包括接装纸抽吸滚筒的装置的制作方法

本发明涉及用于组装诸如香烟的吸烟制品的、包括接装纸抽吸滚筒的装置。

背景技术：

用于组装香烟的装置通过将接装纸贴片包裹在一批烟草杆和过滤杆周围来将两个烟草杆附接至过滤杆的每一端。然后通过过滤杆切割所包裹的批次以产生两个香烟。

在这种装置中，将接装纸幅进给到接装纸抽吸滚筒上并且将其切割为贴片。然后将经切割的贴片转移至滚动机构，该滚动机构将每个经切割的贴片包裹在一批过滤杆和烟草杆周围以形成香烟。

技术实现要素：

根据本发明的实施例，提供了一种包括接装纸抽吸滚筒的装置，该接装纸抽吸滚筒适应于接纳接装纸幅，该接装纸幅在接装纸抽吸滚筒上切割以便形成用于包裹吸烟制品的连续接装纸贴片，接装纸抽吸滚筒适应于以大于将接装纸幅进给到接装纸抽吸滚筒上的速度的速度旋转，以便在经切割的接装纸贴片之间形成空间，其中，接装纸抽吸滚筒的周向表面包括抽吸孔，该抽吸孔布置为：在连续切割之间的时间内朝着接装纸抽吸滚筒的周向表面牵拉接装纸幅的前缘部。

该装置可以进一步包括旋转切割单元，该旋转切割单元布置为抵靠接装纸抽吸滚筒的周向表面切割接装纸。接装纸抽吸滚筒和切割单元可以构造为同步地操作，以便在接装纸抽吸滚筒上切割具有常规大小的贴片并且使经切割的贴片等距地间隔隔开。

该装置可以进一步包括抽吸控制部件，该抽吸控制部件适应于在抽吸孔移动通过接装纸幅的前缘时去激活通过所述抽吸孔的吸力。

抽吸孔可以包括第一抽吸孔和第二抽吸孔，该第一抽吸孔用于保持经切割的接装纸贴片，该第二抽吸孔用于在连续切割之间的时间内朝着接装纸抽吸滚筒的周向表面牵拉接装纸幅的前缘部。

抽吸控制部件可以适应于在接装纸抽吸滚筒的旋转期间的至少某些时间内，将吸力施加至第一抽吸孔或者第二抽吸孔。

抽吸控制部件还可以适应于向抽吸孔提供气体流以便推动经切割的接装纸贴片远离接装纸抽吸滚筒的周向表面。

第一抽吸孔和第二抽吸孔中的每一个可以连接至抽吸通道，该抽吸通道延伸至接装纸抽吸滚筒的第二表面。

每个抽吸通道均可以连接至横穿接装纸抽吸滚筒的周向表面而延伸的一排抽吸孔。

抽吸控制部件可以设置在第二表面处以向抽吸通道提供吸力。

在一个示例中，第二表面可以是接装纸抽吸滚筒的端面，并且抽吸控制部件可以设置在接装纸抽吸滚筒的该端面处以便使接装纸抽吸滚筒相对于抽吸控制部件旋转。

在另一个示例中，第二表面可以是接装纸抽吸滚筒的内表面，例如，内圆柱形表面，并且抽吸控制部件可以设置在接装纸抽吸滚筒内，例如，在接装纸抽吸滚筒的内部圆柱形空间内，以便使接装纸抽吸滚筒相对于抽吸控制部件旋转。

抽吸通道可以布置在接装纸抽吸滚筒的端面上的节距圆直径上，并且抽吸控制部件可以包括与抽吸通道对齐的凹槽。

连接至第一抽吸孔的抽吸通道可以设置在与连接至第二抽吸孔的抽吸通道不同的节距圆直径上。

在一个示例中，接装纸抽吸滚筒可以包括形成接装纸抽吸滚筒的周向表面的多个部段，并且该部段可以包括切割边缘，该切割边缘适应于与剪切切割机协作以便切割接装纸抽吸滚筒上的幅。

