专利名称：香烟烟嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吸烟用具，更具体地说，涉及一种吸烟时用于过滤焦油的烟嘴。
背景技术：
吸烟有害健康已成为人们的共识。因而在吸烟时接装一个烟嘴就成为降低香烟焦油摄入量的一种常用方法。烟嘴能够在一定程度上过滤烟气中的有害物质，减少吸烟时的焦油吸入量。目前常见使用的烟嘴一般由塑胶或金属材料制成，主要由香烟安放圆管、带烟气通道的焦油过滤系统、以及吸嘴和将这三个部件密封连接的两个圆环构成。现有的这种烟嘴配件过多，结构复杂，增加了生产成本，清洗时拆卸和组装也繁琐。同时，现有的这种烟嘴的产品整体尺寸也比较长，将香烟插入此烟嘴时，形成过长的感觉。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单紧凑、成本低的香烟烟嘴。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提出一种香烟烟嘴，包括烟嘴头和吸嘴两部分插接成一体，所述烟嘴头前端设有香烟安放部，所述吸嘴后端设有烟气出口 ，并且所述烟嘴头后端设置的过滤芯插入所述吸嘴前端的管腔中形成分别与所述香烟安放口和烟气出口连通的烟气通道。 根据本实用新型的一个实施例中，所述过滤芯包括第一凸缘、第二凸缘以及连接第一凸缘和第二凸缘的连接部，所述连接部具有比第一凸缘和第二凸缘小的横截面尺寸以在第一凸缘和第二凸缘之间的连接部外周形成环形空间。此外，所述过滤芯设有连通香烟安放口与所述连接部外周的第一烟气通道，以及连通所述连接部外周与烟气出口的第二烟气通道。所述第一烟气通道包括从香烟安放口的末端轴向延伸贯穿第一凸缘并伸入连接部前端的第一烟气孔，以及沿所述第一烟气孔的径向贯穿连接部的第一圆孔。优选实施例中，所述第一圆孔是直径为075mm的圆孔。所述第二烟气通道包括从第二凸缘的后端轴向延伸贯穿第二凸缘并伸入连接部后端的第二烟气孔，以及沿所述第二烟气孔的径向贯穿连接部的第二圆孔。优选实施例中，所述第二圆孔是直径为2mm的圆孔。 根据本实用新型的一个实施例中，所述吸嘴包括套管部和从套管部末端轴向延伸
逐渐变扁的嘴部，所述套管部内形成所述管腔，所述嘴部设有连通所述管腔的烟气出口。所
述套管部具有与所述过滤芯的第一凸缘和第二凸缘直径相同的内径。 根据本实用新型的一个实施例中，所述烟嘴头和吸嘴均为陶瓷件。 本实用新型的香烟烟嘴仅由烟嘴头和吸嘴两部分插接而成，过滤芯与香烟安放部
合二为一，因而配件少结构紧凑，拆卸和组装简便，进而大大降低成本。该香烟烟嘴通过特
别设计的烟气通道将大量焦油隔离和吸附在烟气腔壁上，焦油过滤效果显著，有益于吸烟
者的身体健康。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是本实用新型香烟烟嘴的一个实施例的整体结构示意图； 图2是图1的轴向剖面图； 图3是图1所示的香烟烟嘴的烟嘴头的俯视图； 图4是图1所示的香烟烟嘴的烟嘴头的主视图； 图5是图4中沿A-A的剖视图； 图6是图1所示的香烟烟嘴的吸嘴的主视图； 图7是图1所示的香烟烟嘴的吸嘴的右视图； 图8是图1所示的香烟烟嘴的烟气通道路径示意图。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。 如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的香烟烟嘴由烟嘴头10和吸嘴20 两部分插接成一体，烟嘴头10后端设置的过滤芯100 (即焦油过滤系统)插入吸嘴20前端 的管腔23中形成特别设计的烟气通道。该烟嘴头10和吸嘴20均可以由陶瓷制成，既美观 又健康，还可以减低对环境的损害。当然，根据本实用新型的其它实施例中，烟嘴头和吸嘴 也可以是塑胶的、金属的或木质的。 具体如图3-图5所示，烟嘴头10包括香烟安放部11和从香烟安放部11的末端 延伸出的过滤芯IOO(参见图1)。该香烟安放部11大致成筒形，插入香烟的一侧形成香烟 安放口 12。该过滤芯100包括从香烟安放部11末端延伸出的第一凸缘13、远离该香烟安 放部11的第二凸缘15、以及连接第一凸缘13和第二凸缘15的连接部14，该连接部14具 有比第一凸缘13、第二凸缘15小的横截面尺寸，从而在第一凸缘13和第二凸缘15之间的 连接部14外周形成环形空间。过滤芯100的前端设有第一烟气孔16，该第一烟气孔16从 香烟安放口 12的末端轴向延伸贯穿第一凸缘13并伸入连接部14的前端。 一个实施例中， 第一烟气孔16可以是直接大约8mm而深度大约10mm的圆形管道。并且，在该第一烟气孔 16的位于连接部14内的一端设有第一圆孔18，该第一圆孔18沿第一烟气孔16的径向贯 穿连接部14，将第一烟气孔16与连接部14的外周连通(参见图4)。为了便于隔离和粘附 焦油，第一圆孔18可以非常的小，优选直径大约0. 75mm。此外，过滤芯100的后端设有第二 烟气孔17，该第二烟气孔17从第二凸缘15的后端轴向延伸贯穿第二凸缘15并伸入连接 部14的后端。 一个实施例中，第二烟气孔17可以是直接大约3mm而深度大约6mm的圆形 管道。