一种喂料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喂料机，属于饲料设备技术领域，所述的喂料机包括机架、主电机、齿轮、输料箱、下料筒、投料筒、进料仓、检视门、顶盖、振动电机、进气管、出料管、螺旋输送杆、分隔墙、喷嘴、振动筛、筛网、曲柄连杆结构；本实用新型通过设置双螺旋输送杆增加输送量，加快了物料的稳定输送；通过加装筛网过滤较大颗粒物料或杂质，避免损坏或污染输送管道；通过设置喷嘴往装置里通氮气加快物料的下坠速度，有效防止了物料在下坠过程中与管道摩擦产生火花的问题；所设置的检视门便于检查投料筒中是否存在大颗粒物料、挤压块和杂质，同时可通过检视门将大颗粒物料、挤压块与杂质取出，提高输送出去的物料的品质。
【专利说明】
一种喂料机
技术领域
[0001]本实用新型属于饲料设备技术领域，具体地说，涉及一种喂料机。
【背景技术】
[0002]传统的喂料机在物料输送时受物料自身和装置的影响，物料的快速稳定输送存有诸多弊端，比如说靠单一的螺旋杆进行物料输送时就显得输送量小，速度慢，物料过多时输送乏力，甚至会产生堵塞的问题，从而影响了生产效率。
[0003]传统的喂料机一般是依靠喂料斗中物料的自身重力来实现物料向喂料机的筒体输送。但是，当喂料机在加工一些粉状物料的时候就会出现不容易下料的状况，这样传统的喂料机就不能提尚下料速度，从而影响了喂料效率。
[0004]在物料生产和投放过程中，需要喂料机对物料进行均匀输送或者投放。随着社会需求的变化，对于物料品质的要求越来越高，而喂料机作为物料生产和投放的关键设备，需要具有更好的功能和性能。物料投放过程中大颗粒物料与杂物会损坏加工设备、影响物料成品的品质。
[0005]许多喂料机在投入物料时或多或少都有一些大颗粒物料或者杂质，投放过程中很容易堆叠在一起，甚至是挤压成块，造成输送管道堵塞，堵塞后非常难清理，影响生产效率。
【发明内容】
[0006]为了解决【背景技术】中的问题，本实用新型提供了一种喂料机，过设置双螺旋输送杆增加输送量，解决了物料输送量小、输送乏力的问题;通过加装筛网过滤较大颗粒物料或杂质，解决了大颗粒物料或杂质输送过程中会损坏加工设备，污染物料的问题;通过设置喷嘴往装置里通氮气，解决了粉状物料不易下料、物料与管道摩擦产生火花的问题;通过设置检视门检查投料筒中是否存在大颗粒物料、挤压块和杂质，且方便将投料筒中的大颗粒物料、挤压块和杂质取出，从而解决了大颗粒物料、挤压块与杂质的留存堆积问题。
[0007]针对上述目的，本实用新型提出了一种喂料机，其技术方案如下:所述的喂料机包括机架1、主电机2、齿轮3、输料箱4、下料筒5、投料筒6、进料仓7、检视门8、顶盖9、振动电机
1、进气管11、出料管12、螺旋输送杆13、分隔墙14、喷嘴15、振动筛16、筛网17、曲柄连杆结构18;所述的机架I的顶部设置有投料筒6，投料筒6的前壁上设置有检视门8，投料筒6的侧壁上设置有进料仓7，所述的投料筒6的顶部设置有顶盖9，投料筒6的内部设置有振动筛16，所述的振动筛16包括筛网17、曲柄连杆机构18，所述的筛网17与曲柄连杆机构18连接，曲柄连杆机构18延伸出投料筒6与振动电机10连接，所述的投料筒6的底部设置有下料筒5，下料筒5的内部设置有喷嘴15，喷嘴15与进气管11连接，进气管11与气栗连接，所述的下料筒5的底部设置有输料箱4，输料箱4的内部底壁上设置有分隔墙14，分隔墙14将输料箱4分为两个部分，每个部分内分别设有一根螺旋输送杆13，两个螺旋输送杆13延伸出输料箱4分别与一对齿轮3连接，两齿轮3之间相互啮合，其中的一个齿轮3与主电机2连接，所述的输料箱4下方设置有出料管12。
[0008]所述的机架I的底部设置有减振垫19。
