专利名称：翻转自动烟盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟盒，尤其是一种自动出烟的烟盒。
背景技术：
在1998年2月25日公告的CN2274893的中国实用新型专利公开了一种自动点火香烟盒。这种烟盒由盒体、盒盖和置于盒体中的推烟簧片、提升板、防风打火机等构成，这样的设计会使盒体内的部件过多地占用盒体空间，从而使这种烟盒较普通烟盒体积过大或装烟量过少，而且装烟不方便。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提出的一种结构简单紧凑、方便烟支装入和提取的自动烟盒。为实现上述目的，本发明的翻转自动烟盒包括盒体、出烟机构、推烟机构及拐状封堵；出烟机构由活动连接的翻盖和提烟板组成，推烟机构由推烟弹簧和推烟板组成；其特征在于所述盒体的一侧完全或部分敞开，所述盒体的底部完全或部分敞开，所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通；所述拐状封堵的底部与所述盒体设置提烟板侧的下角铰接，所述拐状封堵的上盖或上端与所述盒体卡入式连接，所述拐状封堵封住所述盒体敞开的一侧与底部。进一步地，所述提烟板上设有呈拐状的挡烟件。进一步地，所述推烟弹簧为两个或多个，于所述推烟板与拐状封堵之间呈纵向分
布设置。进一步地，所述盒体敞开的一侧设有防脱件。进一步地，所述盒体的最大面内侧设有限位卡。进一步地，所述盒体的最大面上设有按压片。进一步地，所述盒体顶部或盒体最大面上设置内凹部位。进一步地，所述拐状封堵的底部设有开槽，推烟板的下端设有凸块，该凸块伸入该开槽内，该凸块上还设有防止其从开槽内滑脱的横向卡。进一步地，所述拐状封堵的上盖与拐状封堵的立板相铰接。进一步地，所述拐状封堵的上盖与拐状封堵的立板相铰接，所述拐状封堵上盖与拐状封堵立板铰接的部位设有弹簧。本发明相比现有技术具有如下优点本发明翻转自动烟盒的结构简单紧凑，方便烟支的装入和提取。
图1是本发明翻转自动烟盒第一个具体实施方式
右透视图；图2是本发明翻转自动烟盒第一个具体实施方式
推烟弹簧视图3是本发明翻转自动烟盒第一个具体实施方式
盒体右透视图4是本发明翻转自动烟盒第一个具体实施方式
拐状封堵与推烟板视图5是本发明翻转自动烟盒第二个具体实施方式
盒体右透视图6是本发明翻转自动烟盒第二个具体实施方式
拐状封堵与推烟板视图7是本发明翻转自动烟盒第三个具体实施方式
盒体右透视图8是本发明翻转自动烟盒第三个具体实施方式
拐状封堵与推烟板视图9是本发明翻转自动烟盒第四个具体实施方式
拐状封堵与推烟板视图。
图示说明
L···出烟口2…翻盖3…凸起4…侧凸起
5…卡孔6…开槽7…凸起8…卡孔
9…挡烟件10…提烟板 11…侧凸起 12…挡烟件
13…提烟卡14…卡孔15…内凹部位 16…上盖
17…凸卡部位 18…推烟弹簧 19…拐状封堵 20…推烟板
21…凹槽22…底部23…卡环24…连接卡
25…凸卡26…开槽27…卡口28…防脱件
29…连接卡30…凸卡31…侧凸起 32…卡口
33…侧檐34…限位卡 35…凸卡36…内凹部位
37…卡口38…按压片 39…开槽40…缺口
41…连接卡42…开槽43…挡块44…卡孔
45…凸卡46…凸卡47…卡孔48…凸卡
49…卡口50…挡块51…弹簧具体实施方式
下面结合
本发明的具体实施方式
。
实施例一
如图1所示，本翻转自动烟盒大体上为矩形体，它包括盒体、翻盖2、提烟板10、推烟板20、推烟弹簧18及拐状封堵19。翻盖2、提烟板10、推烟板20和推烟弹簧18位于该盒体内，该盒体设置提烟板10那侧的下角设有卡孔14，拐状封堵19的底部22设有凸卡， 该凸卡卡入卡孔14内，使拐状封堵19的底部22与盒体的下角形成铰接；拐状封堵19的上盖16的凸卡部位17的内侧设有凸卡，盒体的顶部设有与该凸卡相对应的卡口，由该凸卡卡入该卡口内，形成拐状封堵19的上盖16与盒体的顶部卡入式连接；翻盖2与提烟板10铰接，翻盖2上设有凸起3和侧凸起4，提烟板10上设有卡孔5、开槽6、凸起7、卡孔8、挡烟件9、侧凸起11、挡烟件12和提烟卡13 ;推烟板20与上、下两个推烟弹簧18相连接，推烟弹簧 18的另一端与拐状封堵19相连接。