在该示例中，每个部段具有抽吸通道的构造，该抽吸通道的构造可以选择性地关闭/打开以便改变对该部段的抽吸控制。

每个部段的至少一些抽吸孔可以连接至第一抽吸通道和第二抽吸通道两者，以便使所述抽吸孔可以构造为用作第一抽吸孔或者第二抽吸孔。

抽吸通道可以通过可移除的阻塞构件（例如，平头螺钉、螺栓、螺帽、覆盖件、盖、或者插入物）来选择性地关闭。

在一个示例中，接装纸贴片可以在两个邻近的部段上延伸，其中，每个连续贴片均抵靠交替部段的切割边缘而切割。

在抽吸通道的第一示例构造中，第一部段的第二抽吸通道可以关闭，而第一抽吸通道则打开，以便使第一部段的抽吸孔构造为用作第一抽吸孔。同样，在抽吸通道的第一构造中，第二部段的至少一个第一抽吸通道可以关闭，并且该第二部段的至少一个第二抽吸通道可以打开，以便使第二部段构造为具有第一抽吸孔和第二抽吸孔。

在抽吸通道的第二示例构造中，第二部段的第二抽吸通道可以关闭，而第一抽吸通道则打开，以便使第二部段的抽吸孔构造为用作第一抽吸孔。同样，在抽吸通道的第一构造中，第一部段的至少一个第一抽吸通道可以关闭，并且该第一部段的至少一个第二抽吸通道可以打开，以便使第一部段构造为具有第一抽吸孔和第二抽吸孔。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于组装吸烟制品的模块化装置的模块，该模块包括上文描述的装置。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于组装吸烟制品的装置，该装置包括上文描述的装置或者模块。

根据本发明的另一个方面，提供了一种使用该装置来组装的吸烟制品。

根据本发明的实施例，还提供了一种用于组装吸烟制品的方法，该方法包括：

将接装纸幅进给到接装纸抽吸滚筒上；

切割所述幅以形成连续贴片；

使接装纸抽吸滚筒以大于将接装纸幅进给到接装纸抽吸滚筒上的速度的速度旋转，以便在经切割的接装纸贴片之间形成空间；

在连续切割之间的时间内施加吸力以便朝着接装纸抽吸滚筒的周向表面牵拉接装纸幅的前缘部；以及

使用从幅切割的贴片来组装吸烟制品。

该方法可以进一步包括如下步骤：使与接装纸幅的前缘部相关联的抽吸孔在其暴露时去激活。

根据本发明的另一个方面，提供了一种通过上文描述的方法组装的吸烟制品。

附图说明

现在将参照附图仅仅通过示例的方式对本发明的实施例进行描述，在附图中：

图1示出了吸烟制品组装装置1的一部分；

图2示出了如何组装吸烟制品的示意图；

图3示出了图1的吸烟制品组装装置的接装纸抽吸滚筒10的透视图；

图4示出了图3的接装纸抽吸滚筒10以及抽吸控制部件27的透视图；

图5示出了图3的接装纸抽吸滚筒10的透视图；

图6示出了抽吸控制部件27；

图7示出了图3的接装纸抽吸滚筒10，其中，接装纸幅13示出为透明的；

图8示出了接装纸抽吸滚筒10、抽吸环27、以及接装纸幅13的示意侧视图；以及

图9示出了具有用于进行剪切切割的部段45的接装纸抽吸滚筒10的透视图。

具体实施方式

图1示出了吸烟制品组装装置1的示例。该装置包括烟草杆进给滚筒2和过滤杆进给滚筒3。该烟草杆进给滚筒2接纳包裹的烟草杆，该包裹的烟草杆在形成于烟草杆进给滚筒2的周向表面中的沟槽中在横向于其长度的方向上（即，向侧面）行进。过滤杆进给滚筒3接纳来自料斗4的过滤杆。过滤杆进给滚筒3、烟草杆进给滚筒2分别将过滤杆和烟草杆进给到组合滚筒45上，从而使过滤杆和烟草杆在组合滚筒45的周向表面上的沟槽中轴向地对齐以准备被包裹以形成组装的吸烟制品。

在参照图 2更加详细地解释的一个示例中，将两个烟草杆5定位在组合滚筒上（45，见图 1）的每个沟槽中，并且将一个双倍长度过滤杆6定位在同一沟槽中的两个烟草杆5之间。

