改进的滑动式烙铁的制作方法

文档序号:616408阅读:164来源:国知局
改进的滑动式烙铁的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于烟机设备烟条成型烫封装置,具体设计一种改进的滑动式烙铁。本装置的改进为,在烙铁体的顶面两端设置腰子孔,并在中部设置螺孔,烙铁体上有一块孔位与其腰子孔和螺孔位置对应的固定板,固定板中部通过螺栓与烙铁体连接,且固定板两端的孔中穿入定位销与烙铁体的腰子孔连接,固定板两侧顶部通过螺钉与其上部封口器基座连接。本实用新型结构简单,安装容易,烙铁体在加热过程中不发生扭曲变形,因此可保证烟条物理指标稳定,避免变形和压伤。
【专利说明】改进的滑动式烙铁
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟机设备烟条成型烫封装置,具体设计一种改进的滑动式烙铁。【背景技术】
[0002]烟条成形系统是卷烟机的主要组成部分,作用是对烟丝束进行压缩与膨胀,对包裹烟丝束的卷烟纸进行上胶烘干,从而形成烟条。
[0003]每一种卷烟机的烟条成形系统都主要由烟枪组件、布带轮部分、供胶装置、封口烙铁、自动打条器等组成。
[0004]封口烙铁的用途是烘干烟条搭口处粘胶的水份,使搭口牢固,第一烙铁安装在大压板之后,机器启动时与烟条接触,应避免温度过高使烟条变色。烙铁由两个气缸驱动,当机器停止时,另一通道的压缩空气使烙铁抬起,烙铁温度的控制是依靠温控器对烙铁的加热管施加电流来实现的,烙铁正常的工作高度由两个调节螺钉完成。烙铁位置必须平行、居中于烟枪底板槽,工作时与烟条轻微接触,方能保证烟条外形良好,形成工艺合格的烟条,但烙铁在加热过程中,会向两边膨胀伸涨,但由于烙铁上部两端已被螺钉固定,加热过程中扭曲变形严重,会导致烟条在烫干过程中出现烟支直径波动,物理指标超标等问题,严重的导致烟条变形、压伤(参见图2)。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种改进的滑动式烙铁,烙铁体在加热过程中不发生扭曲变形,因此可保证烟条物理指标稳定,避免变形和压伤。
[0006]实现本实用新型上述的目采取的技术方案是:在烙铁体的顶面两端设置腰子孔,并在中部设置螺孔,烙铁体上有一块孔位与其腰子孔和螺孔位置对应的固定板,固定板中部通过螺栓与烙铁体连接,且固定板两端的孔中穿入定位销与烙铁体的腰子孔连接,固定板两侧顶部通过螺钉与其上部封口器基座连接。
[0007]所述的连接烙铁体与固定板相连接的螺栓为M8螺栓,烙铁体的腰子孔对称设置于两端,固定板两侧顶部的螺孔也对称设置。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于烙铁体与固定板两端采用了腰子孔和定位销来定位,所以加热过程中烙铁体可以向两端有一定的伸缩余量,避免了由于受限制而扭曲,因此以简单的结构解决了烙铁体变形,保证了烟条物理指标稳定,避免变形和压伤。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为现有技术烙铁体的结构示意图。
[0011]测温元件1、烙铁体2、固定板3、定位孔4、螺栓5、腰子孔6、定位销7、连接螺孔8、加热管9、螺孔10。【具体实施方式】
[0012]参见图1,在烙铁体2的顶面两端设置腰子孔6,并在中部设置螺孔10,烙铁体2上配置一块独立的固定板3,烙铁体2的腰子孔6和螺孔10的孔位位置与固定板3的对应相同,固定板3中部通过螺栓5与烙铁体2连接,且固定板3两端的定位孔4中穿入定位销7与烙铁体3的腰子孔6连接,固定板3两侧顶部再加工连接螺孔8,通过螺钉与其上部封口器基座连接。将烙铁体2与固定板3相连接的螺栓采用M8螺栓,烙铁体2的腰子孔6对称设置于两端,固定板3两侧顶部的连接螺孔8也采用对称设置。
【权利要求】
1.一种改进的滑动式烙铁,其特征是:在烙铁体的顶面两端设置腰子孔,并在中部设置螺孔,烙铁体上有一块孔位与其腰子孔和螺孔位置对应的固定板,固定板中部通过螺栓与烙铁体连接,且固定板两端的孔中穿入定位销与烙铁体的腰子孔连接,固定板两侧顶部通过螺钉与其上部封口器基座连接。
2.按权利要求1所述的改进的滑动式烙铁,其特征是:连接烙铁体与固定板相连接的螺栓为M8螺栓,烙铁体的腰子孔对称设置于两端,固定板两侧顶部的螺孔也对称设置。
【文档编号】A24C5/26GK203555152SQ201320651117
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】白东华, 杨茜, 郭春生 申请人:昆明红实科技有限公司
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