一种巢形食品成型机用成型机构的制作方法

文档序号:10828252阅读:487来源:国知局
一种巢形食品成型机用成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种巢形食品成型机用成型机构,包括抵设在模板上下面的上模、下模,还包括上模推动机构及下模推动机构,上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板,上模安装在上连接板的底面,活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方,活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽,活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件,下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上,活动拉板的外壁下方平行设有导轨,活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。本实用新型在巢形食品成型机运行过程中,不仅能够高效的完成对面团的巢形成型工艺,而且能够在成型高效率的前提条件下,可确保巢形食品外观质量,使巢形食品成型机的工作效率较为稳定。
【专利说明】
一种巢形食品成型机用成型机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域,具体涉及一种巢形食品成型机用成型机构。
【背景技术】
[0002]巢形食品(如窝窝头),在生产制造时,需压制成空心状。在现有技术中,巢形食品大多采用人工制造,致使其制造成本高昂,难以产业化;若采用普通的压制成型设备,压制出巢形食品的空腔,不仅无法保证压制后巢形食品的完整度及美观度,而且存在处理量小、生产效率低的缺陷。
[0003]本
【申请人】通过设计一种巢形食品成型机配合面柱成型机所构成的生产线,来解决上述问题,巢形食品成型机的表面设有模板输送带,模板输送带上设有一组以上的模板,模板的模板孔中放置模具,面柱成型机所形成的面柱,经巢形食品成型机切成团状后,进入模板,通过成型机构压制成巢形食品。在使用时发现,在利用成型机构对面团进行压制成型时,存在操作不便、效率低下、巢形食品外观质量不高的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不仅生产效率高,并且能够确保巢形食品外观质量的巢形食品成型机用成型机构。
[0005]—种巢形食品成型机用成型机构,包括抵设在模板上下面的上模与下模,上模中设有与模板的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具,下模中设有与模板的各个模板孔
对应的外圆弧形模具,模板的各个模板孔中设有小空心半球形模具,大空心半球形模具的内腔可包裹在小空心半球形模具的顶部表面,外圆弧形模具的顶部可插入小空心半球形模具的底部内腔中,所述成型机构还包括上模推动机构及下模推动机构,上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板,上模安装在上连接板的底面,活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方,活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽,活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件,下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上,活动拉板的外壁下方平行设有导轨,活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述导轨为直线导轨,活动拉板的外壁上设有导轨槽,直线导轨配合设置在导轨槽中。
[0008]本实用新型在巢形食品成型机运行过程中,不仅能够高效的完成对面团的巢形成型工艺,而且能够在成型高效率的前提条件下,可确保巢形食品外观质量,使巢形食品成型机的工作效率较为稳定。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视结构不意图;
[0010]图2为本实用新型中上模、模板、下模的装配结构示意图;[0011 ]图3为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1,本实用新型提供的一种巢形食品成型机用成型机构,包括抵设在模板I上下面的上模2与下模3,结合图2,上模2中设有与模板I的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具4,下模3中设有与模板I的各个模板孔对应的外圆弧形模具5,模板I的各个模板孔中设有小空心半球形模具6,与大空心半球形模具4的内腔可包裹在小空心半球形模具6的顶部表面,外圆弧形模具5的顶部可插入小空心半球形模具6的底部内腔中,参见图1及图3,成型机构还包括上模推动机构7及下模推动机构8,上模推动机构7包括下气缸71、上连接板72及活动拉板73,上模2安装在上连接板72的底面,活动拉板73垂直且对称设置在上连接板72的两端下方,活动拉板73沿高度方向设有长条形活动槽74,活动拉板73的内壁之间连接设有下水平支撑件75,下水平支撑件75的底部铰接在下气缸71的活塞杆上,活动拉板73的外壁下方平行设有导轨76,活动拉板73具有沿导轨76上下滑动的自由度。使用时,下气缸71通过活塞杆的伸缩,使活动拉板73沿导轨76上下移动,带动上连接板72底部的上模2上下动作。下模推动机构8包括上气缸81、下连接板82及上水平支撑件83,上水平支撑件83平行设置在上连接板72的上方,下连接板82平行设置在上连接板72的下方,下模3安装在下连接板82的顶面,上气缸81的底座设置在上连接板72的顶面,上气缸81的活塞杆端连接于上水平支撑件83,下连接板82的两端伸出长条形活动槽74,通过拉杆84连接在上水平支撑件83的端部。使用时,上气缸81通过活塞杆的伸缩,带动下连接板82顶面的下模3上下动作。
[0013]本实用新型为了更进一步完善其结构,本实用新型的结构在具体实施时,还可以的在以上所述的技术方案基础上,采用下面的实施例:
[0014]实施例1
[0015]本实施例中,导轨76为直线导轨,活动拉板73的外壁上设有导轨槽77,直线导轨配合设置在导轨槽77中。目的在于,较之普通的滑动连接结构,上述结构能够确保活动拉板73上下滑动时的稳定度。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种巢形食品成型机用成型机构,其特征在于:包括抵设在模板上下面的上模与下模,上模中设有与模板的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具,下模中设有与模板的各个模板孔一一对应的外圆弧形模具,模板的各个模板孔中设有小空心半球形模具,大空心半球形模具的内腔可包裹在小空心半球形模具的顶部表面,外圆弧形模具的顶部可插入小空心半球形模具的底部内腔中,所述成型机构还包括上模推动机构及下模推动机构,上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板,上模安装在上连接板的底面,活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方,活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽,活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件,下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上,活动拉板的外壁下方平行设有导轨,活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。2.根据权利要求1所述的一种巢形食品成型机用成型机构,其特征在于:所述导轨为直线导轨,活动拉板的外壁上设有导轨槽,直线导轨配合设置在导轨槽中。
【文档编号】A23P30/10GK205512303SQ201620086335
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】刘言顺, 高颖
【申请人】安徽维斯达食品机械有限公司
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