参照图1和图2，组合滚筒45还具有斜盘（swash plate）（未示出），该斜盘同时推动烟草杆5和过滤杆6以便使每个烟草杆5的一端与过滤杆6的端部邻接。然后将烟草杆5和过滤杆6从组合滚筒45转移到为其设有接装纸贴片8的接装滚筒7上，之后再将烟草杆5和过滤杆6转移至滚动单元9，该滚动单元9使接装纸贴片8围绕烟草杆5和过滤杆6滚动以形成处于背对背布置中的两个组装的香烟。通过接装纸抽吸滚筒10将接装纸贴片8供应至接装滚筒7。

接装纸幅13穿过粘合剂涂敷器11，该粘合剂涂敷器11将粘合剂涂敷至接装纸幅13的一个表面。然后将接装纸幅13接纳在接装纸抽吸滚筒10上，接装纸抽吸滚筒10使用吸力将接装纸幅13保持为抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面。切割单元12在接装纸抽吸滚筒10上将接装纸幅13切割为贴片8，并且然后将这些贴片转移至接装滚筒7上的烟草杆5和过滤杆6。

在一个示例中，切割单元12包括粉碎切割机。在这种情况下，切割单元12包括旋转刀片并且接装纸抽吸滚筒10作为铁砧，该旋转刀片在横向方向上（即，横穿幅13）抵靠该铁砧切割下接装纸幅13，以形成接装纸贴片8。切割单元12可以具有多个旋转刀片，该多个旋转刀片在径向方向上从轴上突起，以便当该轴旋转时，该刀片连续地与接装纸抽吸滚筒10的周向表面接触并且在横向方向上（即，在接装纸抽吸滚筒10和切割单元12的轴向方向上）切割幅13。

在另一个实施例中，切割单元12使用剪切切割机来切割幅13。该实施例参照图9进行了更加详细地描述。

在接装纸抽吸滚筒10上切割下的接装纸贴片8的面朝外的表面上已经涂敷有粘合剂，因此，在接装纸抽吸滚筒10旋转最接近接装滚筒7的位置处，作用在接装纸贴片8上的力被释放，并且贴片8从接装纸抽吸滚筒10转移至接装滚筒7，具体地转移到烟草杆5和过滤杆6上。粘合剂将接装纸贴片8锚固至烟草杆5和过滤杆6。

接装滚筒7然后将烟草杆5和过滤杆6以及接装纸贴片转移到滚动单元9中，滚筒单元9使接装纸贴片8在烟草杆5和过滤杆6周围旋转以形成香烟。然后将滚动的香烟运输去进行包装。

图2示出了二联香烟组装过程的示意图，如上文简略地描述的。从右至左相继地示出了该过程步骤。第一阶段是将两个烟草杆5和过滤杆6定位在组合滚筒（45，见图1）的沟槽中。一旦将这些杆5和6定位在了沟槽中，斜盘推动这些杆5和6使其朝着彼此，以便使每个烟草杆5的端部与过滤杆6的端部邻接，并且使批次处于组合滚筒（45，见图1）中央且大约与下游装置对齐。然后将对齐的且邻接的烟草杆5和过滤杆6转移至接装滚筒（7，见图1）上的沟槽。

接着，接装纸抽吸滚筒（10，见图1）提供接装纸贴片8。接装纸贴片8覆盖在整个过滤杆6和每个烟草杆5的端部区域上。如参照图1所描述的，接装纸贴片8具有涂敷至与烟草杆5和过滤杆6接触的一个表面的粘合剂，以便通过粘合剂将接装纸贴片8锚固至烟草杆5和过滤杆6。

接着，通过滚筒单元（9，见图1）使该批烟草杆5、过滤杆6以及接装纸贴片8滚动，以便使接装纸贴片8包围在烟草杆5和过滤杆6周围，并且两个香烟形成在结合的端对端关系中。随后可以通过过滤杆6切割该“二联”香烟以形成两个香烟。熟悉香烟组装装置的人应了解合适的滚动单元。