图2示出了推烟弹簧18，该推烟弹簧18为大体上呈人字形的片簧，其一端有卡环 23，另一端有连接卡24。该推烟弹簧的形状也可以是其他形状，如波形、V形等。
图3示出了盒体，该盒体大体上为矩形体，其一侧接近完全敞开，底部完全敞开， 其敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通；盒体的顶部设有出烟口1、凸卡25、内凹部位15 和卡口 27 ;盒体设有出烟口 I那侧的侧面上设有开槽26，该侧盒体下角设有两个卡孔14，盒体敞开的一侧的上部设有防脱件28。图4示出了本实施例翻转自动烟盒的拐状封堵19和推烟板20，该拐状封堵19由上盖16、底部22和连接上盖16与底部22的立板组成，上盖16的凸卡部位17的内侧设有向下的凸卡(图中未示出)，立板上有侧凸起31、侧檐33和上下两个卡口 32，底部22设有两个凸卡30 ;该推烟板20的上端和下端各设有一个连接卡29。如图1到图4所示的翻转自动烟盒，该拐状封堵19的底部22设置的两个凸卡30分别卡入该盒体下角设置的两个卡孔14内，使拐状封堵19的底部22与盒体的下角形成铰接；拐状封堵19上盖16的凸卡部位17的内侧设有向下的凸卡，由该凸卡卡入盒体顶部的卡口 27内，形成拐状封堵19上盖16与盒体顶部卡入式连接；上述连接形成后，拐状封堵19就封住了该盒体敞开的一侧与底部。翻盖2下端设置的两个小凸卡卡入提烟板10上的卡孔5内形成翻盖2与提烟板10的铰接，提烟板10上的开槽6的作用是使翻盖2与提烟板10连接更方便；提烟板10的背侧设有一个推钮(图中未示出)，该推钮于盒体侧面上的开槽26处露于盒体外，从而使提烟板10与盒体的内侧面形成连接。提烟板10的上部和下部各设有一个呈拐状的挡烟件，位于上部的挡烟件9比位于下部的挡烟件12尺寸大一些，挡烟件9的中间作用端位于上方，挡烟件12的中间作用端位于下方，该两个挡烟件由具有弹性的金属丝制成；挡烟件9与提烟板10的连接，是通过其两侧的小凸卡卡入提烟板10两侧的侧凸起11上的卡孔8内实现的，挡烟件12也以上述相同方式与提烟板10形成连接。当然，挡烟件9与挡烟件12的尺寸也可以相同。推烟板20与拐状封堵19的立板之间设置上、下两个推烟弹簧18，位于上面的推烟弹簧18为倒置安装，该推烟弹簧18 —端的卡环23与推烟板20上端的连接卡29相连接，另一端的连接卡24与拐状封堵19立板上端的卡口 32相连接；位于下面的推烟弹簧18，其一端的卡环23与推烟板20下端的连接卡29相连接，另一端的连接卡24与拐状封堵19立板下端的卡口 32相连接。推烟板20上的凹槽21能够容纳呈压缩状态的推烟弹簧18和拐状封堵19立板的中间凸起部分。本实施例翻转自动烟盒内所装烟支(图中未示出)置于提烟板10与推烟板20之间，分为三排并且呈品字形排列。使用本实施例翻转自动烟盒时，先于盒体顶部内凹部位15起开拐状封堵19上盖16，解除拐状封堵19上盖16内侧的凸卡与盒体顶部的卡口 27之间的卡入式连接，然后向外翻转拐状封堵19 (以拐状封堵19底部22设置的凸卡30为轴)，使该盒体敞开的一侧与底部露出，然后把烟支装入盒体内，再向内翻转拐状封堵19，把拐状封堵19上盖16内侧的凸卡卡入盒体顶部的卡口 27内，拐状封堵19就封住了该盒体敞开的一侧与底部。位于盒体敞开侧上部的防脱件28可防止烟支从盒体敞开侧脱离盒体。提取烟支时，推动提烟板10背侧的推钮，使提烟板10下端的提烟卡13对烟支的下端实施向上的作用，同时挡烟件也对烟支实施作用，即可使烟支按序地被提出出烟口 I一部分。出烟口 I处设置的凸卡25具有阻止中间烟支和两侧烟支被同时提出出烟口 I的作用。挡烟件9与挡烟件12的作用在于盒体内排于两侧的烟支与该两个挡烟件及提烟板10相作用时，两个挡烟件的中间作用端跷起，挡住排于中间的烟支使该烟支与提烟板10及翻盖2保持一定距离；盒体内排于中间的烟支与该两个挡烟件及提烟板10相作用时，两 个挡烟件的两侧作用端跷起，挡住排于两侧的烟支使该两侧烟支与提烟板10及翻盖2保持 一定距离；被两个挡烟件挡住的中间或两侧烟支的上端无法进入出烟口 1，下端不能与提 烟卡13相作用，所以无法被提出盒体，从而避免了中间烟支与两侧烟支同时被提出盒体给 取烟带来的不便。
挡烟件9与挡烟件12的作用端的末端设置反向的圆角，其作用是避免划破烟支。
实施例二
