管板式烘叶丝机密封装置的制作方法

文档序号:622962阅读:131来源:国知局
专利名称:管板式烘叶丝机密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于烟草机械设备领域,具体说涉及一种管板式烘叶丝机密封装置。
背景技术
制丝关键设备管板式环形烘叶丝机采用内、外筒管板式加热结构,该机进出口端密封选用羊毛毡作为密封材料。羊毛毡的主要特性为1)富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底粘的材料,幻粘合性能好,不易松散,;3)保温性能较好,可作为保温材料,4)组织细密,空隙小,可作为良好的过滤材料,5)耐磨性较好,可作为抛磨光的材料;羊毛毡的主要缺点是具有粘缩反应(通常说的缩水),在高温高湿环境下出现粘缩反应后易硬化、变形。羊毛毡密封结构如图1 羊毛毡固定在前后室2’上,并且羊毛毡弯曲压实在旋转的筒体1’上,以避免烟丝通过前后室泄漏。为了固定羊毛毡3’和筒体1’,在羊毛毡3’上绑着钢带,此钢带连同羊毛毡3’包围筒体1’,钢带的两端头通过拉簧4’拉紧,使钢带具有一定的张紧度,同时有效固定羊毛毡3’。羊毛毡虽然富有弹性、耐磨性较好,可作为密封材料,由于羊毛毡的粘缩反应使其在高温高湿环境下易老化、变形,老化后羊毛毡经磨损后化为粉末,耐磨性较好的特点消失。在实际使用过程中羊毛毡会因老化、变形后极易破损,造成筒体密封不严,漏丝严重,筒体温度不稳定,影响制丝质量和物耗增加,因此,羊毛毡更换频繁。给流水线作业的制丝生产线造成很大的维修压力。初步统计,羊毛毡平均更换周期为20-30天,半年约更换6-8次,而每次更换时间约2-3小时,加上停机筒温冷却时间约40-50分钟,共计一次维修时间在4小时左右,基于此,我们提出研究适用于烘丝机进出口端高温、高湿环境下的新型密封材料,对降低物耗提高制丝质量的稳定性有重要作用。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种管板式烘叶丝机密封装置,能用于烘丝机进出口端高温、高湿环境,对降低物耗提高制丝质量的稳定性有重要作用。本实用新型采用以下技术方案一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体和密封件,筒体表面为筒体密封面,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部,所述第一分部贴合于筒体密封面上,第二分部与烘丝机前后室固定连接,所述密封件连同筒体外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧张紧,所述密封件为硅胶板。进一步地,所述筒体密封面和硅胶板之间还垫有皮带。优选地,所述硅胶板第一分部与烘丝机前后室通过螺栓连接。优选地,所述绑带为钢带。优选地,所述皮带为耐120°C以上高温的高温皮带。[0013]硅胶板的主要特性是无毒、环保,耐高低温(_80°C -300°C )、耐老化,抗变形能力强、回弹力强,耐压缩永久不变形等,符合烘丝机的工作环境对密封材料的温度、湿度要求。 硅胶板的密封性优于羊毛毡材料,在一定程度降低烟丝损耗,降低设备故障停机率,提高制丝质量的稳定性。

图1为现有技术中进出口密封结构的示意图。图2为本实用新型涉及的管板式烘叶丝机密封装置的示意图。图3为钢带和拉簧连接的示意图。
具体实施方式
见图2,为本实用新型涉及的管板式烘叶丝机密封装置的示意图。所述密封结构包括筒体1和密封件,筒体1表面为筒体密封面11,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部 31、32,所述第一分部31压实贴合于筒体密封面11上,第二分部32与烘丝机前后室2固定连接,所述密封件连同筒体1外绕有绑带,该绑带的两个两端头均在密封件上,并通过拉簧 4张紧,见图3,由此实现第二分部32的固定。所述密封件为硅胶板3。硅胶板的主要特性是无毒、环保,耐高低温(_80°C -300°C )、耐老化,抗变形能力强、回弹力强,耐压缩永久不变形等。目前烘丝机工作环境参数为环境工作温度120度-170度范围;环境相对湿度 65% -98% HR范围。因此,硅胶板的特性基本能满足密封材料的无毒、环保,耐高温、耐腐蚀性强的要求,且高温高湿环境下老化、抗变形能力强。见图2,硅胶板第一分部31与烘丝机前后室2通过螺栓连接。所述绑带为钢带5。通过在硅胶板与筒体密封面11上粘贴一块高温皮带6,即高温皮带6位于筒体密封面11和硅胶板3之间,见图2。避免硅胶板3与筒体1直接接触,而且高温皮带6的设置力求硅胶板3与筒体密封面11的贴合上做到自然张紧,硅胶板3与高温皮带6作为密封面,降低摩擦系数,延长硅胶板使用寿命,使硅胶板耐磨损性较差问题得以解决。高温皮带 6可耐120°C以上高温。同时硅胶板因柔韧性好,在更换装配时劳动强度大为下降。
权利要求1.一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体(1)和密封件,筒体(1)表面为筒体密封面(11),所述密封件弯曲,包括第一、第二分部(31、32),所述第一分部(31)贴合于筒体密封面(11)上,第二分部(3 与烘丝机前后室O)固定连接,所述密封件连同筒体(1)外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧(4)张紧,其特征是所述密封件为硅胶板 ⑶。
2.根据权利要求1所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述筒体密封面(11) 和硅胶板( 之间还垫有皮带。
3.根据权利要求2所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述硅胶板第一分部 (31)与烘丝机前后室( 通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述绑带为钢带(5)。
5.根据权利要求4所述的管板式烘叶丝机密封装置,其特征是所述皮带为耐120°C以上高温的高温皮带(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种管板式烘叶丝机密封装置,包括筒体和密封件,筒体表面为筒体密封面,所述密封件弯曲,包括第一、第二分部,所述第一分部贴合于筒体密封面上,第二分部与烘丝机前后室固定连接,所述密封件连同筒体外绕有绑带,绑带两端头均在密封件上,并通过拉簧张紧,所述密封件为硅胶板。硅胶板的密封性优于羊毛毡材料,在一定程度降低烟丝损耗,降低设备故障停机率,提高制丝质量的稳定性。
文档编号A24B3/04GK201957746SQ2010206956
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者刘中延, 周英俊, 宋世强, 曹明辉, 林小军, 赵厉罡 申请人:贵州中烟工业有限责任公司
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