图3和图4示出了参照图1的吸烟制品组装装置1描述的接装纸抽吸滚筒10的示例。在箭头17的方向上将接装纸幅13进给到接装纸抽吸滚筒10上并且将接装纸幅13接纳为抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14，并且在线15所表示的位置处通过切割单元（12，见图1）来切割接装纸幅13，以便形成连续的贴片8，该连续的贴片8保持在接装纸抽吸滚筒10上，之后转移至接装滚筒（7，见图1）。向接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上的抽吸孔16供应吸力以便牵拉幅13并且将接装纸贴片8切割到接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上。

如在图4中示出的，抽吸控制部件27布置为在接装纸抽吸滚筒10的旋转的一部分期间向接装纸抽吸滚筒10的抽吸孔16提供吸力，以便使经切割的贴片8在接装纸抽吸滚筒10的旋转的该部分期间保持在周向表面14上，并且然后被释放。抽吸控制部件27可以布置为在接装纸贴片8到达待被释放到接装滚筒（7，见图1）上的位置处时使抽吸孔16去激活。

同样如在图 3和图4中示出的，在接装纸抽吸滚筒10上的每个经切割的贴片8之间形成了空间18。

每个贴片8之间的空间18是通过如下方式来实现的：通过使接装纸抽吸滚筒10以大于将接装纸幅13进给到接装纸抽吸滚筒10上的速度的速度旋转，以便在连续的经切割的接装纸贴片8之间形成空间18。特别地，接装纸抽吸滚筒10的周向表面14的线性速度大于幅13的线性速度。这样，当切割单元（12，见图1）切割每个贴片8时，接装纸抽吸滚筒10承载该贴片8远离幅13的前缘19。接装纸抽吸滚筒10的周向表面14将相对于幅13滑动，并且切割单元（12，见图1）布置为在恰当的时间切割每个贴片8，以便使经切割的贴片8以如图3和图4所示出的间隔布置而保持在接装纸抽吸滚筒10上。

如在图4中示出的，抽吸控制部件包括抽吸环27，该抽吸环27布置为向接装纸抽吸滚筒10的抽吸孔16提供吸力，如参照图 5至图9更加详细地描述的。为了清晰，在图4中，抽吸环27示出为与接装纸抽吸滚筒10间隔隔开，但在操作中，抽吸环27将设置为接近或者邻接接装纸抽吸滚筒10的端面28，如下文将变得明显的。接装纸抽吸滚筒10围绕轴线26旋转并且抽吸环27固定地安装，以便使接装纸抽吸滚筒10相对于抽吸环27旋转。抽吸环27和/或接装纸抽吸滚筒10可以设有密封件（未示出），以便使接装纸抽吸滚筒10与抽吸环27之间的界面在接装纸抽吸滚筒10相对于抽吸环27旋转期间被密封。

图5示出了图3和图4的接装纸抽吸滚筒10，并且如所示出的，抽吸孔16布置为延伸横穿接装纸抽吸滚筒10的周向表面14的一系列排。在该示例中，抽吸孔16排规则地等距离间隔隔开，意味着每排均与下一排间隔隔开相同距离。然而，应理解，在其它实施例中，抽吸孔16排可以不规则地间隔隔开。抽吸孔16划分为第一抽吸孔16a排和第二抽吸孔16b排。

第一抽吸孔16a设置为将经切割的接装纸贴片（8，见图3和图4）保持为抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14并且将其运输至使其转移至接装滚筒（7，见图1）的点处。

第一抽吸孔16a布置为第一抽吸孔16a的多个间隔隔开的阵列29，每个阵列29与贴片8在被切割后所保持的位置相对应。切割单元（12，见图1）和接装纸抽吸滚筒10构造为同步地操作，以便使每个贴片8在其与第一抽吸孔16a的对应阵列29对齐时被切割。这样，第一抽吸孔16a的阵列29由单个贴片8覆盖，并且该贴片8保持在接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上。

第二抽吸孔16b设置为：在进行连续的切割之间的时间内，抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14牵拉接装纸幅13的前缘部21。

接装纸抽吸滚筒10具有一系列抽吸通道31，该一系列抽吸通道31连接至抽吸孔16并且延伸至接装纸抽吸滚筒10的端面28。抽吸通道31布置为使一个抽吸通道31连接至横穿接装纸抽吸滚筒10的周向表面14在轴向方向上延伸的抽吸孔16排。

