专利名称：倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工预处理设备的技术领域，特别是涉及一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备。
背景技术：
随着国内高档卷烟品牌的扩张，优质烟叶资源紧张凸现出来，为此，工业企业和打叶复烤企业技术人员加强同一片烟叶不同位置的使用性研究，以此缓解优质烟叶资源的紧张局面。随着该研究成果的推广，打叶复烤加工处理的变革就显得尤为急需，目前现有打叶复烤的预处理工序，只能满足一般加工质量的需要，而不能使烟片准确定量随意可调切段，分段加工，无法实现该研究成果的推广。即便是前处理设备有所改进，但切把、解把、分节切断设备一般是水平传送，通过人工将待切把或者分节切断的烟叶预先整理好摆放在传送带上，在输送过程中必须保证烟叶摆放位置的固定不变，由于设备操作难度大，而采用人工扶把干预，准确定量切断质量不高，并且解把工艺冗长，设备费用较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备。本发明的技术方案是一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分，所述的上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带，所述的铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板，所述切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架，所述的切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，所述的切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上，切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。所述的切把、解把机和切断机的下部均设有安装板，所述的滑槽位于安装板下面，所述的滑轨安装于支架上部；所述的安装板下面连接有丝杠螺母，所述的支架上部设有丝杠，丝杠的端部通过轴承安装在支架上，丝杠穿入丝杠螺母内形成所述的驱动机构。所述的切把、解把机包括两侧的架板A和连接在架板A之间的横架杆A形成的机架A、安装在机架A上的输送装置A、切把刀组、解把装置，所述的输送装置A包括支撑皮带A、压紧皮带A，所述的压紧皮带A位于支撑皮带A上部，支撑皮带A与压紧皮带A的工作段相互平行，所述的压紧皮带A的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊A，该弹性支撑辊A包括与 压紧皮带A垂直的撑杆A和撑杆下端安装的滚套A，支撑杆A上部与机架A的架板A通过套孔安装，在撑杆A和架板A之间设有弹簧A，弹簧A驱动撑杆A将压紧皮带A的工作段顶向支撑皮带A ;切把刀组位于压紧皮带A的外边沿，切把刀组包括上、下两个圆形切断刀片；所述的解把装置位于切把刀组外部，解把装置包括下料斗、平行安装在机架上的解把刀盘轴、齿轮轴，所述的解把刀盘轴上叠装有若干个解把刀盘，所述的齿轮轴上叠装有若干个齿盘，相邻的解把刀盘之间有一定的间距，相邻的齿盘之间也有一定的间距，所述的解把刀盘和齿盘交错布置，所述的解把刀盘轴和齿轮轴的端部安装有互相啮合的齿轮，所述的下料斗的斗底上端位于切断刀组的刀缝处，下端正对解把刀盘和齿盘之间，下料斗的倾斜角度与支撑皮带的倾斜角度匹配。
所述的撑杆中靠近铺料、上料部分的撑杆A为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆A，该导入撑杆A的端部设有滚套，该滚套位于铺料、上料皮带的端头上部。所述的支撑皮带A包括宽、窄两个支撑皮带，其中窄支撑皮带宽度与压紧皮带A宽度匹配，位于靠近切断刀组的一侧，其中宽支撑皮带位于上部。所述的上、下切把刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。所述的切断机的包括两侧的架板B和连接在架板B之间的横架杆B形成的机架B、安装在机架B上的输送装置B、切断刀组，所述的输送装置B包括支撑皮带B、压紧皮带B，所述的压紧皮带B位于支撑皮带B上部，支撑皮带B与压紧皮带B的工作段相互平行，所述的压紧皮带B的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊B，该弹性支撑辊B包括与压紧皮带垂直的撑杆B和撑杆B下端安装的滚套B，支撑杆B上部与机架的架板B通过套孔安装，在撑杆B和架板B之间设有弹簧B，弹簧B驱动撑杆B将压紧皮带B的工作段顶向支撑皮带B ;切把刀组位于压紧皮带B的外边沿，切断刀组包括上、下两个圆形切断刀片。 所述的撑杆中靠近切把、解把机的撑杆B为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆B，该导入撑杆B的端部设有滚套，该滚套位于切把、解把机和切断机的支撑皮带的端头上部。所述的支撑皮带B包括上部支撑皮带、下部支撑皮带两部分，两部分支撑皮带之间有间隙，所述的切断刀组位于该间隙内。所述的上下切断刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。本发明的有益效果
