内置风扇的智能温控蒸箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种内置风扇的智能温控蒸箱，选择手动工作模式后蒸箱直接进入加热计时蒸煮，选择自动工作模式后蒸箱开始加热待温度达到发酵解冻温度点时进入发酵延时过程，发酵延时结束后继续加热直到温度达到加热蒸煮启动温度点再进入计时蒸煮过程，其中，内置风扇的智能温控蒸箱包括内置的风扇，自动工作模式和手动工作模式启动后风扇开始运转，蒸煮计时结束再停止。本实用新型提供的一种内置风扇的智能温控蒸箱，两种工作模式可以自由选择，蒸箱工作时，风扇运转，使得蒸箱体内部形成热循环风，使得蒸箱内温度均匀，蒸煮时无需不断进行上下层人工调换目标速冻食品，不但可以节省人力，且可以保证蒸煮生熟程度均匀。
【专利说明】
内置风扇的智能温控蒸箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品蒸温的技术领域，具体涉及一种内置风扇的智能温控蒸箱。
【背景技术】
[0002]随着人们生活节奏的加快，食品的快速加工和规模化生产越来越引起人们的关注。市场上速冻食品因为储藏和保质运输方便越来越得到广大消费者的喜爱。
[0003]目前市面上的速冻食品是先在工厂发酵再蒸煮成熟食，然后速冻运输到各地，销售时简单解冻加热即可。利用目前市面上的蒸箱体蒸煮速冻过的熟食食品，会使得口感和味道会降低。
[0004]因此，需要提供一种内置风扇的智能温控蒸箱以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种内置风扇的智能温控蒸箱，蒸箱进入自动模式后，通过先对速冻生食进行发酵解冻计时，然后再继续加热直至温度达到加热蒸煮启动温度点进行计时加热蒸煮，且在蒸箱工作时伴随着风扇形成热风，避免了蒸箱内温度不均匀而导致的下层已经蒸熟而上层还没有解冻完全的问题，因此无需不断进行上下层人工调换。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是提供一种内置风扇的智能温控蒸箱，包括:M⑶主控制模块、连接器、显示及人机交互按键面板、NTC温度传感器、加热器、风扇，MCU主控制模块电连接连接器，连接器电连接显示及人机交互按键面板；
[0007]M⑶主控制模块包括功率输出驱动单元、M⑶中心控制器、电源转换单元，电源转换单元电连接功率输出驱动单元和MCU中心控制器，功率输出驱动单元电连接加热器和风扇，MCU中心控制器电连接NTC温度传感器；
[0008]显示及人机交互按键面板设有供用户选择自动工作模式和手动工作模式的按键，选择手动工作模式后蒸箱直接进入加热计时蒸煮，选择自动工作模式后蒸箱开始加热待温度达到发酵解冻温度点时进入发酵延时过程，发酵延时继续后启动加热直到温度达到加热蒸煮启动温度点再进入计时蒸煮过程，自动工作模式和手动工作模式启动后风扇开始运转，蒸煮计时结束再停止，所述发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是预设的。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述显示及人机交互按键面板设有供用户调整发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度的调节按键，工作参数可调整。在本实用新型的另一个优选实施例中，所述发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是蒸箱生产时预先设定的固定值，工作参数不可调整。
[0010]进一步的，所述发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。更进一步的，所述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度;所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。
[0011]在本实用新型的优选实施例中，所述加热蒸煮启动温度点大于等于75度、小于等于95度。进一步的，优选所述加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。
[0012]在本实用的实施例中，所述智能温控蒸箱的发酵延时过程为恒温过程或非恒温过程。
[0013]有益效果:本实用新型提供的内置风扇的智能温控蒸箱，设有自动模式和手动模式两工作模式，进入自动工作模式后，蒸箱先对速冻食品进行发酵解冻，然后再加热蒸煮，保持了速冻生食的新鲜味道和口感，更进一步设置的风扇能够在蒸温工作时形成热风，无需人工对目标蒸煮食品进行上下翻换就可以实现均匀蒸煮，确保食品的口感。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的内置风扇的智能温控蒸箱的第一优选实施例的电路框图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0016]请参看图1，本实用新型提供的内置风扇的智能温控蒸箱包括MCU主控制模块11、连接器12、显示及人机交互按键面板13、NTC温度传感器14、加热器15和风扇16，M⑶主控制模块11电连接连接器12，连接器12电连接显示及人机交互按键面板13;