抽吸通道31被划分为第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b。每个第一抽吸通道31a连接至接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上的第一抽吸孔16a排。每个第二抽吸通道31b连接至接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上的第二抽吸孔16b排。

如参照图6至图9更加详细地描述的，抽吸环27的构造规定：当接装纸抽吸滚筒10旋转时，何时向第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b施加吸力，以及因此何时向第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b施加吸力。

如在图5中示出的，第一抽吸通道31a设置在与第二抽吸通道31b不同的节距圆（pitch circle）直径上（相对于接装纸抽吸滚筒10的旋转轴线26）。

第二抽吸通道31b和第二抽吸孔16b设置在第一抽吸通道31a和与第一抽吸孔16a的间隔隔开的阵列29之间。在该示例中，第二抽吸通道31b形成在接装纸抽吸滚筒10的端面28上大于第一抽吸通道31a的节距圆直径上。

如下文所描述的，将第一抽吸通道31a提供在与第二抽吸通道31b不同的节距圆直径处使得能够在接装纸抽吸滚筒10的不同旋转点处激活和去激活施加至第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b的吸力。这允许在连续切割之间的时间内将吸力施加至幅（13，见图3）的前缘部（21，见图3）。

应理解，在替代示例中，第二抽吸孔31b可以形成在小于第一抽吸孔31a的节距圆直径的节距圆直径上。

图7示出了接装纸抽吸滚筒10、接装纸幅13在箭头17的方向上进给到接装纸抽吸滚筒10上、以及幅13被切割的位置，由线15表示。如先前所解释的，空间18形成在接装纸抽吸滚筒10上的每个经切割的接装纸贴片8之间，之后每个经切割的接装纸贴片8转移至接装滚筒（7，见图1）。

图7还示出了第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b的、以及与切割位置15相关的第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b的布置、以及在连续的贴片8之间产生的空间18。

第一抽吸孔16a设置在阵列29中，其中，经切割的接装纸8贴片8承载在接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上。第二抽吸孔16b布置在第一抽吸孔16a的阵列29之间。因此，如在图7中示出的，第二抽吸孔16b在连续的切割之间的时间内抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14牵拉幅13的前缘部21。

具体地，图7示出了在进行切割以形成贴片8a之后不久的情况。如所示出的，在该位置中，两排35第二抽吸孔16b与接装纸幅13的前缘部21对齐，以便朝着接装纸抽吸滚筒10的周向表面14牵拉幅13的前缘部21。

然而，当接装纸抽吸滚筒10以大于接装纸幅13行进的速度的速度旋转时，这两排35第二抽吸孔16b将在下一个贴片被切割之前暴露出来。如现在将描述的，在图4和图6中示出的抽吸环27构造为在这两排35第二抽吸孔16b暴露之前使施加至其的吸力去激活。

再次参照图4至图7，抽吸环27包括周向地围绕抽吸环27延伸的第一凹槽32，该第一凹槽32形成在与接装纸抽吸滚筒10中的第一抽吸通道31a的节距圆直径相等的节距圆直径处。第一凹槽32具有连接至抽吸泵或者低压源的吸力供应口36，以便将吸力供应至第一凹槽32。因此，与第一凹槽32对齐的第一抽吸通道31a将提供有吸力。当接装纸抽吸滚筒10旋转时，第一抽吸通道31a将移动为与第一凹槽32对齐和不对齐，并且随后将激活通过第一抽吸孔16a的吸力并且然后使其去激活。

抽吸环27具有第二凹槽33，在该实施例中，该第二凹槽33结合至第一凹槽32，以便使第二凹槽33是第一凹槽32的放大区。然而，如将变得明显的，第二凹槽33可以与第一凹槽32隔开。在任一情况下，均经由第一凹槽32的吸力供应口36或者经由附加吸力供应口为第二凹槽33提供吸力。

第二凹槽33在与接装纸抽吸滚筒10上的第二抽吸通道31b相等的节距圆直径处在周向方向上围绕抽吸环27部分地延伸。因此，与第二凹槽33对齐的第二抽吸通道31b将提供有吸力。当接装纸抽吸滚筒10旋转时，第二抽吸通道31b将移动为与第二凹槽33对齐和不对齐，并且随后将激活通过第二抽吸孔16b的吸力并且然后使其去激活。

