专利名称：一种卷烟机风室体导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻烟机技术领域，更具体地说是涉及一种改进结构的巻烟机 风室体导轨。
背景技术：
前后导轨间所形成的空腔是烟丝成型的通道。由于原PASSM巻烟机风室导轨中 的圆弧4'与平面5'的相交过渡处有倾角(如图3、图4所示)，因此烟丝通过此通道 时要产生挤压或扎丝，造成流量不稳定，增加造碎。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能使烟丝供 给通道变得顺畅自然、避免挤压扎丝、流量稳定、降低烟丝造碎的结构改良的风室体 导轨。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为本巻烟机风室体导轨是在原
导轨的结构基础上，将导轨的圆弧面(R为10mm)与平面连接处改为圆弧过渡，过渡
圆弧两端分别与圆弧面与平面相切。
根据烟丝的不同情况，所述的过渡圆弧的曲率半径R可为2 10mm之间。 为延长导轨的使用寿命和增强稳定性，所述的导轨采用氧化锆作敷贴面。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过对导轨的合理改进，把圆弧与平
面连结处由原来的相交改成相切，实现圆弧平滑过渡，使烟丝供给通道变得顺畅自
然，避免挤压扎丝，流量稳定，降低烟丝造碎；并采用氧化锆作敷贴面，延长了导轨
的使用寿命，增强了稳定性。
图l为本实用新型实施例第一前、后导轨组合形成的烟丝通道截面示意图。
图2为本实用新型实施例第二前、后导轨组合形成的烟丝通道截面示意图。 图3为由现有第一前、后导轨组合形成的烟丝通道截面示意图。 图4为由现有第二前、后导轨组合形成的烟丝通道截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
结合图l、图2所示，PASSM机组的风室体导轨包括有第一前导轨la、第一后导轨 lb、第二前导轨2a以及第二后导轨2b，由第一前导轨la与第一后导轨lb组合，第二前 导轨2a与第二后导轨2b组合构成烟丝成型的通道3。其中各导轨的圆弧面(R10) 4与平 面5相交处均为圆弧过渡，过渡圆弧6两端分别与圆弧面4与平面5相切。而根据烟丝的 不同情况，过渡圆弧6的曲率半径R在2 10mm之间选择。这样通过把导轨的圆弧面与 平面连接处由原来的相交改成相切，实现圆弧平滑过渡，使烟丝供给通道变得顺畅自 然，减小了烟丝的运行阻力，避免挤压扎丝，流量稳定，降低烟丝造碎。并且各导轨 采用氧化锆作敷贴面，延长导轨的使用寿命，增强稳定性。
权利要求1、一种卷烟机风室体导轨，包括导轨，其特征在于所述的导轨的圆弧面与平面连接处为圆弧过渡，过渡圆弧两端分别与圆弧面与平面相切。
2、 如权利要求l所述的巻烟机风室体导轨，其特征在于所述的过渡圆弧的曲率半径R为2 10mm。
3、 如权利要求1或2所述的巻烟机风室体导轨，其特征在于所述的导轨采用氧化锆作敷贴面。
专利摘要本实用新型涉及一种卷烟机风室体导轨，它是在原导轨的结构基础上，将导轨的圆弧面(R为10mm)与平面连接处改为圆弧过渡，过渡圆弧两端分别与圆弧面与平面相切。通过把圆弧与平面连结处由原来的相交改成相切，实现圆弧平滑过渡，使烟丝供给通道变得顺畅自然，避免挤压扎丝，流量稳定，降低烟丝造碎；并采用氧化锆作敷贴面，延长了导轨的使用寿命，增强了稳定性。
文档编号A24C5/00GK201150250SQ200820082429
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者鲁才略 申请人:鲁才略