对制粒室进行抽风排灰，直接在制粒室内进行抽风操作，容易在内部形成负压，而制粒室完成之后的饲料需要通过制粒机上的料斗下料进入冷却机，负压的形成会造成料斗下料困难，而且整个排灰的过程都是在制粒室内部，较难控制抽风机的抽风力度，抽风力度过大会将饲料抽走，过小又难以对饲料进行分离，所以上述方案存在改进的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效分离饲料颗粒与饲料粉末的饲料制粒机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种饲料制粒机，包括制粒室以及与其相连通的料斗，所述料斗呈竖直设置且下方设有出料口，所述出料口下方设有用于连接冷却机的通道，所述出料口下方还设有排灰装置，所述排灰装置包括用于筛分饲料颗粒与饲料粉末的筛网。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述筛网绕卷呈柱状设置，柱状筛网一端连接出料口，另一端与通道相连通，所述出料口下方一侧设有风口且风口连通有抽风设备。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述排灰装置还包括用于收集饲料粉末的收集框，所述筛网竖直方向投影位于收集框内。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述风口为通风管或位于收集框上的通风孔，所述通风管或通风孔与抽风设备连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述收集框底部呈倾斜设置。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述收集框侧面或底部设有用于排出饲料粉末的卸灰
□ O
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述抽风设备为抽风机，所述抽风机风口朝向料斗方向。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述抽风设备为负压风机，所述负压风机风口朝向背离料斗方向。
[0013]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，将排灰装置设置于料斗出料口外侧，避免风力因素对制粒室内制粒以及料斗下料的影响，同时便于观察和调节风力大小，根据饲料的粒径不同，通过筛网精确的分离饲料颗粒与饲料粉末，将饲料颗粒送入通道从而进行下一步冷却工序，而将饲料粉末留在收集框内，便于二次利用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一种饲料制粒机的结构示意图；
[0015]图2为图1的I部放大图。
[0016]附图标记:1、制粒室；2、料斗；21、出料口；3、通道;4、排灰装置;41、筛网；42、收集框;5、抽风设备;6、风口； 7、卸灰口。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型一种饲料制粒机做进一步说明。
[0018]如图1所示，一种饲料制粒机，包括制粒室I以及与其相连通的料斗2，上述料斗2呈竖直设置且下方设有出料口 21，饲料由制粒室I经制粒室I后进入料斗2，通过出料口 21排出，在所述出料口 21下方设有用于连接冷却机的通道3，饲料最终通过通道3进入冷却机，在出料口 21下方还设有排灰装置4，排灰装置4包括用于收集饲料粉末的收集框42和用于筛分饲料颗粒与饲料粉末的筛网41;将排灰装置4设置于料斗2出料口 21外侧，避免风力因素对制粒室I内制粒以及料斗2下料的影响，同时便于观察和调节风力大小，根据饲料的粒径不同，通过筛网41精确的分离饲料颗粒与饲料粉末，将饲料颗粒送入通道3从而进行下一步冷却工序，而将饲料粉末留在收集框42内，便于二次利用。
[0019]排灰装置4实施方式一:在出料口21下方设置一张滑梯型的筛网41，筛网41的孔径小于饲料颗粒的粒径大于饲料粉末的粒径，筛网41整体呈倾斜设置，筛网41 一端位于出料口 21的正下方，筛网41另一端位于通道3的正上方，从料斗2出料口 21出来的饲料直接滚落至筛网41上，为了避免饲料滚动脱离筛网41，筛网41两侧边较高，筛网41中间内凹，随着饲料的滚动，饲料粉末从筛网41的网孔脱离，停留在筛网41的下方，将收集框42放置于筛网41下方进行饲料粉末的收集，而饲料颗粒一直位于筛网41上方直至进入通道3，通过筛网41和饲料重力作用滚动而进行分离，整体结构较为简单，成本较低。
