一种全自动茶饼成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动茶饼成型机，包括机架、工作台、挤压装置、自动称重分料装置、控制器和取饼装置，工作台和控制器设置在机架上，工作台由固定圆台和转盘组成，转盘设置在固定圆台的上方，转盘通过驱动电机驱动，转盘上设置有多个茶饼成型模槽，转盘上方对应茶饼成型模槽的位置依次设置有自动称重分料装置、挤压装置和取饼装置，驱动电机、挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置分别与控制器相连接。本实用新型结构设计合理，全程PLC控制，实现生产加工过程全自动化，通过设置挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置三大工作模块，实现整个压饼作业过程自动化机械作业，减少了人工作业，生产效率大幅提升。
【专利说明】
一种全自动茶饼成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动茶饼成型机。
【背景技术】
[0002]白茶因成品茶满披白毫，呈银白色，故称“白茶”，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，也是中国六大茶类之一，具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的的品质特点，白茶除了含有其他茶叶固有的营养成分外，还含有人体所必需的活性酶。国内外医学研究证明，长期饮用白茶可促进脂肪分解代谢，有效控制胰岛素分泌量，分解体内血液多余的糖分，促进血糖平衡，有效地预防糖尿病。白茶的加工有其特有的工艺流程，鲜叶采摘后，不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工而成的茶，因加工过程不炒不揉，体积大，贮藏、包装、运输都不方便，常制成茶饼，大大缩小了体积，储运方便，目前茶饼成型设备结构简单，自动化程度低，一般是半自动化结构，不能实现自动生产，多需要人工辅助操作，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动茶饼成型机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案加以实现:所述的一种全自动茶饼成型机，包括机架、工作台、挤压装置、自动称重分料装置、控制器和取饼装置，所述工作台和控制器设置在所述机架上，其特征在于，所述工作台由固定圆台和转盘组成，所述转盘设置在所述固定圆台的上方，所述转盘通过驱动电机驱动，所述转盘上设置有多个茶饼成型模槽，所述机架上对应茶饼成型模槽的位置处设置有自动称重分料装置、挤压装置和取饼装置，所述驱动电机、挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置分别与控制器相连接。
[0005]所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述挤压装置由气压缸、活塞杆和压板组成，所述气压缸为伺服气缸。
[0006]所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述自动称重分料装置由储料斗、出茶斗、给料装置和称量装置组成。
[0007]所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述压板上设置有同茶饼成型模槽同等大小的压模槽。
[0008]所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述机架的底部安装有滚轮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构设计合理，全程PLC控制，实现了生产加工过程全自动化，通过设置挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置三大工作模块，实现了整个压饼作业过程自动化机械作业，减少了人工作业，生产效率大幅提升。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；[0011 ]图中:1-机架，2-控制器，3-取饼装置，4-固定圆台，5-转盘，6-驱动电机，7_茶饼成型模槽，8-气压缸，9-活塞杆，I O-压板，11-储料斗，12-出茶斗，13-给料装置，14-称量装置。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。
[0013]如图1所示，本实用新型一种全自动茶饼成型机，包括机架I和设置在机架I上的控制器2和工作台、为了减少设备的占地面积，工作台采用由固定圆台4和转盘5组成的云盘形结构，转盘5设置在固定圆台4的上方，转盘5通过驱动电机6驱动转动，转盘5上设置有多个茶饼成型模槽7，为了实现设备的上料，挤压成型、取饼作业的全部自动化，设备在机架上方对应茶饼成型模槽7的位置处设置有自动称重分料装置、挤压装置和取饼装置3，挤压装置优选的采用由气压缸8、活塞杆9和压板10组成，为了方便控制挤压优选的气压缸8采用伺服气缸，自动称重分料装置优选的采用由储料斗11、出茶斗12、给料装置13和称量装置14组成的结构，为了方便控制加工作业程序，将驱动电机6、挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置3分别与控制器2相连接。
[0014]为了使得压制成型的茶饼外形对称美观，优选的在压板10上设置有同茶饼成型模槽7同等大小的压模槽，这样压制成型的茶饼上下面形状一致，为了设备使用过程中方便移动，优选的在机架I的底部设置滚轮。
[0015]在使用过程中，首先启动设备电源，通过控制器3设置好转盘5的转速及装茶、压饼、取饼的控制程序，然后通过自动称重分料装置，将茶饼成型模槽7内装上称重的蒸好的茶叶，转动转盘5使得茶饼成型模槽7转动到挤压装置的下方，同时另一个茶饼成型模槽7转动到自动称重分料装置下方，这时挤压装置完成挤压成型动作，同时自动称重分料装置完成另一个茶饼成型模槽7的茶装载，完成后，再次转动转盘5，压制成型的茶饼转到取饼装置3的下方进行取饼作业，同时另一个刚转载完茶的茶饼成型模槽7转到挤压装置的下方，另个一空的茶饼成型模槽7转到自动称重分料装置下方，再次进行转载、挤压成型动作，如此循环作业，实现连续的自动化压饼作业过程，全程PLC控制，实现了生产加工过程全自动化，通过设置挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置三大工作模块，实现了整个压饼作业过程自动化机械作业，减少了人工作业，生产效率大幅提升。
【主权项】
1.一种全自动茶饼成型机，包括机架(1)、工作台、挤压装置、自动称重分料装置、控制器(2)和取饼装置(3)，所述工作台和控制器(2)设置在所述机架(I)上，其特征在于，所述工作台由固定圆台(4)和转盘(5)组成，所述转盘(5)设置在所述固定圆台(4)的上方，所述转盘(5)通过驱动电机(6)驱动，所述转盘(5)上设置有多个茶饼成型模槽(7)，所述机架上对应茶饼成型模槽(7)的位置处设置有自动称重分料装置、挤压装置和取饼装置(3)，所述驱动电机(6)、挤压装置、自动称重分料装置和取饼装置(3)分别与控制器(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述挤压装置由气压缸(8)、活塞杆(9)和压板(10)组成，所述气压缸(8)为伺服气缸。3.根据权利要求1所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述自动称重分料装置由储料斗(11)、出茶斗(12)、给料装置(13)和称量装置(14)组成。4.根据权利要求2所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述压板(10)上设置有同茶饼成型模槽(7)同等大小的压模槽。5.根据权利要求1所述的一种全自动茶饼成型机，其特征在于所述机架(I)的底部安装有滚轮。
【文档编号】A23F3/06GK205611658SQ201521124052
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王浩攀, 方坤礼
【申请人】衢州职业技术学院