图5示出了本实施例翻转自动烟盒的盒体，该盒体的顶部设有出烟口1、凸卡25和 卡口 27 ;盒体设有出烟口 I那侧的侧面上设有开槽26，盒体的前、后最大面的内侧设有限位 卡34和凸卡35，该盒体前最大面上还设有内凹部位36、按压片38和开槽39，该盒体后最 大面上还设有内凹部位36(图中未示出)和缺口 40 ;该盒体敞开的一侧的上部设有防脱件 28，防脱件28上设有卡口 37。
图6示出了本实施例翻转自动烟盒的拐状封堵19与推烟板20，该拐状封堵19上 盖16的凸卡部位17的内侧设有向下的凸卡(图中未示出)，立板上有侧凸起31、凸卡45、 侧檐33和上下两个连接卡41，底部22设有开槽42、挡块43和两个卡孔44 (另一侧卡孔44 未示出)；该推烟板20的上端和下端各设有一个连接卡29，推烟板20的下端还设有伸入拐 状封堵19底部22的开槽42内的凸块。
本实施例翻转自动烟盒的盒体的前、后最大面内侧设有限位卡34，该限位卡34能 够与翻盖2上的侧凸起4及提烟板10上的侧凸起11相作用，从而限制翻盖2与提烟板10 的位移轨迹，使提取和收回烟支更顺畅。
盒体的前、后最大面内侧设置的凸卡35与拐状封堵19底部22设置的卡孔44相 对应，该凸卡35卡入卡孔44内，使盒体的下角与拐状封堵19的底部22形成铰接。
该盒体前、后最大面上设有内凹部位36，使用本实施例翻转自动烟盒时，于内凹部 位36起开拐状封堵19上盖16。
该盒体的前最大面上有曲线形开槽39，该开槽39内侧形成按压片38，该按压片38 大致为半圆形。当然，该按压片的形状也可以是其他形状，如梯形、矩形等；而且该按压片也 可以设置在盒体的后最大面上。
在装入整包香烟时，可先将香烟的原有外包装撕去一部分，使烟支部分露出，然后 整包装入盒体,再按住按压片38使整包烟支的上部分被盒体上部夹住，然后由盒体最大面 下部的缺口 40处，捏住香烟的剩余外包装，把香烟的剩余外包装从盒体中取出，整包烟支 就装入盒体了。
盒体的防脱件28上设置的卡口 37与拐状封堵19立板上设置的凸卡45相对应， 该凸卡45卡入卡口 37内，可使拐状封堵19与盒体连接得更稳固。
本实施例翻转自动烟盒的推烟弹簧18的两端都设置卡环23，该两端的卡环23分 别与拐状封堵19立板上的连接卡41、推烟板20上的连接卡29相连接。
拐状封堵19底部22设有开槽42，开槽42的上口为一长条形槽，开槽42的侧开口 处设有挡块43 ;推烟板20的下端设有凸块，该凸块伸入该开槽42内，该凸块上还设有防止 其从开槽42内滑脱的横向卡(图中未示出)，开槽42侧开口处设置的挡块43，能够防止该 凸块从开槽42的侧开口处滑脱；该凸块被限制在开槽42内，从而限定了推烟板20的移动范围。而本实施例翻转自动烟盒的推烟弹簧也可以只设置一个。本实施例翻转自动烟盒的翻盖2与提烟板10通过销轴来实现铰接，翻盖2与提烟板10铰接部位设置弹簧，该弹簧对翻盖2实施作用，使翻盖2伸出出烟口 I后自动向外侧翻转。实施例三图7示出了本实施例翻转自动烟盒的盒体，该盒体的顶部设有出烟口1、凸卡25和卡口 27 ;盒体设有出烟口 I那侧的侧面上设有开槽26，盒体的前、后最大面的内侧设有限位卡34,该盒体前最大面上还设有内凹部位36、按压片38、开槽39和卡孔14,该盒体后最大面上还设有内凹部位36 (图中未示出)、卡孔14和缺口 40 ;该盒体敞开的一侧的上部设有防脱件28，防脱件28上设有凸卡46。图8示出了本实施例翻转自动烟盒的拐状封堵19与推烟板20，该拐状封堵19上盖16设有凸卡48，立板上有卡孔47、卡口 49、侧凸起31、侧檐33和上下两个连接卡41，底部22设有开槽42、挡块43和两个凸卡30 ;该推烟板20的上端和下端各设有一个连接卡29，推烟板20的下端还设有伸入拐状封堵19底部22的开槽42内的凸块。该拐状封堵19上盖16上设有与拐状封堵19立板上的卡孔47相对应的凸卡(图中未示出)，由该凸卡卡入卡孔47内，形成拐状封堵19上盖16与拐状封堵19立板之间的铰接(图中上盖16处于向外翻转状态)。该拐状封堵19上盖16上的凸卡48卡入盒体顶部的卡口 27内，形成拐状封堵19上盖16与盒体顶部的卡入式连接。该盒体的防脱件28上设置的凸卡46与拐状封堵19立板上设置的卡口 49相对应，该凸卡46卡入卡口 49内，可使拐状封堵19与盒体连接得更稳固。