专利名称：：卷烟嘴过滤材料的制备方法及卷烟嘴过滤材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及过滤材料，具体涉及卷烟嘴过滤材料的制备方法及卷烟嘴过滤材料。
背景技术：
：随着社会发展的需要，卷烟产品的安全性越来越受到消费者和卷烟企业的重视。影响卷烟安全性的重要指标之一是焦油含量，为了保证卷烟产品的安全性，国家烟草专卖局给各卷烟企业下达了硬性降低焦油的时间表。但是，由于焦油和卷烟吸味密切相关，因此，开发降低焦油含量的同时稳定卷烟吸味的技术成为烟草相关企业单位的重点研究方向之一。卷烟过滤嘴是降低卷烟危害的有效手段之一，烟丝和卷烟纸通过燃烧产生烟气，烟气通过卷烟过滤嘴过滤后，形成消费者所吸食的烟气。为了改善卷烟过滤嘴对焦油的过滤效果，现有技术中，对卷烟过滤嘴的改进技术大体分为过滤嘴结构改进、过滤材料改进。其中，过滤嘴结构的改进的具体例子如二元复合滤嘴、空心滤嘴、棒中棒滤嘴、香料线嘴、吸附线嘴，也有人采用增加滤嘴的吸阻或者增加滤嘴的通风率的方式来对滤嘴结构进行改进。通过改进过滤嘴的结构虽然可以降低焦油、减少危害，但对卷烟的吸食味道风格影响较大，所以上述技术具有一定的局限性。目前，改进过滤材料的一个重要方向是在过滤嘴中添加过滤颗粒，通过该过滤颗粒达到降低焦油含量的目的。现有技术中公开的过滤颗粒一般分为三类矿物材质颗粒、复合合成颗粒、植物材质颗粒。矿物材质颗粒虽然具有较好的过滤效果，但是在吸食过程中具有不良的气息，对卷烟的感官质量即吸食烟气的味道具有负面影响，而且添加有矿物材质颗粒的滤嘴在切割时硬度较高，影响刀具的使用寿命。例如，中国专利文献0311218.1中提到将吸附有烟用香料的颗粒状黄土塑性粒子添加到卷烟过滤嘴中，因黄土细颗粒成分为多孔质结构，表面积大，吸附性和反应性强，能有效去除焦油、尼古丁等有害成分。但是，黄土本身所固有的土腥味是烟用香料无法掩盖的，在卷烟吸食过程中会产生新的杂气，影响卷烟的吸食味道。复合合成颗粒是指由两种或两种以上的材料复合而成的过滤颗粒。例如，有人将多孔淀粉和硅酸盐类材料(如海泡石、膨润土、麦饭石、沸石或其它合成分子筛材料)复合制成过滤颗粒添加到卷烟过滤嘴中，虽然复合合成颗粒对卷烟中的焦油和其它有害成分具有很好的过滤效果，但是复合合成颗粒的添加工艺复杂，而且也存在引入其它杂气的缺点。与矿物材质颗粒和复合合成颗粒相比，植物材质颗粒吸附性好，添加到卷烟过滤嘴后，过滤嘴可加工性能好。常用的植物是烟梗，烟梗是指烟叶中央的主脉和支脉的统称，其作用是为烟叶提供支撑、供应养分。经过膨胀处理的烟梗具有很好的填充作用，与烟叶掺配在一起制成卷烟时，不但可以减少烟气量，而且可以减少烟丝的用量。在现有技术中，已经公开了使用烟梗作为过滤嘴的填充材料的技术方案。例如，中国专利文献200710066121.6公开了一种用微波膨胀烟梗造粒后加入到卷烟嘴棒中的技术，但该技术制备的烟梗颗粒仍然含有大量醇溶性的物质，因此烟气不能穿过，只能绕行。该技术制备的烟梗颗粒对于烟气实际上只有简单的拦截作用，降低焦油量极为有限。而且，经过微波处理后的烟梗已经具有了特定的烟气味，难以适用于不同品牌的卷烟。
发明内容本发明要解决的问题在于提供一种卷烟嘴过滤材料的制备方法，该方法通过对烟梗进行处理制得过滤材料，该过滤材料不但对焦油具有很好的过滤作用，而且减小了烟梗所特有的烟气味，因此可以使用不同烟气风格的卷烟。为了解决以上技术问题，本发明提供一种卷烟嘴过滤材料的制备方法，包括将烟梗进行膨胀处理；将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提，然后脱溶处理；将脱溶处理后的烟梗用生物酶处理，然后干燥处理；将干燥处理后的烟梗造粒得到卷烟嘴过滤材料。优选的，所述进行膨胀处理的烟梗长度为Icm15cm。优选的，所述进行膨胀处理的烟梗的含水量为8.5wt%15wt%。优选的，所述进行膨胀处理具体为使用微波或过饱和蒸汽对烟梗进行膨胀处理。优选的，还包括在所述造粒得到的卷烟嘴过滤材料上负载香气组分的步骤。优选的，所述将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提的温度为40°C60°C。优选的，所述用生物酶处理所使用的生物酶包括纤维素酶、果胶酶或漆酶中的一种或多种。优选的，所述脱溶处理具体为使用蒸汽对乙醇浸提后的烟梗进行脱溶处理。本发明还提供一种根据上述制备方法制得的卷烟嘴过滤材料，所述卷烟嘴过滤材料的密度为34g/cm3、粒径为90目30目。本发明还提供一种卷烟过滤嘴，在所述卷烟过滤嘴内添加有上述技术方案制备的卷烟嘴过滤材料，添加量为每毫米卷烟嘴添加0.5mg5mg的卷烟嘴过滤材料本发明提供一共卷烟嘴过滤材料的制备方法，本发明先将烟梗进行膨胀处理，提高烟梗的比表面积，但是经过膨胀处理的烟梗具有明显的焦香气息，本发明进一步使用乙醇对膨胀后的烟梗进行浸提，这样可以去除掉烟梗所特有的焦香气息，而且降低烟梗的比重，可以使烟梗负载更多的香气。