该发明的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备中的铺料上料部分倾斜设置，能够在铺料上料的过程中依靠烟把本身的重力实现自整理，并整理整齐后进入切把、解把机，能够大幅的减少人工投入，提高工作效率和工作质量。该发明的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备中的切把、解把机和切断机均与支架通过滑动副连接，能上下滑动，能够适应不同品种的烟叶，实现不同位置切把和切断，其工艺参数宽泛，适应范围更广。该发明中的切把、解把机和切断机中均设有弹性支撑辊，该弹性支撑辊，能够支撑压紧皮带将烟叶夹紧在压紧皮带和支撑皮带之间，弹性支撑辊能够随烟叶的厚薄实现自动调整，保证烟叶在支撑皮带的高度位置不变，保证切把位置和切断位置的准确性。该发明中的切断机中设有导入撑杆B、切把解把机中设有导入撑杆A，能够保证烟叶在铺料上料部分、切把解把机、切断机三者之间的传递过程连贯性，避免其下滑，影响切把和切断定位。
图I为倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备的立体结构示意图；图2为倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备的主视结构示意 图3为图I中铺料上料部分的主视结构示意图
图4为图3的左视结构示意 图5为图3中的A-A剖面结构示意 图6为图3中的B-B剖面结构示意 图7为图I中切把、解把、切断部分的王视结构不意 图8为图7的左视结构不意 图9为图8的A向结构示意 图10为图8的B向结构示意 图11为切把、解把机和切断机的安装板与支架连接结构主视 图12为图11的A-A剖视 图13为切把、解把机的立体结构示意 图14为切把、解把机的主视结构示意 图15为图14的俯视结构意 图16为图14的左视结构示意 图17为图16的A-A剖面结构示意 图18为图16的B-B剖面结构示意 图19为图16的C-C剖面结构示意 图20为切断机的主视结构不意 图21为图20的左视结构示意 图22为图20的A-A剖面结构示意 图23为图20的B-B剖面结构示意 图24为切断机的立体结构示意图。图中I.铺料上料部分、2.切把、解把、切断部分、101.铺料上料皮带、102.立板、103.托底皮带、104.铺料上料部分的支腿、201.切把、解把机、202.切断机、203.支架、204.滑轨、205.滑槽、206.驱动机构、206-1.丝杠螺母、206-2.丝杠、206-3.轴承盒、201-1.架板、201-2.宽支撑皮带、201-3.窄支撑皮带、201-4.压紧皮带A、201_5.切把刀组、201-6.下料斗、201-7.齿盘、201-8.解把刀盘、201-9.支撑杆A下部、201-10.滚套A、201-11.架板 A、201-12.支撑杆 A 上部、201-13.横架杆 A、201_14.齿轮、201-15.弹簧 A、
201-16.上刀轴A、201-17.下刀轴A、201-18.导入撑杆A、202_l.架板B、202_2.支撑杆B的上部、202-3.弹簧、202-4.支撑杆B的下部、202-5.滚套B、202_6.下部支撑皮带、202-7.下刀轴B、202-8.下切断刀片、202-9.导入撑杆B、202_10.压紧皮带B、202_ll.上刀轴B、
202-12.上切断刀片、202-13.上部支撑皮带、202-14.架板B、202_15.横架杆B。
具体实施例方式实施例一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分，所述的上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带，所述的铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板，所述切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架，所述的切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，所述的切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上，切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。所述的切把、解把机和切断机的下部均设有安装板，所述的滑槽位于安装板下面，所述的滑轨安装于支架上部；所述的安装板下面连接有丝杠螺母，所述的支架上部设有丝杠，丝杠的端部通过轴承安装在 支架上，丝杠穿入丝杠螺母内形成所述的驱动机构。