一种管式灭菌机的制作方法
【专利摘要】一种管式灭菌机，包括高温灭菌管，所述高温灭菌管包括内部的物料通道以及外侧的高温夹层，所述高温灭菌管包括物料进口以及物料出口，所述物料进口连接有缓冲罐，所述高温夹层一端设有RO水进口，所述物料进口与RO水进口逆向设置，所述高温灭菌管呈多层“S”形结构设置，所述高温夹层连接有电加热器，所述电加热器连接有控制箱。与现有技术相比，本实用新型将温度灭菌管内部设置为物料通道，外部设置为高温夹层，且物料的流向与高温水或是高温蒸汽的流向相逆，提高了热效率以及灭菌效率，多层管道设计可使物料能在不同的温度下灭菌，管道内无任何接触点，无灭菌死角，产品不会粘附管内；保证不同的食品能采用适当的温度灭菌，自动性程度增加。
【专利说明】
一种管式灭菌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品安全加工技术领域，特别涉及一种管式灭菌机。
【背景技术】
[0002]牛奶、酸奶、饮料、豆奶、豆浆、谷物饮料、调味品、咖啡、稀奶油、蛋液、冰淇林等液体或流体物料在包装的时候灭菌是必要的步骤，现有技术中基本是采用高温灭菌法，通过高温蒸汽或是高温水对食品进行灭菌，然后进行包装。而现有高温灭菌存在以下缺陷:灭菌时间较长，热效率利用不高，浪费能源;食品中存在着菌落死角，灭菌不彻底;工艺自动化不够，需要人力控制温度以及压力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种管式灭菌机，以解决现有技术中食品在前端灭菌时灭菌时间较长，热效率利用不高，浪费能源;食品中存在着菌落死角，灭菌不彻底以及工艺自动化不够，需要人力控制温度以及压力的技术性缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种管式灭菌机，包括高温灭菌管，所述高温灭菌管包括内部的物料通道以及外侧的高温夹层，所述高温灭菌管包括物料进口以及物料出口，所述物料进口连接有缓冲罐，所述高温夹层一端设有RO水进口，所述物料进口与RO水进口逆向设置，所述高温灭菌管呈多层“S”形结构设置，所述高温夹层连接有电加热器，所述电加热器连接有控制箱。
[0006]优选地，所述高温灭菌管的各层交汇处设有卡盘式温度表以及卡盘式压力表。
[0007]优选地，所述高温夹层连接有RO冷却水进口以及RO冷却水出口。
[0008]优选地，所述物料通道两端还设置有CIP进口以及CIP回流口。
[0009]优选地，所述缓冲罐的底部设有溢流、排污口。
[0010]优选地，所述高温灭菌管两端通过固定板固定。
[0011]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0012]本实用新型的管式灭菌机，将温度灭菌管内部设置为物料通道，外部设置为高温夹层，且物料的流向与高温水或是高温蒸汽的流向相逆，充分利用了高温介质的热量，提高了热效率以及灭菌效率，多层管道设计可使物料能在不同的温度下灭菌，管道内无任何接触点，无灭菌死角，产品不会粘附管内；另外，控制箱可控制各层高温介质的温度与压力，保证不同的食品能采用适当的温度灭菌，自动性程度增加。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型管式灭菌机的结构示意图；
[0014]图2为图1的右视图。
[0015]图中:高温灭菌管I，物料进口2，物料出口 3，缓冲罐4，排污口 5，RO水进口 6，电加热器8，控制箱9，卡盘式温度表10，卡盘式压力表11，RO冷却水进口 12，RO冷却水出口 13，Cl P进口 14，CIP 回流口 15。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、图2所示，一种管式灭菌机，包括高温灭菌管I，所述高温灭菌管I包括内部的物料通道以及外侧的高温夹层，所述高温灭菌管I包括物料进口 2以及物料出口 3，所述物料进口 I连接有缓冲罐4，所述缓冲罐4的底部设有溢流、排污口5，所述高温夹层一端设有RO水进口 6，所述物料进口与RO水进口 6逆向设置，逆向换热可提高热利用率，减少灭菌时间，所述高温灭菌管I呈多层“S”形结构设置，在同一体积内增加了高温灭菌管I的长度，使灭菌更彻底，所述高温夹层连接有电加热器8，电加热器8可将低温水加热成高温水或是高温蒸汽，所述电加热器8连接有控制箱9，控制箱9用于控制低温水的加热温度;所述高温灭菌管I的各层交汇处设有卡盘式温度表10以及卡盘式压力表11，该些卡盘式温度表10以及卡盘式压力表11可实时的监测各层高温介质的温度或是压力，使之为食品的最佳灭菌温度;所述高温夹层连接有RO冷却水进口 12以及RO冷却水出口 13，用于通入RO冷却水对高温灭菌管I降温;所述物料通道两端还设置有CIP进口 14以及CIP回流口 15，方便灭菌机的后期清洗;所述高温灭菌管I两端通过固定板16固定。
[0018]综上本实用新型的结构可知，本实用新型的管式灭菌机，将温度灭菌管内部设置为物料通道，外部设置为高温夹层，且物料的流向与高温水或是高温蒸汽的流向相逆，充分利用了高温介质的热量，提高了热效率以及灭菌效率，多层管道设计可使物料能在不同的温度下灭菌，管道内无任何接触点，无灭菌死角，产品不会粘附管内；另外，控制箱可控制各层高温介质的温度与压力，保证不同的食品能采用适当的温度灭菌，自动性程度增加。
【主权项】
1.一种管式灭菌机，包括高温灭菌管，其特征在于，所述高温灭菌管包括内部的物料通道以及外侧的高温夹层，所述高温灭菌管包括物料进口以及物料出口，所述物料进口连接有缓冲罐，所述高温夹层一端设有RO水进口，所述物料进口与RO水进口逆向设置，所述高温灭菌管呈多层“S”形结构设置，所述高温夹层连接有电加热器，所述电加热器连接有控制箱。2.如权利要求1所述的管式灭菌机，其特征在于，所述高温灭菌管的各层交汇处设有卡盘式温度表以及卡盘式压力表。3.如权利要求1或2所述的管式灭菌机，其特征在于，所述高温夹层连接有RO冷却水进口以及RO冷却水出口。4.如权利要求1或2所述的管式灭菌机，其特征在于，所述物料通道两端还设置有CIP进口以及CIP回流口。5.如权利要求1或2所述的管式灭菌机，其特征在于，所述缓冲罐的底部设有溢流、排污□ O6.如权利要求1或2所述的管式灭菌机，其特征在于，所述高温灭菌管两端通过固定板固定。
【文档编号】A23L3/22GK205512116SQ201620035732
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】吴旭文
【申请人】杭州惠合机械设备有限公司