脱溶处理除掉乙醇后，本发明进一步使用生物酶对烟梗进行处理，其目的是使烟梗纤维晶体更加酥松，有利于烟梗材料吸附烟气中的焦油，提高了烟梗对焦油的吸附效果，然后造粒便得到卷烟嘴用过滤材料。本发明还提供一种由上述方法制备的卷烟嘴过滤材料，该过滤材料比重低，对于焦油具有很好的吸附效果，而且由于不具备烟梗所特有的焦香，因此可以负载各种香气，满足不同烟气风格的香烟的需要。本发明还提供一种卷烟过滤嘴，在所述卷烟过滤嘴内添加有上述技术方案制备的卷烟嘴过滤材料，添加量为每毫米卷烟嘴添加0.5mg5mg的卷烟嘴过滤材料，该过滤嘴对于焦油具有很好的吸附效果。具体实施例方式为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。本发明提供的烟梗过滤材料的制备方法，包括将烟梗进行膨胀处理；将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提，然后脱溶处理；将脱溶处理后的烟梗用生物酶处理，然后干燥处理；将干燥处理后的烟梗造粒得到卷烟嘴过滤材料。按照本发明，所述用于进行膨胀处理的烟梗优选使用经过筛选、无霉变的烟梗，烟梗中非烟梗杂质含量优选为在以下。烟梗长度优选为Icm15cm，更优选为Icm12cm，更优选为Icm5cm。所述用于进行膨胀处理的烟梗的水含量优选为8.5wt%15wt%，更优选为9Wt%13wt%，更优选为9.5Wt%12Wt%。按照本发明，对烟梗进行膨胀处理时，可以使用本领域技术人员熟知的膨胀方法，如在现有技术中已经大量公开的微波膨胀或过饱和水蒸气膨胀，对此本发明并无特别的限制。对烟梗进行膨胀处理后，使用乙醇对烟梗进行浸提，浸提温度优选为40°C60°C，更优选为43°C57°C，更优选为45°C55°C，更优选为48°C52°C。提取时间优选为412小时，更优选为510小时，78小时。经过浸提处理后，可以减小烟梗在膨胀处理后产生的焦气，因此可以使烟梗在后期负载不同风格的香味组分，不会引入杂气。使用乙醇进行浸提处理后，优选使用蒸汽对烟梗进行脱溶处理，其目的是去除烟梗中的乙醇，脱溶处理时间优选为至少20分钟，更优选为25分钟40分钟。为了提高烟梗对焦油的吸附作用，本发明进一步对脱溶处理后的烟梗用生物酶处理，所使用的生物酶可以为纤维素酶、果胶酶、漆酶中的一种或多种，其中纤维素酶的使用量优选为每公斤烟梗使用70110万单位，更优选为每公斤烟梗使用80100万单位；其中果胶素酶的使用量优选为每公斤烟梗使用200300万单位，更优选为每公斤烟梗使用220260万单位；其中漆酶的使用量优选为每公斤烟梗使用40万60万单位，更优选为每公斤烟梗使用4555万单位。使用生物酶处理时的温度优选为30°C50°C，更优选为30°C45°C，更优选为35°C40°C；处理时间优选为412小时，更优选为510小时，78小时。使用生物酶处理时，使烟梗纤维晶体更加酥松，有利于提高烟梗材料对焦油的吸附作用。使用生物酶处理后，将烟梗材料进行干燥处理，优选将烟梗材料干燥至水分含量小于10%，更优选将烟梗干燥至水分小于8%。干燥方法可以使用微波烘干，但不限于此。干燥处理后，将烟梗进行造粒制得过滤材料，粒度优选为100目20目，更优选为90目30目，更优选为80目40目。按照本发明，造粒处理得到卷烟嘴过滤材料后，还可以在卷烟嘴过滤材料上进一步负载香气组分，香气组分可以根据不同品牌的香烟的需要进行负载，香气组分可以使用本领域技术人员熟知的香气组分，对此本发明并无特别的限制。以下以具体实施例和比较例说明本发明的效果。取吉林烟叶公司生产的牌号A和牌号B两种牌号的香烟作为对照品，A和B的烟气指标见表1，A和B的香烟吸味描述见表2。实施例1通过以下步骤制作过滤材料颗粒步骤1、使用无霉变的烟梗原料，筛选烟梗原料，非烟梗杂质含量在以下；步骤2、切割烟梗原料长度控制在Icm15cm，烟梗水含量为12wt%；步骤3、用微波膨胀处理烟梗；步骤4、膨胀后的烟梗用乙醇浸提，温度在45°C，提取时间为8小时；步骤5、浸提后的膨胀烟梗用蒸汽脱溶处理30分钟。步骤6、脱溶后的烟梗加入生物酶处理(每公斤膨胀梗纤维素酶活性80-100万单位，果胶酶活性200-300万单位，漆酶活性50万单位)，处理温度为36°C，处理8小时；步骤7、微波烘干处理，干燥后烟梗水分为7wt%；步骤8、造粒得到3040目过滤颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例ΙΑ)、B中(实施例1B)，测量实施例IA和实施例IB的烟气指标列于表1，测量实施例IA和实施例IB的吸味描述列于表2。