[0017]另外，由于目前市场上的控制器不带循环风控制，蒸箱内温度不均匀，导致下层已经蒸熟而上层还没有解冻完全，需要在蒸煮时不断进行上下层人工调换，工作不变。
[0018]本实施例中，MCU主控制模块11包括功率输出驱动单元111、M⑶中心控制器112、电源转换单元113，电源转换单元113电连接功率输出驱动单元111和M⑶中心控制器112，功率输出驱动单元111电连接加热器15和风扇16，M⑶中心控制器112电连接NTC温度传感器14，显示及人机交互按键面板13设有选择自动工作模式和手动工作模式的按键。
[0019]在用户选择手动工作模式后蒸箱直接进入加热计时蒸煮，选择自动工作模式后蒸箱开始加热待温度达到发酵解冻温度点时进入发酵延时过程，发酵延时继续后启动加热直到温度达到加热蒸煮启动温度点再进入计时蒸煮过程。如此速冻食品在工厂加工成型时不需要加热蒸煮成熟食，只需要在加工成型之后直接速冻，然后运输到各地，在卖出时再用本实用新型提供的内置风扇的智能温控蒸箱进行发酵解冻以及计时加热蒸煮成熟食，可以很好的保持食品的新鲜味道和口感。
[0020]其中，本实用新型的智能温控蒸箱，发酵延时过程可以是恒温解冻，也可以是非恒温解冻，这些都在本实用新型的保护范围之内。恒温解冻过程为:MCU主控制模块11在温度大于发酵解冻温度点时，控制加热器15停止工作，在温度低于发酵解冻温度点时再启动加热器进行加热，如此循环，使得蒸箱内温度保持恒温。非恒温解冻过程为:MCU主控制模块11在温度达到发酵解冻温度点时就控制加热器15停止工作，待发酵延时结束之后，再重新启动加热器15继续加热。
[0021]对于恒温或非恒温的发酵延时的控制的智能温控蒸箱，需要根据具体的设计需要进行设计，但是这发酵模式的智能温控蒸箱都在本实用新型的保护范围之内，对此不做赘述。
[0022]更进一步的，自动工作模式和手动工作模式启动后风扇16开始运转，蒸煮计时结束再停止，如此在加热时在内置风扇的智能温控蒸箱体内形成循环热风，使得蒸箱内温度均匀，蒸煮时无需不断进行上下层人工调换不但可以节省人力，而且可以保证蒸煮生熟程度均匀。
[0023]在本实用新型的实施例中，发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是预设的。对于实现蒸箱参数的设定有两种方式，其一、显示及人机交互按键面板13优选设有供用户调整发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度的调节按键，使得蒸箱的工作参数可调节;其二、发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是蒸箱生产时预先设定的固定值，参数不可调节。
[0024]在本实用新型的实施例中，优选电源转换单元113为功率输出驱动单元111提供220V交流工作电压、为MCU中心控制器112提供5V直流工作电压，且电源转换单元113可以提供12V的直流电压输出。
[0025]本实用新型的智能蒸煮箱在启动之前，用户可以自由选择自动工作模式和手动工作模式。
[0026]在自动工作模式下，由于传统的蒸煮箱，在发酵延时结束后，马上开启蒸煮定时会因待蒸煮食品数量不同导致加热到100度的蒸煮时间会有很大差别，会引起生熟程度不稳定。本实用新型在发酵延时之后再继续加热直到加热蒸煮温度启动点才进入加热蒸煮计时过程，可以避免因待蒸煮食品数量不同导致加热到100度的蒸煮时间会有很大差别引起的生熟程度不稳定，确保蒸煮后食品口感和味道较好。
[0027]同时提供的手动工作模式启动后，直接进入加热蒸煮计时过程，在用户时间紧的情况下，可以尽快完成加热蒸煮，节省时间，同时也可实现现有的对速冻熟食进行加热蒸煮的蒸箱的功能。两种工作模式给用户的使用带了便利。
[0028]在本实用新型的一个优选实施例中，发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟，进一步的，述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度。
[0029]在本实用新型的另一个优选实施例中，发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。进一步的，所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。
[0030]在本实用新型的实施例中，优选发酵延时时间长度可调节的范围为5?30分钟。进一步可优选发酵延时时间长度可调节的范围为10?25分钟，发酵延时时间长度可以设定为20分钟，这些都在本实用新型的保护范围之内。