[0009]所述的喷嘴15为“倒漏斗”结构。
[0010]所述的进气管11采用固定夹固定在机架I上，且进气管11里通有氮气。
[0011]所述的输料箱4与下料筒5焊接连接。
[0012 ]所述的分隔墙14与输料箱4为一体结构。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置双螺旋输送杆增加输送量，加快了物料的稳定输送;通过在投料筒内加装筛网过滤较大颗粒物料或杂质，避免损坏或污染输送管道;通过设置喷嘴往装置里通氮气加快物料的下坠速度，有效防止了物料在下坠过程中与管道摩擦产生火花的问题;所设置的检视门便于检查投料筒中是否存在大颗粒物料、挤压块和杂质，同时，通过检视门可将大颗粒物料、挤压块与杂质取出，提高输送出去的物料的品质。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图；
[0015]图2为本实用新型中输料箱的局部剖视图；
[0016]图3为本实用新型结构的局部剖视图。
[0017]图中，1-机架、2-主电机、3-齿轮、4-输料箱、5-下料筒、6_投料筒、7_进料仓、8_检视门、9-顶盖、10-振动电机、11-进气管、12-出料管、13-螺旋输送杆、14-分隔墙、15-喷嘴、16-振动筛、17-筛网、18-曲柄连杆机构、19-减振垫。
具体实施方案
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施方式进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1-3所示，所述的喂料机包括机架1、主电机2、齿轮3、输料箱4、下料筒5、投料筒6、进料仓7、检视门8、顶盖9、振动电机1、进气管11、出料管12、螺旋输送杆13、分隔墙14、喷嘴15、振动筛16、筛网17、曲柄连杆结构18;所述的喂料机包括机架1、主电机2、齿轮3、输料箱4、下料筒5、投料筒6、进料仓7、检视门8、顶盖9、振动电机1、进气管11、出料管12、螺旋输送杆13、分隔墙14、喷嘴15、振动筛16、筛网17、曲柄连杆结构18;所述的机架I的顶部设置有投料筒6，投料筒6的前壁上设置有检视门8，所述的检视门8用于检查投料筒6中是否存在大颗粒物料与挤压快，并且还方便对投料筒6进行清理疏通，投料筒6的侧壁上设置有进料仓7，所述的投料筒6的顶部设置有顶盖9，投料筒6的内部设置有振动筛16，所述的振动筛16包括筛网17、曲柄连杆机构18，所述的筛网17与曲柄连杆机构18连接，通过筛网17能将大颗粒物料、挤压块或者杂质滤除，保障物料输出后的品质;所述的曲柄连杆机构18延伸出投料筒6后与振动电机10连接，振动电机10旋转带动曲柄连杆机构18运动，从而使筛网17上下移动，产生振动效果，让物料的过滤更充分。所述的投料筒6的底部设置有下料筒5，下料筒5使物料自然下坠便于后续物料的输送，下料筒5的内部设置有喷嘴15，喷嘴15与进气管11连接，进气管11与气栗连接，所述的进气管11在通过机架I的部位采用固定夹固定在机架I上，且进气管11里通的气为氮气，氮气具有阻燃的效果，可有效防止物料在下坠过程中与下料筒5的内壁相互摩擦产生火花，通过喷嘴15向下料筒5中喷入氮气加快了物料的下坠速度，防止物料与管道摩擦产生火花。所述的下料筒5的底部设置有输料箱4，输料箱4的内部设置有分隔墙14，分隔墙14将输料箱4分为两个部分，每个部分内分别设有一根螺旋输送杆13，所述的分隔墙14与输料箱4为一体结构，方便螺旋输送杆13的物料输送，不至于输送箱4底部空间存在物料滞留；并且两个螺旋输送杆13分别采用不同半径的旋片形成差别输送结构，以保证物料能够稳定快速的输送;螺旋输送杆13延伸出输料箱4后分别与一对齿轮3连接，两齿轮3之间相互啮合，其中的一个齿轮3与主电机2连接，所述的输料箱4下方设置有出料管12，便于物料进行收集，在主电机2的驱动下，齿轮3带动螺旋输送杆13转动，从而将物料输出。
