一种肉类搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种肉类搅拌机，旨在解决肉类搅拌机搅拌效果差的难题；其技术方案要点是一种肉类搅拌机，包括机箱以及通过机箱驱动而转动的搅拌轴，与所述搅拌轴转动连接有搅拌箱，位于所述搅拌箱中的搅拌轴上设置有搅拌杆，所述机箱中还设置有控制搅拌轴周期性进行正反方向转动的控制器，所述搅拌箱长度为1?1.2米，所述搅拌杆设置有多根，并且多根搅拌杆沿搅拌轴的圆周方向均匀分布，所述搅拌杆上均设置有与搅拌轴之间夹角为30?35°的搅拌片。本实用新型一种肉类搅拌机搅拌效果好。
【专利说明】
一种肉类搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品生产设备领域，特别涉及一种肉类搅拌机。
【背景技术】
[0002]在粽子的生产过程中，通常需要网猪肉中添加各种香料或者是调味品，以往是通过人工进行搅拌的，这样不仅搅拌速度慢，而且人工劳动强度也较大。
[0003]目前，公开号为CN204017703 U的中国专利公开了一种米酥搅拌装置，它包括机架，所述机架上安装有搅拌箱，搅拌箱的左右两侧分别通过固定轴转动连接在机架上，搅拌箱内安装有电机驱动的转动轴，转动轴上固定有搅拌杆，所述搅拌箱上安装有紧贴外壁的电加热板，但是这种搅拌装置难以起到一个均匀的搅拌效果。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种肉类搅拌机，通过转速以及方向的改变使得搅拌效果好。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种肉类搅拌机，包括机箱以及通过机箱驱动而转动的搅拌轴，与所述搅拌轴转动连接有搅拌箱，位于所述搅拌箱中的搅拌轴上设置有搅拌杆，所述机箱中还设置有控制搅拌轴周期性进行正反方向转动的控制器，所述搅拌箱长度为1-1.2米，所述搅拌杆设置有多根，并且多根搅拌杆沿搅拌轴的圆周方向均匀分布，所述搅拌杆上均设置有与搅拌轴之间夹角为30-35°的搅拌片。
[0007]通过上述技术方案，当搅拌轴在机箱的驱动作用下转动，并同时带动搅拌杆和搅拌片一起转动时，就在搅拌片与搅拌箱之间形成了相对运动，其中搅拌箱的长度为1-1.2米，在这个长度之间时，肉类的质量放置在6-6.5千克之间，当驱动这个重量之间的肉类时，施加给肉类的作用力大小在肉类能够承受的作用力大小之下，但也比较接近，所以1-1.2米长的搅拌箱就使得能够同时搅拌最多的肉类的同时还能够防止肉类发生损坏;而搅拌杆设置有多个，这样每个搅拌杆之间的就存在有一定的间距，这样通过搅拌片作用在肉类上时，就能够使得对整个搅拌箱中的肉类均能够起到搅拌的作用，不仅如此，由于搅拌片在控制器的控制下进行的正反方向周期性转动，这样肉类就在倾斜设置的搅拌片的作用下也周期性的向搅拌箱的两端运动，如此就使得肉类与调味料之间的接触更为全面，而搅拌片与搅拌轴之间的夹角为30-35°之间时，就能够施加给肉类较好的推动作用而使其沿搅拌轴轴向运动的同时，也使得肉类受到搅拌片较小的挤压作用，这样就防止了肉类在搅拌片的搅拌作用下发生碎裂而难以使用，对肉类起到了保护作用。
[0008]本实用新型进一步设置为，位于搅拌轴两端的所述搅拌片端部到搅拌箱之间的距离为4.5-5厘米。
[0009]通过上述技术方案，当两端的搅拌片端部到搅拌箱之间的距离为4.5-5厘米时，由于用作粽子中的肉类厚度在I到1.2厘米之间，而进行搅拌时通常是许多片的肉类挤压在一起进行同时的搅拌，这样如果搅拌片到搅拌箱的距离过近就会使得搅拌片将肉类挤压在搅拌箱上，而难以进行正常的搅拌，同时对搅拌片也有一定的损坏，而当搅拌片与搅拌箱之间的距离过大时就会使得有一部分的肉类难以受到搅拌片的搅拌作用，搅拌不完全，而当搅拌片到搅拌箱之间的距离为4-4.5厘米之间时，这样就可以在搅拌片与搅拌箱之间容纳有一定数量的肉类，以至于不会让搅拌片被肉类卡紧在搅拌箱上，同时通过转动，搅拌片也能够在周围肉类的作用下将位于搅拌片与搅拌箱之间的肉类搅动，从而进行正常的搅拌，搅摔效果好。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述控制器控制搅拌轴进行周期性转动的时间为2.8-3.2分钟。
[0011 ]通过上述技术方案，当肉类在搅拌箱中进行搅拌时，调味料的流动性大于肉类的流动性，这样通过适当的速度搅拌肉类就能够使得调味料与肉类之间有一个更好的接触，当控制器控制搅拌轴周期性转动的时间为2.8-3.2分钟时，恰好能够使得肉类在一个完整的与调味料之间的接触之后，再反向进行转动接触，如此就能够使得肉类与调味料之间的接触最为全面，搅拌效果最好。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述搅拌箱底部呈与搅拌片转动形状相配合的半圆状设置。