所述的切把、解把机包括两侧的架板A和连接在架板A之间的横架杆A形成的机架A、安装在机架A上的输送装置A、切把刀组、解把装置，所述的输送装置A包括支撑皮带A、压紧皮带A，所述的压紧皮带A位于支撑皮带A上部，支撑皮带A与压紧皮带A的工作段相互平行，所述的压紧皮带A的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊A，该弹性支撑辊A包括与压紧皮带A垂直的撑杆A和撑杆下端安装的滚套A，支撑杆A上部与机架A的架板A通过套孔安装，在撑杆A和架板A之间设有弹簧A，弹簧A驱动撑杆A将压紧皮带A的工作段顶向支撑皮带A ;切把刀组位于压紧皮带A的外边沿，切把刀组包括上、下两个圆形切断刀片；所述的解把装置位于切把刀组外部，解把装置包括下料斗、平行安装在机架上的解把刀盘轴、齿轮轴，所述的解把刀盘轴上叠装有若干个解把刀盘，所述的齿轮轴上叠装有若干个齿盘，相邻的解把刀盘之间有一定的间距，相邻的齿盘之间也有一定的间距，所述的解把刀盘和齿盘交错布置，所述的解把刀盘轴和齿轮轴的端部安装有互相啮合的齿轮，所述的下料斗的斗底上端位于切断刀组的刀缝处，下端正对解把刀盘和齿盘之间，下料斗的倾斜角度与支撑皮带的倾斜角度匹配。所述的撑杆中靠近铺料、上料部分的撑杆A为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆A，该导入撑杆A的端部设有滚套，该滚套位于铺料、上料皮带的端头上部。所述的支撑皮带A包括宽、窄两个支撑皮带，其中窄支撑皮带宽度与压紧皮带A宽度匹配，位于靠近切断刀组的一侧，其中宽支撑皮带位于上部。所述的上、下切把刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。所述的切断机的包括两侧的架板B和连接在架板B之间的横架杆B形成的机架B、安装在机架B上的输送装置B、切断刀组，所述的输送装置B包括支撑皮带B、压紧皮带B，所述的压紧皮带B位于支撑皮带B上部，支撑皮带B与压紧皮带B的工作段相互平行，所述的压紧皮带B的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊B，该弹性支撑辊B包括与压紧皮带垂直的撑杆B和撑杆B下端安装的滚套B，支撑杆B上部与机架的架板B通过套孔安装，在撑杆B和架板B之间设有弹簧B，弹簧B驱动撑杆B将压紧皮带B的工作段顶向支撑皮带B ;切把刀组位于压紧皮带B的外边沿，切断刀组包括上、下两个圆形切断刀片。所述的撑杆中靠近切把、解把机的撑杆B为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆B，该导入撑杆B的端部设有滚套，该滚套位于切把、解把机和切断机的支撑皮带的端头上部。所述的支撑皮带B包括上部支撑皮带、下部支撑皮带两部分，两部分支撑皮带之间有间隙，所述的切断刀组位于该间隙内。所述的上下切断刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。该机在工作过程工人将烟把摆放在铺料上料皮带上，烟把随铺料上料皮带想切把、解把机运动，在运动的过程中由于烟把的自重，烟把的根部抵住托底皮带上，烟把的在切把前基本整理到高度一致的状态，实现了自动整理，避免人工整理。切把、解把机在工作前可以根据待加工烟把的把长调整好其在支架上的高度，以达到切把位置的准确、合适，该调整过程通过其下部的驱动机构进行，即通过转动丝杠，来带动丝杠螺母同时带动切把、解把机的安装板沿滑轨、滑槽上下滑动，从而实现切把、解把机的上、下滑动。当前述整理好的烟把被铺料上料皮带输送过来时，切把、解把机的支撑皮带A和压紧皮带A将烟把夹紧后继续往后输送，经过切把刀组后，下部烟把被切断，上部烟叶被送到后面的切断机，烟把切断后靠重力沿下料斗滑行至解把刀盘和齿盘之间，在齿盘的作用 下，进入后背解散。上部的烟叶被送入切断机后，烟叶在支撑皮带B和压紧皮带B的共同作用下向后输送，被切断刀组切断，分别送出，当然切断机在支架上的高低也可以通过其下部的驱动装置进行调整，以适应不同皮质的烟叶。
权利要求
1.一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分，其特征是所述的上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带，所述的铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板，所述切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架，所述的切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，所述的切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上，切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。
2.根据权利要求I所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的切把、解把机和切断机的下部均设有安装板，所述的滑槽位于安装板下面，所述的滑轨安装于支架上部；所述的安装板下面连接有丝杠螺母，所述的支架上部设有丝杠，丝杠的端部通过轴承安装在支架上，丝杠穿入丝杠螺母内形成所述的驱动机构。