[0031]在本实用新型的一个优选实施例中，加热蒸煮启动温度点大于等于75度、小于等于95度。更进一步的，所述加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。
[0032]对专门用于对某种特定的速冻生食进行发酵解冻以及加热蒸煮的内置风扇的智能温控蒸箱，其工作参数可以设定成固定的具体值以满足专门的工作需要。
[0033]实际应用中，本实用新型提供的内置风扇的智能温控蒸箱可以用于对未经蒸煮的速冻包子、速冻饺子、速冻面包等速冻生食的解冻发酵和加热蒸煮成可食用的熟食。当然不限于这三种速冻生食，还可以用于对类似的速冻生食的解冻发酵及加热蒸煮。
[0034]本实用新型提供的内置风扇的智能温控蒸箱，对于要蒸煮的速冻生食先发酵延时之后继续加热，待温度值达到加热蒸煮启动温度点再进行加热计时蒸煮，可以很好的解决不同数量种类食品生熟程度的不稳定问题。确保蒸煮后食品的口感和味道更好的满足用户的要求，更进一步的，使得在蒸箱工作的过程中，内部形成热循环风，使得蒸箱内温度均匀，蒸煮时无需不断进行上下层人工调换不但可以节省人力，而且可以保证蒸煮生熟程度均匀。
[0035]以上所述仅仅列出了本实用新型构思的实现形式，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，包括:MCU主控制模块、连接器、显示及人机交互按键面板、NTC温度传感器、加热器、风扇，MCU主控制模块电连接连接器，连接器电连接显示及人机交互按键面板； M⑶主控制模块包括功率输出驱动单元、M⑶中心控制器、电源转换单元，电源转换单元电连接功率输出驱动单元和MCU中心控制器，功率输出驱动单元电连接加热器和风扇，MCU中心控制器电连接NTC温度传感器； 显示及人机交互按键面板设有供用户选择自动工作模式和手动工作模式的按键，选择手动工作模式后蒸箱直接进入加热计时蒸煮，选择自动工作模式后蒸箱开始加热待温度达到发酵解冻温度点时进入发酵延时过程，发酵延时结束后继续加热直到温度达到加热蒸煮启动温度点再进入计时蒸煮过程，自动工作模式和手动工作模式启动后风扇开始运转，蒸煮计时结束再停止，所述发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是预设的。2.根据权利要求1所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述显示及人机交互按键面板设有供用户调整发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度的调节按键。3.根据权利要求1所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述发酵解冻温度点、发酵解冻时间长度、加热蒸煮启动温度点、加热蒸煮时间长度是蒸箱生产时预先设定的固定值。4.根据权利要求2或3所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述发酵解冻温度点的预先设定值大于等于20度小于等于70度，发酵延时时间长度的预先设定值大于等于5分钟小于等于45分钟。5.根据权利要求4所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述发酵解冻温度点的预先设定值为25度、30度、35度、40度、45度50度、55度或60度。6.根据权利要求4所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述发酵延时时间长度的预先设定值为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟或30分钟。7.根据权利要求2或3所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述加热蒸煮启动温度点大于等于75度、小于等于95度。8.根据权利要求2或3所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述加热蒸煮启动温度点为80度、85度或90度。9.根据权利要求2或3所述的内置风扇的智能温控蒸箱，其特征在于，所述电源转换单元为功率输出驱动单元提供220V交流工作电压、为MCU中心控制器提供5V直流工作电压。10.根据权利要求2或3所述的智能温控蒸箱，其特征在于，所述智能温控蒸箱的发酵延时过程为恒温过程或非恒温过程。
【文档编号】A23L5/10GK205597052SQ201620126043
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】邵立伟, 李魏春, 黄德皇
【申请人】中山艾德克智能控制科技有限公司, 中山北京理工大学研究院