第一凹槽32和第二凹槽33形成在不同的节距圆直径处并且在周向方向上围绕抽吸环27部分地延伸。因此，接装纸抽吸滚筒10具有三个独特的旋转区：

1. 第一区域37，在该第一区域37中，第一抽吸通道31a不与第一凹槽32对齐，并且第二抽吸通道31b不与第二凹槽33对齐，因此，没有向第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b施加吸力；

2. 第二区域38，在该第二区域38中，第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b分别与第一凹槽31和第二凹槽33对齐，因此，向第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b两者施加了吸力；以及，

3. 第三区域39，在该第三区域39中，第一抽吸通道31a与第一凹槽32对齐，因此，向第一抽吸孔16a施加了吸力，并且第二抽吸通道31b不与第二凹槽33对齐，因此，没有向第二抽吸孔16b施加吸力。

应理解，第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b交替地围绕接装纸抽吸滚筒10的周向表面14，因此，在将一个第一抽吸孔16a定位在第一区域37内的位置处时，可以同时将另一个第一抽吸孔16a定位在第二区域38或者第三区域39内。

按照上文描述的方式，当接装纸抽吸滚筒10旋转时，第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b移动为分别与第一凹槽32和第二凹槽33对齐和不对齐，并且针对第一抽吸孔和第二抽吸孔激活或者去激活吸力。

抽吸环27还具有第三凹槽40，该第三凹槽40具有压缩空气供应口41，该压缩空气供应口41将第三凹槽40连接至压力源，例如，压缩空气储器和/或泵。第三凹槽40位于与第一凹槽32相同的节距圆直径处，从而当第一抽吸通道31a旋转通过第三凹槽40时，产生了通过第一抽吸通道31a和第一抽吸孔16a的气流，该气流用于推动接装纸贴片8远离接装纸抽吸滚筒10的周向表面14。第三凹槽40提供的气流可以用于帮助将接装纸贴片8从接装纸抽吸滚筒10转移至接装滚筒（7，见图1）。

图8示出了接装纸抽吸滚筒10和抽吸环27的示意图，从而可以确定第一凹槽32、第二凹槽33、第三凹槽40、以及第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b的相对位置。如所解释的，抽吸通道31a和31b与其相对应的抽吸孔（16a和16b，见图 5和图7）对齐，因此，可以认为抽吸孔与图8中示出的抽吸通道31a、31b对齐。

第一抽吸通道31a设置在接装纸抽吸滚筒10的端面28上在第一节距圆直径处，并且第二抽吸滚筒31b设置在第一抽吸滚筒31a的阵列29之间且处于与第一抽吸通道31a不同的（在该情况下为更大的）节距圆直径处。因此，当接装纸抽吸滚筒10相对于抽吸环27旋转时，第一抽吸通道31a将移动为与第一凹槽32对齐和不对齐。与此同时，当接装纸抽吸滚筒10相对于抽吸环27旋转时，第二抽吸通道31b将移动为与第二凹槽33对齐和不对齐。此外，当接装纸抽吸滚筒10相对于抽吸环27旋转时，第一抽吸通道31a将移动为与第三凹槽40对齐和不对齐。

图8还示出了接装纸幅13及其由箭头17表示的行进方向、切割位置15、以及处于接装纸抽吸滚筒10上的经切割的贴片8。如所示出的，由附图标记35表示的两个第二抽吸通道31b以及因此相关联的第二抽吸孔在进行切割之后与接装纸幅13的前缘部21对齐。然后，当接装纸抽吸滚筒10旋转快于将幅13进给到接装纸抽吸滚筒10上时，这些第二抽吸通道35将超过幅13的前缘19。结果就是这些第二抽吸通道35和相关联的第二抽吸孔设置在两个经切割的贴片8之间的空间18中。作为示例，在图8中针对接装纸抽吸滚筒10上的下一对第二抽吸通道31b（由附图标记42表示）示出了此情况。