实施例2步骤1至7与实施例1相同；步骤8为造粒得到4060目的颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例2A)、B中(实施例2B)，测量实施例2A和实施例2B的烟气指标列于表1，测量实施例2A和实施例2B的吸味描述列于表2。实施例3步骤1至7与实施例1相同；步骤8为造粒得到6090目的颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例3A)、B中(实施例3B)，测量实施例3A和实施例3B的烟气指标列于表1，测量实施例3A和实施例3B的吸味描述列于表2。实施例4步骤2切割烟梗原料长度为Icm8cm，烟梗水含量为8.5wt%步骤3用蒸汽膨胀处理烟梗；其它条件与实施例1相同，造粒得到3040目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例4A)、B中(实施例4B)，测量实施例4A和实施例4B的烟气指标列于表1，测量实施例4A和实施例4B的吸味描述列于表2。实施例5步骤2切割烟梗原料长度为Icm10cm，烟梗水含量为15wt%步骤3用蒸汽膨胀处理烟梗；步骤4乙醇浸提温度为40°C，提取时间为12小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到4060目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例5A)、B中(实施例5B)，测量实施例5A和实施例5B的烟气指标列于表1，测量实施例5A和实施例5B的吸味描述列于表2。实施例6步骤3用蒸汽膨胀处理烟梗；步骤4乙醇浸提温度为60°C，提取时间为5小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到4060目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒1.5mg的量分别添加到A中(实施例6A)、B中(实施例6B)，测量实施例6A和实施例6B的烟气指标列于表1，测量实施例6A和实施例6B的吸味描述列于表2。实施例7步骤3用蒸汽膨胀处理烟梗；步骤4乙醇浸提温度为55°C，提取时间为5小时；步骤6脱溶后的烟梗加入生物酶处理(每公斤膨胀梗纤维素酶活性85-95万单位，果胶酶活性220-280万单位，漆酶活性55万单位)，处理温度为40°C，处理10小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到3040目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒2.Omg的量分别添加到A中(实施例7A)、B中(实施例7B)，测量实施例7A和实施例7B的烟气指标列于表1，测量实施例7A和实施例7B的吸味描述列于表2。实施例8步骤4乙醇浸提温度为55°C，提取时间为5小时；步骤6脱溶后的烟梗加入生物酶处理(每公斤膨胀梗纤维素酶活性85-95万单位，果胶酶活性220-280万单位，漆酶活性55万单位)，处理温度为30°C，处理12小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到3040目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒2.5mg的量分别添加到A中(实施例8A)、B中(实施例8B)，测量实施例8A和实施例8B的烟气指标列于表1，测量实施例8A和实施例8B的吸味描述列于表2。实施例9步骤4乙醇浸提温度为55°C，提取时间为5小时；步骤6脱溶后的烟梗加入生物酶处理(每公斤膨胀梗纤维素酶活性85-95万单位，果胶酶活性220-280万单位，漆酶活性60万单位)，处理温度为50°C，处理4小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到4060目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒3.Omg的量分别添加到A中(实施例9A)、B中(实施例9B)，测量实施例9A和实施例9B的烟气指标列于表1，测量实施例9A和实施例9B的吸味描述列于表2。实施例10步骤4乙醇浸提温度为50°C，提取时间为5小时；步骤6脱溶后的烟梗加入生物酶处理(每公斤膨胀梗纤维素酶活性85-95万单位，果胶酶活性220-280万单位，漆酶活性60万单位)，处理温度为45°C，处理8小时；其它条件与实施例1相同，造粒得到3040目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒2.Omg的量分别添加到A中(实施例10A)、B中(实施例10B)，测量实施例IOA和实施例IOB的烟气指标列于表1，测量实施例IOA和实施例IOB的吸味描述列于表2。