[0013]通过上述技术方案，通过将搅拌箱底部设置为形状与搅拌片转动的形状相配合时，能够使得搅拌片在转动过程中能够作用到更多的肉类上，对更多的肉类进行搅动，这样就能够节省搅拌的时间，提高了加工效率。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述搅拌片距搅拌箱底部的距离为0.5-0.8厘米。
[0015]通过上述技术方案，用于粽子加工的肉类的厚度在1-1.2厘米之间，这样通过搅拌片到搅拌箱箱底的距离为0.5-0.8之间时就使得搅拌片能够将搅拌箱最底层的肉类也进行搅动，同时也能够作用在沉积在搅拌箱箱底的调味料，搅拌效果好。
[0016]本实用新型进一步设置为，远离所述机箱一侧的搅拌箱倾斜向外设置，所述倾斜角为10-12°。
[0017]通过上述技术方案，肉类在搅拌片的搅动作用下有向上飞起的作用，其中有一部分肉类飞起后作用到搅拌箱的侧壁上，由于肉类上带有较多的油脂，所以其与搅拌箱侧壁之间还存在有一定的相互作用力，此时肉类同时受到重力向下的作用力以及搅拌箱侧壁施加给肉类的阻力作用，通过将搅拌箱侧壁倾斜设置为10-12°时，能够使得肉类的重力分力大于油脂的阻力，这样肉类就能够正常的沿着搅拌箱侧壁滑落进入到搅拌箱中并进行正常的搅拌，搅拌更为全面，不仅如此，由于搅拌箱是转动连接在搅拌轴上的，这样当搅拌完成之后，通过转动搅拌箱将肉类倒出时，呈倾斜设置的搅拌箱能够使得与水平之间的夹角更大，这样就能够较好的使得肉类从搅拌箱中落出，方便肉类的倒出，省时省力。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述搅拌箱上端设置有握持圈。
[0019]通过上述技术方案，当向着搅拌箱内投放肉类或者是调味料时，通过握持圈都能够加大搅拌箱端部的接触面面积，这样就能够防止人体被割伤，并且清洗搅拌箱中时能够握持住握持圈进行清洗，方便快捷，并且当倒出肉类时能够通过握持圈将搅拌箱抓住进行，这样就不仅能够方便的进行操作，而且通过握持圈也能够较为稳定的将搅拌箱抓紧，安全系数高。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述机箱上滑移连接有插杆，所述搅拌箱上设置有与插杆相配合的插环。
[0021]通过上述技术方案，当搅拌箱进行搅拌时，通过将插杆插入到插环中，这样就能够对搅拌箱起到一个定位的作用，而不需要人守住进行扶稳，节省了人工成本。
[0022]本实用新型进一步设置为，位于所述搅拌轴轴向方向的搅拌箱两端均铰接有第一挡肉片。
[0023]通过上述技术方案，当肉类从搅拌箱中倒出的时候，通过人手去驱动肉类就难以实施，而当此时通过转动的搅拌片将肉类驱动出搅拌箱时，肉类又有飞出搅拌箱的危险，当在搅拌箱上设置第一挡肉片时就能够较好的防止肉类从两端飞出，此时在搅拌箱地下放置器皿之后，通过第一挡肉片的导向作用就能够较好的将肉类导入进入到器皿中，而在搅拌箱两端均有第一挡肉片就使得搅拌片在正转或者反转时皆可通过第一挡肉片进行导向作用。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述搅拌箱两侧铰接有第二挡肉片。
[0025]通过上述技术方案，通过第二挡肉片不仅能够防止肉类飞出，而且当将肉类从搅拌箱中倒出的时候，也可以同时通过抓住第二道肉片进行倒出操作，这样就使得倒出工作更容易进行。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:将多根搅拌杆设置在长为1-1.2米之间的搅拌箱中，然后搅拌片以与搅拌轴之间夹角为30-35°之间进行转动时，能够使得每次能够加工最多的肉类的同时，对肉类起到了最好的保护作用；
[0028]其二:控制器驱动搅拌轴进行周期性正反转的时间为2.8-3.2分钟，同时搅拌片距搅拌箱箱底距离为0.5-0.8厘米时就使得能够每一个周期都对肉类进行搅动，同时也能够对所有的肉类进行搅动，搅拌效果好；
[0029]其三:通过握持圈能够在清洗、加料和倒出肉类时提供一个用于支撑的支点，方便操作并且提高了安全系数；
[0030]其四:通过第一挡肉片能够在搅拌轴转动的同时将肉类倒出，这样就不仅防止了肉类飞出，同时通过搅拌片将肉类驱动出搅拌箱的时候，节省了人力和操作时间；
[0031]其五:通过第二挡肉片不仅防止了肉类飞出，同时也提供给倒出肉类时一个用于握持搅拌箱的结构，方便倒出操作的进行。
【附图说明】
[0032]图1是实施例一中的结构示意图一，主要表现整个搅拌机的结构；