并且，在该第二烟气孔17的位于连接部14内的一端设有第二圆孔19，该第二圆孔 19沿第二烟气孔17的径向延伸贯穿连接部14，将第二烟气孔17与连接部14的外周连通 (参见图4)。该第二圆孔19远大于第一圆孔18，优选为直径大约2mm的圆孔。 具体如图6和图7所示，吸嘴20包括套管部21和从套管部21末端轴向延伸逐渐 变扁的嘴部22。套管部21内形成容置管腔23，以便烟嘴头10的过滤芯插入后容置在其中。 套管部21的管腔23的内径与过滤芯的第一凸缘和第二凸缘直径相同。嘴部22供吸烟者含在嘴中，并设有将该管腔23与外部连通的烟气出口 24。 参见图2所示，将烟嘴头10后端的过滤芯100插入吸嘴20前端套管部21的管腔 23内后，过滤芯100的第一凸缘13与套管部21前端的内壁形成密封，过滤芯100的第二凸 缘15与套管部21后端的内壁形成密封，从而在过滤芯100的连接部14外周与套管部21 的内壁之间形成密闭的环形烟气腔25。并且，以上两处的过盈配合也使得烟嘴头IO插入吸 嘴20内后不会轻易的脱离。 以下结合图8详细介绍本实用新型的香烟烟嘴的烟气通道路径。如图8所示，香 烟30放在烟嘴头10前端的香烟安放口内后，点燃香烟，吸烟者从吸嘴20的嘴部吸气，便可 吸食香烟烟气。具体为，烟气先从香烟中进入第一烟气孔16，接着经由直径非常小的第一圆 孔18进入环形烟气腔25，然后由环形烟气腔25经第二圆孔19进入第二烟气孔17，进而从 吸嘴头部的烟气出口吸入吸烟者嘴内。在上述烟气通道中，由于第一圆孔18和第二圆孔19 的直径都相对比较小，烟气在经第一圆孔18进入烟气腔25后，烟气中大量的焦油会被隔离 并粘附在环形烟气腔25的腔壁上，使得最终吸入吸烟者嘴中的烟气的焦油含量大大降低。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种香烟烟嘴，其特征在于，所述香烟烟嘴包括烟嘴头和吸嘴两部分插接成一体，所述烟嘴头前端设有香烟安放部，所述吸嘴后端设有烟气出口，并且所述烟嘴头后端设置的过滤芯插入所述吸嘴前端的管腔中形成分别与所述香烟安放口和烟气出口连通的烟气通道。
2. 根据权利要求1所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述过滤芯包括第一凸缘、第二凸缘 以及连接第一凸缘和第二凸缘的连接部，所述连接部具有比第一凸缘和第二凸缘小的横截 面尺寸以在第一凸缘和第二凸缘之间的连接部外周形成环形空间。
3. 根据权利要求2所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述过滤芯设有连通香烟安放口与 所述连接部外周的第一烟气通道，以及连通所述连接部外周与烟气出口的第二烟气通道。
4. 根据权利要求3所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述第一烟气通道包括从香烟安放 口的末端轴向延伸贯穿第一凸缘并伸入连接部前端的第一烟气孔，以及沿所述第一烟气孔 的径向贯穿连接部的第一圆孔。
5. 根据权利要求4所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述第一圆孔是直径为0. 75mm的圆孔。
6. 根据权利要求3所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述第二烟气通道包括从第二凸缘 的后端轴向延伸贯穿第二凸缘并伸入连接部后端的第二烟气孔，以及沿所述第二烟气孔的 径向贯穿连接部的第二圆孔。
7. 根据权利要求6所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述第二圆孔是直径为2mm的圆孔。
8. 根据权利要求2所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述吸嘴包括套管部和从套管部末 端轴向延伸逐渐变扁的嘴部，所述套管部内形成所述管腔，所述嘴部设有连通所述管腔的 烟气出口。
9. 根据权利要求8所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述套管部具有与所述过滤芯的第 一凸缘和第二凸缘直径相同的内径。
10. 根据权利要求1所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述烟嘴头和吸嘴均为陶瓷件。
专利摘要本实用新型涉及一种香烟烟嘴，包括烟嘴头和吸嘴两部分插接成一体，所述烟嘴头前端设有香烟安放部，所述吸嘴后端设有烟气出口，并且所述烟嘴头后端设置的过滤芯插入所述吸嘴前端的管腔中形成分别与所述香烟安放口和烟气出口连通的烟气通道。本实用新型的香烟烟嘴仅由烟嘴头和吸嘴两部分插接而成，过滤芯与香烟安放部合二为一，因而配件少结构紧凑，拆卸和组装简便，进而大大降低成本。该香烟烟嘴通过特别设计的烟气通道将大量焦油隔离和吸附在烟气腔壁上，焦油过滤效果显著，有益于吸烟者的身体健康。
文档编号A24F7/04GK201479904SQ20092013423
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者苏伟松, 范水荣 申请人:范水荣;苏伟松