第二凹槽33布置为在连续切割之间的时间内在第二抽吸通道31b和第二抽吸孔中激活吸力。

第二凹槽33布置为当这些第二抽吸通道31b超过幅13的前缘19时或者刚好在超过幅13的前缘19前（即，在第二抽吸孔16b暴露之前）使第二抽吸通道31b和第二抽吸孔中的吸力去激活。

为实现这一点，第二凹槽33围绕抽吸环27部分地从第一端43（其定位在切割位置15前面（即，切割位置15的上游））延伸至第二端44（其定位在切割位置15后面（即，切割位置15的下游）），并且定位为使得接装纸幅13的前缘部21在该位置中总是覆盖着任何第二抽吸孔（16b，见图7）。因此，在这些第二抽吸孔（16a，见图7）通过或者超过接装纸幅13的前缘19且暴露之前，使施加至第二抽吸通道31b和第二抽吸孔（16b，见图7）的吸力去激活。在第二抽吸孔（16b，见图7）暴露之前在恰当的时间去激活第二抽吸孔的吸力防止了任何吸力浪费，而吸力浪费可以导致其它抽吸孔中缺乏吸力、能量损耗增加、以及噪声增加。

因此，图8示出了接装纸抽吸滚筒10的旋转的第一区域37、第二区域38、以及第三区域39，如参照图6所描述的。

如上文参照图3至图8所描述的，第二抽吸孔16b用于在连续切割之间的时间内抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向边缘14牵拉接装纸幅13的前缘部21。这发生在接装纸抽吸滚筒10的旋转的第二区域38中。然而，当接装纸抽吸滚筒10旋转快于幅13的移动时，第二抽吸孔16b将移动通过（即，超过）幅13的前缘19。这发生时，第二抽吸通道31b到达第二凹槽33的第二端44并且移动到接装纸抽吸滚筒10的旋转的第三区域39中，这该第三区域39中，使施加至第二抽吸通道31b和第二抽吸孔16b的吸力去激活。

如在图8中示出的，一旦接装纸贴片8进入接装纸抽吸滚筒10的旋转的第三区域39，该接装纸贴片8就由经由第一抽吸通道31a和第一凹槽32供应有吸力的第一抽吸孔（16a，见图7）保持在接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上。接着，当这些第一抽吸通道31a通过第一凹槽32的端部时，使吸力去激活，并且接装纸贴片8不再保持在接装纸抽吸滚筒10上—其转移至接装滚筒（7，见图1）。

此外，这些第一抽吸通道31a在通过第一凹槽32的端部之后不久将与第三凹槽40对齐，这将提供通过第一抽吸通道31a和第一抽吸孔（16a，见图7）的气流，以便推动接装纸贴片8远离接装纸抽吸滚筒10且到接装滚筒（7，见图1）上。

因此，接装纸贴片8快速地且准确地从接装纸抽吸滚筒10转移至接装滚筒（7，见图1）。

图9示出了剪切切割接装纸幅13的接装纸抽吸滚筒10的实施例，这与先前所描述的粉碎切割实施例相对。

如所示出的，接装纸抽吸滚筒10具有形成接装纸抽吸滚筒10的周向边缘14的一系列部段45，接装纸幅13接纳为抵靠该一系列部段45。空间46形成在邻近的部段45之间，该邻近的部段45包括切割边缘47。

部段45包括第一部段45a和第二部段45b，该第一部段45a和该第二部段45b交替地布置在接装纸抽吸滚筒10周围。

在该实施例中，切割单元12（见图1）包括刀片，该刀片在接装纸抽吸滚筒10旋转时与第一部段45a的切割边缘47协作。切割单元12（见图1）的刀片在空间46中抵靠第一部段45a的切割边缘47滑动，以便使刀片和切割边缘47重叠以剪切切割接装纸幅13。

图9示出了接纳于接装纸抽吸滚筒10的周向表面14上的接装纸幅13以及单个经切割的接装纸贴片8。在图9中示出的接装纸贴片8刚刚沿着切割线15从幅13上切割下来，因此，接装纸幅13的前缘19现在形成在切割线15处。

按照与参照图3至图8的实施例所解释的方式相同的方式，使接装纸抽吸滚筒10以大于将接装纸幅13进给到接装纸抽吸滚筒10上的速度的速度旋转，以便在经连续切割的接装纸贴片8之间形成空间。