实施例四图9示出了本实施例翻转自动烟盒的拐状封堵19与推烟板20，该拐状封堵19上盖16的凸卡部位17的内侧设有向下的凸卡(图中未示出)，立板上有挡块50、弹簧51、卡孔47、凸卡45、侧凸起31、侧檐33和上下两个卡口 32，底部22设有两个凸卡30 ;该推烟板20的上端和下端各设有一个连接卡29。该拐状封堵19上盖16上设有与拐状封堵19立板上的卡孔47相对应的凸卡(图中未示出)，由该凸卡卡入卡孔47内，形成拐状封堵19上盖16与拐状封堵19立板之间的铰接，在该铰接部位设置弹簧51，该弹簧51可使拐状封堵19上盖16向内侧方向翻转；拐状封堵19立板上的挡块50可以限制上盖16向内侧方向翻转的角度。上述各实施例的拐状封堵底部与盒体下角还可以通过销轴来实现铰接，而拐状封堵上盖与拐状封堵立板也同样可以通过销轴来实现铰接。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，而本发明的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
权利要求
1.一种翻转自动烟盒，包含有盒体、出烟机构、推烟机构及拐状封堵(19);出烟机构由活动连接的翻盖(2)和提烟板(10)组成，推烟机构由推烟弹簧(18)和推烟板(20)组成；其特征在于所述盒体的一侧完全或部分敞开，所述盒体的底部完全或部分敞开，所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通；所述拐状封堵(19)的底部(22)与所述盒体设置提烟板(10)侧的下角铰接，所述拐状封堵(19)的上盖(16)或上端与所述盒体卡入式连接， 所述拐状封堵(19)封住所述盒体敞开的一侧与底部。
2.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述提烟板(10)上设有呈拐状的挡烟件。
3.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述推烟弹簧(18)为两个或多个，于所述推烟板(20)与拐状封堵(19)之间呈纵向分布设置。
4.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述盒体敞开的一侧设有防脱件 (28)。
5.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述盒体的最大面内侧设有限位卡(34)ο
6.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述盒体顶部或盒体最大面上设置内凹部位。
7.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述盒体的最大面上设有按压片 (38)。
8.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述拐状封堵(19)的底部(22)设有开槽(42)，推烟板(20)的下端设有凸块，该凸块伸入该开槽(42)内，该凸块上还设有防止其从开槽(42)内滑脱的横向卡。
9.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述拐状封堵(19)的上盖(16)与拐状封堵(19)的立板相铰接。
10.如权利要求1所述的翻转自动烟盒，其特征在于所述拐状封堵(19)的上盖(16) 与拐状封堵(19)的立板相铰接，所述拐状封堵(19)上盖(16)与拐状封堵(19)立板铰接的部位设有弹簧(51)。
全文摘要
本发明公开了一种翻转自动烟盒，它包括盒体、出烟机构、推烟机构及拐状封堵；出烟机构由活动连接的翻盖和提烟板组成，推烟机构由推烟弹簧和推烟板组成；所述盒体的一侧与底部敞开，所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通；所述拐状封堵的底部与所述盒体的下角铰接，所述拐状封堵的上盖或上端与所述盒体卡入式连接，所述拐状封堵封住所述盒体敞开的一侧与底部。本发明翻转自动烟盒的结构简单紧凑，方便烟支的装入和提取。
文档编号A24F15/14GK102987567SQ201210494640
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者刘慧国 申请人:刘慧国