专利名称：风力送丝机的给料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在烟草行业中应用的烟丝输送设备，特别是在以风力输送方式进行烟丝输送中，为加丝机输送烟丝的风力送丝机的给料设备。
技术背景将烟丝输送至卷烟机上是烟草行业卷烟生产中一个必不可少的程序。目前卷烟生产企业一般采用小车输送、风力输送和人工输送三种输送方式。小车输送的自动化程度高，实用于大批量卷烟生产，其不足之处在于投资大，对设备环境的要求高；风力输送的自动化程度高，设备紧凑投资小实用于批量卷烟生产，其不足之处在于对烟丝结构有一定影响；人工输送方式灵活，实用大小批量卷烟生产，其不足之处在于占用大量人力资源，容易出现烟丝造碎、破坏烟丝填充性等影响卷烟内在品质的问题，且在生产管理上存在易造成诸如多运、错运、漏运等缺陷而制约生产的发展。
以上三种烟丝的输送方式中，风力输送方式的实用性最强，烟草行业中大多数企业都采用这种输送方式，特别是对卷烟的多牌号、小批量生产最为实用。
在风力输送方式中，将烟丝输送至卷烟机上采用的是风力送丝机，而在此之前还有一将烟丝从贮丝柜输送至风力送丝机的加丝机中的程序，对于该程序，目前卷烟生产企业均采用的是固定输送方式，即每一贮丝柜只能通过与其配置的一条皮带输送装置将烟丝输送至一加丝机中，而不能将该贮丝柜中的烟丝输送至另一加丝机中，使同一贮丝柜中的烟丝不能根据生产需要输送至任意一加丝机中，从而不能满足小批量、多品种卷烟生产企业的生产需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风力送丝机的给料设备，使其能够根据生产需要将同一贮丝柜中的烟丝输送至任一风力送丝机的加丝机中，以满足卷烟生产企业的小批量、多品种的生产需要。
本实用新型所述的风力送丝机的给料设备，包括贮丝柜、振动输送机和皮带输送装置，振动输送机位于贮丝柜出丝口下方，承接由贮丝柜输出的烟丝，皮带输送装置位于振动输送机下方，烟丝从贮丝柜经振动输送机输送至皮带输送装置上，再由皮带输送装置输送至与皮带输送装置尾端连接的加丝机中，在所述的振动输送机上设置有活门，其由振动输送机上开设的漏口及可将该漏口开启和关闭的挡板组成，且振动输送机与至少两条皮带输送装置相配置，其中一条皮带输送装置承接由振动输送机出口端输出的烟丝，另外的皮带输送装置承接由振动输送机上的活门漏口输出的烟丝，每一条皮带输送装置的尾端各自与其相对应的加丝机连接。
在振动输送机的下方安装有气压缸，气压缸活塞杆与所述活门的挡板连接以控制活门的开启和关闭。
将该风力送丝机的给料设备用工控机和PLC加以控制，在生产过程中，当振动输送机上的活门闭合时，贮丝柜中的烟丝通过振动输送机出口端输送至一皮带输送装置上，再由该皮带输送装置输送至一加丝机中；当振动输送机上的活门开启时，该贮丝柜中的烟丝则通过振动输送机上的活门漏口输送至另一皮带输送装置上，再由该皮带输送装置输送至另一加丝机中，从而实现将同一贮丝柜中的烟丝输送至任意一加丝机中的目的。
本实用新型所述的风力送丝机的给料设备由于具有该种结构，使贮丝柜中的烟丝可以通过振动输送机的出口端和其上的活门漏口输送至不同的皮带输送装置上，并且振动输送机上的活门漏口可以根据需要设置一个或多个，并通过气压缸来控制活门的开启和闭合，而不同的皮带输送装置是与不同的加丝机连接，故该设备中的同一贮丝柜可根据生产需要将物料(烟丝)输送至任意一加丝机中，从而满足多牌号、小批量的卷烟生产需要；由于该设备是通过工控机和PLC来控制，可实现物料(烟丝)的自动化输送，节约了大量的人力资源，提高了生产效率，也避免了人工输送带来的烟丝品质降低问题，其生产调度灵活，避免了生产管理上造成的诸如多运、错运、漏运等缺陷。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述风力送丝机的给料设备一种具体结构的示意图，其显示了八个贮丝柜均可根据生产需要将其中的烟丝输送至两台加丝机中的任意一台加丝机中；图2为该风力送丝机的给料设备在振动输送机上的活门开启时烟丝的输送路线示意图，图中箭头表示烟丝的输送方向；图3为图2的左视旋转图；图4为该风力送丝机的给料设备在振动输送机上的活门闭合时烟丝的输送路线示意图，图中箭头表示烟丝的输送方向；图5为图4的左视旋转图；具体实施方式