比较例1通过以下步骤制作过滤材料颗粒步骤1、使用无霉变的烟梗原料，筛选烟梗原料，非烟梗杂质含量在以下；步骤2、切割烟梗原料长度控制在Icm15cm，烟梗水含量为12wt%；步骤3、用微波膨胀处理烟梗；步骤4、膨胀后的烟梗用乙醇浸提，温度在45°C，提取时间为8小时；步骤5、浸提后的膨胀烟梗用蒸汽脱溶处理30分钟。步骤6、微波烘干处理，干燥后烟梗水分为7wt%；步骤7、造粒得到3040目颗粒。取本例制造的过滤颗粒，按照每毫米过滤嘴棒2.5mg的量分别添加到A中(比较例1A)、B中(比较例1B)，测量比较例IA和比较例IB的烟气指标列于表1，测量比较例IA和比较例IB的吸味描述列于表2。表1烟气指标测量结果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2香烟吸味描述<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>描述实施例IOB香气丰满、细腻、较协调；杂气无；无刺激；余味较净、较舒适；烟气风格不变；比较例IB香气丰满、细腻、较协调；杂气无；无刺激；余味较净、较舒适；烟气风格不变；根据表1的结果可知，本发明提供的卷烟过滤嘴对焦油具有很好的过滤效果，而未经过生物酶处理的烟梗则对焦油的吸附效果不明显。根据表2的结果可知，本发明提供的卷烟过滤嘴经过乙醇浸提处理后，并未对烟气吸味产生影响。以上对本发明提供的卷烟嘴过滤材料的制备方法、卷烟嘴过滤材料及卷烟嘴进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。权利要求一种卷烟嘴过滤材料的制备方法，包括将烟梗进行膨胀处理；将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提，然后脱溶处理；将脱溶处理后的烟梗用生物酶处理，然后干燥处理；将干燥处理后的烟梗造粒得到卷烟嘴过滤材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述进行膨胀处理的烟梗长度为Icm15cm03.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述进行膨胀处理的烟梗的含水量为8.5wt%15wt%。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述进行膨胀处理具体为使用微波或过饱和蒸汽对烟梗进行膨胀处理。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括在所述造粒得到的卷烟嘴过滤材料上负载香气组分的步骤。6.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提的温度为40°C60°C。7.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述用生物酶处理所使用的生物酶包括纤维素酶、果胶酶或漆酶中的一种或多种。8.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述脱溶处理具体为使用蒸汽对乙醇浸提后的烟梗进行脱溶处理。9.根据权利要求1至8任一项所述的制备方法制得的卷烟嘴过滤材料，其特征在于，所述卷烟嘴过滤材料的密度为34g/cm3、粒径为90目30目。10.一种卷烟过滤嘴，其特征在于，在所述卷烟过滤嘴内添加有权利要求9所述的卷烟嘴过滤材料，添加量为每毫米卷烟嘴添加0.5mg5mg的卷烟嘴过滤材料。全文摘要本发明提供一种卷烟嘴过滤材料的制备方法，包括将烟梗进行膨胀处理；将膨胀处理后的烟梗用乙醇浸提，然后脱溶处理；将脱溶处理后的烟梗用生物酶处理，然后干燥处理；将干燥处理后的烟梗造粒得到卷烟嘴过滤材料。本发明先将烟梗进行膨胀处理，提高烟梗的比表面积，但是经过膨胀处理的烟梗具有明显的焦香气息，本发明进一步使用乙醇对膨胀后的烟梗进行浸提，这样可以去除掉烟梗所特有的焦香气息，而且降低烟梗的比重，可以使烟梗负载更多的香气。脱溶处理除掉乙醇后，本发明进一步使用生物酶对烟梗进行处理，其目的是使烟梗纤维晶体更加酥松，有利于烟梗材料吸附烟气中的焦油，提高了烟梗对焦油的吸附效果，然后造粒便得到卷烟嘴用过滤材料。文档编号A24D3/02GK101822423SQ201010149908公开日2010年9月8日申请日期2010年4月8日优先权日2010年4月8日发明者于海顺,崔成哲,李元实,杨涛申请人:吉林烟草工业有限责任公司;云南正邦生物技术有限公司