[0020]所述的机架I的底部设置有减振垫19，通过减振垫19可降低振动对喂料机的影响，同时可降低工作噪音，延长喂料机的使用寿命。
[0021]所述的喷嘴15为“倒漏斗”结构，“倒漏斗”结构可有效扩大氮气的喷入范围，从而加快物料的输送速度。
[0022]所述的输料箱4与下料筒5焊接连接，这样可确保输料箱4与下料筒5连成一体，防止细微的物料从下料筒5到输料箱4的过程中从两者连接处漏出，同时也能提升物料输送的连贯性。
[0023 ]本实用新型的工作过程:开启主电机2和振动电机1，往进料仓7中加入物料，物料通过投料筒6中的振动筛16筛分后进入到下料筒5中，在振动筛16的过滤作用下，挤压堆叠的物料、大颗粒物料或杂质留存在振动筛16的筛网17上，而挤压堆叠的物料、大颗粒物料或杂质则可打开检视门8进行清理疏通，物料输送到下料筒5中后，在氮气喷嘴15中喷出的氮气的吹力和物料自身重力的作用下，物料快速输送到输料箱4中，随着螺旋输送杆13的旋转从出料管12输送出去。
[0024]本实用新型通过设置双螺旋输送杆增加输送量，加快了物料的稳定输送;通过加装筛网过滤较大颗粒物料或杂质，避免损坏或污染输送管道;通过设置喷嘴往装置里通氮气加快物料的下坠速度，防止火花的产生;通过设置检视门在物料堆积挤压在投料筒时进行人工清理疏通，将大颗粒物料与杂质取出，提高输送出去的物料的品质。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种喂料机，其特征在于:所述的喂料机包括机架、主电机、齿轮、输料箱、下料筒、投料筒、进料仓、检视门、顶盖、振动电机、进气管、出料管、螺旋输送杆、分隔墙、喷嘴、振动筛、筛网、曲柄连杆结构;所述的机架的顶部设置有投料筒，投料筒的前壁上设置有检视门，投料筒的侧壁上设置有进料仓，所述的投料筒的顶部设置有顶盖，投料筒的内部设置有振动筛，所述的振动筛包括筛网、曲柄连杆机构，所述的筛网与曲柄连杆机构连接，曲柄连杆机构延伸出投料筒与振动电机连接，所述的投料筒的底部设置有下料筒，下料筒的内部设置有喷嘴，喷嘴与进气管连接，进气管与气栗连接，所述的下料筒的底部设置有输料箱，输料箱的内部底壁上设置有分隔墙，分隔墙将输料箱分为两个部分，每个部分内分别设有一根螺旋输送杆，两个螺旋输送杆延伸出输料箱分别与一对齿轮连接，两齿轮之间相互啮合，其中的一个齿轮与主电机连接，所述的输料箱下方设置有出料管。2.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述的机架的底部设置有减振垫。3.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述的喷嘴为“倒漏斗”结构。4.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述的进气管采用固定夹固定在机架上，且进气管里通有氮气。5.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述的输料箱与下料筒焊接连接。6.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于:所述的分隔墙与输料箱为一体结构。
【文档编号】A23N17/00GK205624389SQ201620314067
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】何亚洪
【申请人】昆明正阳饲料有限公司