[0033]图2是实施例一中的结构示意图二，主要表现搅拌箱中的结构。
[0034]图中，1、机箱;2、搅拌轴;3、搅拌箱;4、搅拌杆;5、搅拌片;6、握持圈；7、插杆;8、第一挡肉片;9、第二挡肉片。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例一:如图1和图2所示，呈U形的机箱I中设置有搅拌轴2，并且在搅拌轴2上转动连接有长度为I米搅拌箱3，其中搅拌箱3底部呈半圆形，上部一面呈竖直状，另一面与竖直面之间夹角为10°;在搅拌箱3内腔中的搅拌轴2上设置有五根搅拌杆4，并且每一个搅拌杆4之间的间距为0.17米，搅拌杆4顶端焊接有搅拌片5，并且搅拌片5与搅拌轴2之间的夹角为35°;在机箱I中设置有控制搅拌轴2周期性正反转的控制器，并且定时时间为3分钟；当搅拌轴2带动搅拌片5转动的时候，搅拌片5距搅拌箱3箱底的距离为0.5厘米，两端的搅拌片5端部距搅拌箱3的距离为5厘米。
[0037]同时在搅拌箱3上部焊接有握持圈6，通过握持圈6能够较好的对搅拌箱3进行握持，同时在搅拌箱3上还焊接有插环，在机箱I上滑移连接有位置与插环相对应的插杆7，这样通过插杆7插入到插环中之后就能够对搅拌箱3进行定位;在搅拌轴2两端的搅拌箱3上端铰接有第一挡肉片8，在靠近机箱I的搅拌箱3上铰接有第二挡肉片9。
[0038]实施例二:搅拌箱3长为1.1米，并且每根搅拌杆4之间的距离为0.19米，搅拌箱3的倾斜面与竖直方向的夹角为11°，搅拌片5与搅拌轴2之间的夹角为32°，同时搅拌片5两端到搅拌箱3的距离是0.7厘米，同时控制器驱动搅拌轴2周期性转动的周期时间为3.2分钟。
[0039]实施例三:搅拌箱3长为1.2米，并且每根搅拌杆4之间的距离为0.2米，搅拌箱3的倾斜面与竖直方向的夹角为12°，搅拌片5与搅拌轴2之间的夹角为30°，同时搅拌片5两端到搅拌箱3的距离是0.8厘米，同时控制器驱动搅拌轴2周期性转动的周期时间为2.8分钟。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种肉类搅拌机，包括机箱(I)以及通过机箱(I)驱动而转动的搅拌轴(2)，与所述搅拌轴(2)转动连接有搅拌箱(3)，位于所述搅拌箱(3)中的搅拌轴(2)上设置有搅拌杆(4)，其特征在于:所述机箱(I)中还设置有控制搅拌轴(2)周期性进行正反方向转动的控制器，所述搅拌箱(3)长度为1-1.2米，所述搅拌杆(4)设置有多根，并且多根搅拌杆(4)沿搅拌轴(2)的圆周方向均匀分布，所述搅拌杆(4)上均设置有与搅拌轴(2)之间夹角为30-35°的搅拌片(5)。2.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:位于搅拌轴(2)两端的所述搅拌片(5)端部到搅拌箱(3)之间的距离为4.5-5厘米。3.根据权利要求1或2所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述控制器控制搅拌轴(2)进行周期性转动的时间为2.8-3.2分钟。4.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述搅拌箱(3)底部呈与搅拌片(5)转动形状相配合的半圆状设置。5.根据权利要求4所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述搅拌片(5)距搅拌箱(3)底部的距离为0.5-0.8厘米。6.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:远离所述机箱(I)一侧的搅拌箱(3)倾斜向外设置，所述倾斜角为10-12°。7.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述搅拌箱(3)上端设置有握持圈(6)。8.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述机箱(I)上滑移连接有插杆(7)，所述搅拌箱(3)上设置有与插杆(7)相配合的插环。9.根据权利要求1所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:位于所述搅拌轴(2)轴向方向的搅拌箱(3)两端均铰接有第一挡肉片(8)。10.根据权利要求9所述的一种肉类搅拌机，其特征在于:所述搅拌箱(3)两侧铰接有第二挡肉片(9)。
【文档编号】A22C5/00GK205567636SQ201620391138
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】奕天祥
【申请人】嘉兴玉兔食品有限公司