如图1至图5所示，该风力送丝机的给料设备包括贮丝柜1、振动输送机6和皮带输送装置2、3，贮丝柜1共八个，分上下两层(排)布置，八台振动输送机6分别位于八个贮丝柜1的出丝口下方，承接由贮丝柜1输出的烟丝，从而亦形成上下两层(排)振动输送机6。在每一振动输送机6上设置有一活门7，其由振动输送机6上开设的漏口9及可将该漏口9开启和关闭的挡板8组成，在振动输送机6的下方还安装有气压缸11，气压缸活塞杆10与所述活门7的挡板8连接以控制活门7的开启和关闭。每层(排)振动输送机6下方均配置有两条皮带输送装置2、3，其中一条皮带输送装置3位于振动输送机活门7的正下方，承接由活门漏口9输出的烟丝，并将烟丝输送至与该皮带输送装置3连接的加丝机5中；另一条皮带输送装置2位于振动输送机6出口端的正下方，承接由出口端输出的烟丝，并将烟丝输送至与该皮带输送装置2连接的加丝机中4。
将该风力送丝机的给料设备用工控机和PLC加以控制，在生产过程中，当上层(排)振动输送机6上的活门7开启时，与其连接的上层(排)贮丝柜1中的烟丝将从振动输送机6上的活门漏口9输出，并通过皮带输送装置3输送至加丝机5中，而当上层(排)振动输送机6上的活门7闭合时，与其连接的上层(排)贮丝柜1中的烟丝将从振动输送机6出口端输出，并通过皮带输送装置2输送至加丝机4中；同样当下层(排)振动输送机6上的活门7开启时，与其连接的下层(排)贮丝柜1中的烟丝将通过皮带输送装置3输送至加丝机5中，而当下层(排)振动输送机6上的活门7闭合时，与其连接的下层(排)贮丝柜1中的烟丝将通过皮带输送装置2输送至加丝机4中。
振动输送机上的活门还可根据需要开设两个或两个以上，并且增设配置相应的皮带输送装置，从而可将贮丝柜中的烟丝输送至其它的加丝机中。
权利要求1.一种风力送丝机的给料设备，包括贮丝柜(1)、振动输送机(6)和皮带输送装置(2、3)，振动输送机位于贮丝柜出丝口下方，皮带输送装置位于振动输送机下方，烟丝从贮丝柜经振动输送机输送至皮带输送装置上，再由皮带输送装置输送至与皮带输送装置尾端连接的加丝机(4、5)中，其特征在于在所述的振动输送机(6)上设置有活门(7)，其由振动输送机上开设的漏口(9)及可将该漏口开启和关闭的挡板(8)组成，且振动输送机与至少两条皮带输送装置相配置，其中一条皮带输送装置承接由振动输送机出口端输出的烟丝，另外的皮带输送装置承接由振动输送机上的活门漏口(9)输出的烟丝，每一条皮带输送装置的尾端各自与其相对应的加丝机连接。
2.根据权利要求1所述的风力送丝机的给料设备，其特征在于在振动输送机(6)的下方安装有气压缸(11)，气压缸活塞杆(10)与所述活门的挡板(8)连接以控制活门(7)的开启和关闭。
专利摘要本实用新型涉及在以风力输送方式进行烟丝输送中，为加丝机输送烟丝的风力送丝机的给料设备。包括贮丝柜、振动输送机和皮带输送装置，在所述的振动输送机上设置有活门，且振动输送机与至少两条皮带输送装置相配置，其中一条皮带输送装置承接由振动输送机出口端输出的烟丝，另外的皮带输送装置承接由振动输送机上的活门漏口输出的烟丝，每一条皮带输送装置的尾端各自与其相对应的加丝机连接。该设备中的同一贮丝柜可根据生产需要将物料(烟丝)输送至任意一加丝机中，从而满足多牌号、小批量的卷烟生产需要；可实现物料(烟丝)的自动化输送，提高生产效率，其生产调度灵活，避免了生产管理上造成的诸如多运、错运、漏运等缺陷。
文档编号A24C5/39GK2680041SQ2004200331
公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月8日 优先权日2004年3月8日
发明者徐宗友, 晏彬 申请人:重庆烟草工业有限责任公司涪陵卷烟厂