[0020]如图1、图2所示，排灰装置4实施方式二:在出料口21下方设置一与出料口 21形状相适配的柱状筛网41，柱状筛网41通过普通筛网41绕卷而成，筛网41粒径与实施方式一相同，料斗2出料口21出来的饲料直接落至柱状的筛网41内，筛网41 一侧设有风口6且风口6连通有抽风设备5，通过风力驱动，饲料颗粒紧贴在筛网41上，而饲料粉末则通孔筛网41网孔脱离筛网41，分散在柱状筛网41外侧，在筛网41放置在收集框42内，从而由风力牵引而出的饲料粉末均收集在收集框42内，上述风口 6可以为通风管或者是位于框架上的通风孔，通风管能够避免饲料粉末进入抽风设备5内部，影响设备运转，而通风孔的方式则利用收集框42的内壁对饲料粉末进行一定的隔挡，处于实际占地环境考虑，通风管需要较大的占地面积，本方案优选将通风孔设置在收集框42内壁上；同时抽风设备5能够对饲料起到预先冷却的作用，有利于提高饲料冷却机的冷却效率，降低冷却时间。
[0021]如图1、图2所示，上述抽风设备5可以选用普通的抽风机，普通市场上的抽风机均具有鼓风和抽风两种功能，根据不同的使用环境，既可以对筛网41处进行鼓风也可以进行抽风操作，进行饲料的分离，抽风设备5也可以选用负压风机，通过在通风孔设置负压风机，负压风机可以安装若干个，均匀的围绕在柱状筛网41的周围，通过负压风机向背离料斗2方向吹风，从而在筛网41处形成负压，给饲料一个向外侧的牵引力，进行饲料颗粒和粉末的分离，对比上述的两种抽风设备5，由于负压风机整一个负压环境的形成需要多台负压风机同时运作，会带来较大的能耗，从而增加生产成本所以本方案优选抽风机直接鼓风或抽风进行饲料分离；
[0022]上述两种排灰方式的收集框42的底部均可以设置呈倾斜的结构，并且在收集框42侧面或底部设有用于排出饲料粉末的卸灰口 7，便于排出位于收集框42内的饲料粉末。
[0023]对比上述两种不同的排灰方式，均使用到了筛网41，第一种方式通过饲料自然滚落的方式利用筛网41进行分离，虽然结构简单，成本较低，但是其分离效率还有待加强，第二种方式利用风力引导，对饲料进行分离，可以随时调节风力的大小，具有较高的分离精度，所以本方案优选第二种排灰方式。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种饲料制粒机，包括制粒室(I)以及与其相连通的料斗(2)，所述料斗(2)呈竖直设置且下方设有出料口( 21 )，所述出料口( 21)下方设有用于连接冷却机的通道(3 )，其特征在于，所述出料口(21)下方还设有排灰装置(4)，所述排灰装置(4)包括用于筛分饲料颗粒与饲料粉末的筛网(41)。2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述筛网(41)绕卷呈柱状设置，柱状筛网(41)一端连接出料口(21)，另一端与通道(3)相连通，所述出料口(21)下方一侧设有风口(6)且风口(6)连通有抽风设备(5)。3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述排灰装置(4)还包括用于收集饲料粉末的收集框(42)，所述筛网(41)竖直方向投影位于收集框(42)内。4.根据权利要求3所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述风口(6)为通风管或位于收集框(42)上的通风孔，所述通风管或通风孔与抽风设备(5)连接。5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述收集框(42)底部呈倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述收集框(42)侧面或底部设有用于排出饲料粉末的卸灰口(7)。7.根据权利要求6所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述抽风设备(5)为抽风机，所述抽风机风口朝向料斗(2)方向。8.根据权利要求7所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述抽风设备(5)为负压风机，所述负压风机风口朝向背离料斗(2)方向。
【文档编号】A23N17/00GK205455952SQ201620019341
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】李星
【申请人】浙江通元饲料有限公司