3.根据权利要求I所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的 切把、解把机包括两侧的架板A和连接在架板A之间的横架杆A形成的机架A、安装在机架A上的输送装置A、切把刀组、解把装置，所述的输送装置A包括支撑皮带A、压紧皮带A，所述的压紧皮带A位于支撑皮带A上部，支撑皮带A与压紧皮带A的工作段相互平行，所述的压紧皮带A的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊A，该弹性支撑辊A包括与压紧皮带A垂直的撑杆A和撑杆下端安装的滚套A，支撑杆A上部与机架A的架板A通过套孔安装，在撑杆A和架板A之间设有弹簧A，弹簧A驱动撑杆A将压紧皮带A的工作段顶向支撑皮带A ;切把刀组位于压紧皮带A的外边沿，切把刀组包括上、下两个圆形切断刀片；所述的解把装置位于切把刀组外部，解把装置包括下料斗、平行安装在机架上的解把刀盘轴、齿轮轴，所述的解把刀盘轴上叠装有若干个解把刀盘，所述的齿轮轴上叠装有若干个齿盘，相邻的解把刀盘之间有一定的间距，相邻的齿盘之间也有一定的间距，所述的解把刀盘和齿盘交错布置，所述的解把刀盘轴和齿轮轴的端部安装有互相啮合的齿轮，所述的下料斗的斗底上端位于切断刀组的刀缝处，下端正对解把刀盘和齿盘之间，下料斗的倾斜角度与支撑皮带的倾斜角度匹配。
4.根据权利要求3所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的撑杆中靠近铺料、上料部分的撑杆A为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆A，该导入撑杆A的端部设有滚套，该滚套位于铺料、上料皮带的端头上部。
5.根据权利要求3所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的支撑皮带A包括宽、窄两个支撑皮带，其中窄支撑皮带宽度与压紧皮带A宽度匹配，位于靠近切断刀组的一侧，其中宽支撑皮带位于上部。
6.根据权利要求3所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的上、下切把刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。
7.根据权利要求I所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的切断机的包括两侧的架板B和连接在架板B之间的横架杆B形成的机架B、安装在机架B上的输送装置B、切断刀组，所述的输送装置B包括支撑皮带B、压紧皮带B，所述的压紧皮带B位于支撑皮带B上部，支撑皮带B与压紧皮带B的工作段相互平行，所述的压紧皮带B的支撑辊中有一部分为弹性支撑辊B，该弹性支撑辊B包括与压紧皮带垂直的撑杆B和撑杆B下端安装的滚套B，支撑杆B上部与机架的架板B通过套孔安装，在撑杆B和架板B之间设有弹簧B，弹簧B驱动撑杆B将压紧皮带B的工作段顶向支撑皮带B ;切把刀组位于压紧皮带B的外边沿，切断刀组包括上、下两个圆形切断刀片。
8.根据权利要求7所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的撑杆中靠近切把、解把机的撑杆B为近似L形状的撑杆，该撑杆的下部设有略上挑的导入撑杆B，该导入撑杆B的端部设有滚套，该滚套位于切把、解把机和切断机的支撑皮带的端头上部。
9.根据权利要求7所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的支撑皮带B包括上部支撑皮带、下部支撑皮带两部分，两部分支撑皮带之间有间隙，所述的切断刀组位于该间隙内。
10.根据权利要求7所述的倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，其特征是所述的上下切断刀片分别通过上下两个刀轴安装在机架上。
全文摘要
一种倾斜式自整齐切把、解把、切断一体设备，包括铺料上料部分和切把、解把、切断部分，上料部分包括倾斜设置的铺料上料皮带和与铺料上料皮带垂直布置的托底皮带，铺料皮带上均布有与铺料上料皮带走向垂直的立板，切把、解把、切断部分包括切把、解把机和切断机以及其支架，切把、解把机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，切断机下部通过滑槽和滑轨与支架形成滑动副连接，切把、解把机和切断机的支撑皮带与上述铺料上料皮带处于同一倾斜平面上，切把、解把机和切断机下部与支架之间均设有与滑动副匹配的驱动机构。该发明的铺料上料部分倾斜设置，能够实现自整理，能够减少人工投入，提高工作效率和质量。
文档编号A24B7/06GK102631019SQ201210070888
公开日2012年8月15日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者党霞, 周永涛, 张国红, 张志坚, 杜阅光, 海洋, 袁红星, 贾涛 申请人:天昌国际烟草有限公司, 袁阿顺