具体地，接装纸抽吸滚筒10的周向表面14的线性速度大于幅13的线性速度。这样，当切割单元（12，见图1）切割每个贴片8时，接装纸抽吸滚筒10将该贴片8承载远离幅13的前缘19。接装纸抽吸滚筒10的周向表面14将相对于幅13滑动，并且切割单元（12，见图1）布置为在恰当的时间切割每个贴片8，以便使经切割的贴片8以间隔布置而保持在接装纸抽吸滚筒10上。

如先前所解释的，部段45包括第一部段45a和第二部段45b，第一部段45a和第二部段45b交替地布置在接装纸抽吸滚筒10周围，以便使空间46形成在每个邻近的部段45a、45b之间。这样，每个第一部段45a的后缘形成切割边缘47，切割单元12（见图1）抵靠该切割边缘47剪切切割接装纸幅13。

如所示出的，当第一贴片8被切割时，接装纸幅13的前缘19与第一部段45a的切割边缘47对齐，并且接装纸幅13覆盖上游第二部段45b。然而，由于接装纸抽吸滚筒10的周向表面14比接装纸幅18移动得更快，当下一贴片8被切割时，接装纸幅13的前缘19将定位为部分地横穿第二部段45b，如切割贴片8的前缘48的位置所示出的。

因此，每个切割的接装纸贴片8在第一部段45a上、在邻近的第一部段45a和第二部段45b之间的空间46上延伸、并且部分地延伸到邻近的第二部段45b上。

如在图9中示出的，第一部段45a包括第一抽吸孔16a，该第一抽吸孔16a按照与参照图3至图8描述的第一抽吸孔16a类似的方式操作—该第一抽吸孔16a设置为将切割的接装纸贴片8保持为抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14并且将其运输至使其转移至接装滚筒（7，见图1）的点处。

第二部段45b包括第一抽吸孔16a和第二抽吸孔16b。该第二抽吸孔16b设置为：在进行连续的切割之间的时间内，抵靠接装纸抽吸滚筒10的周向表面14牵拉接装纸幅13的前缘部21。

如在图9中示出的，每个部段45a和45b中的至少一些抽吸孔16a、16b可以连接至第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b两者。

第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b延伸至接装纸抽吸滚筒10的端面28，并且类似于参照图6所描述的抽吸环27的抽吸环构造为：在接装纸抽吸滚筒10旋转时，向第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b供应吸力。

在该示例中，第一抽吸通道31a布置在接装纸抽吸滚筒10的端面28上比第二抽吸通道31b的节距圆直径更大的节距圆直径周围。因此，应理解，图6的抽吸环27进行了适当的调整。

如先前所描述的，抽吸环27（见图6）规定：当接装纸抽吸滚筒10旋转时，何时向第一抽吸通道31a和第二抽吸通道31b施加吸力。抽吸环27（见图6）构造为：在连续切割之间的时间内，向第二抽吸通道31b供应吸力。

抽吸环27（见图6）还构造为：当相应第二抽吸孔16b移动通过接装纸幅13的前缘19时，使施加至第二抽吸通道31b的吸力去激活。

在该实施例中，至少一些抽吸通道31a、31b可以选择性地关闭，以便使每个部段45a、45b的抽吸孔可以构造为第一抽吸孔16a或者第二抽吸孔16b。这意味着第一部段45a和第二部段45b是可互换的，并且剪切切割单元12（见图1）可以取决于所选择的构造而与第一部段45a的切割边缘47或者第二部段45b的切割边缘47协作。

因此，当第一部段45a的切割边缘47磨损时，接装纸抽吸滚筒10可以重新构造为使用第二部段45b来切割接装纸幅13。这使得增加了需要对接装纸抽吸滚筒10的部段45a、45b进行更换或者维修之间的操作时间。

在第一抽吸构造中，当第一部段45a的切割边缘47用于切割接装纸幅13时，与第一部段45a相关联的第二抽吸通道31b关闭，并且与第二部段45b相关联的至少一些第一抽吸通道31a关闭。具体地，如在图9中示出的，第一抽吸通道49和第二抽吸通道50关闭。

因此，在该构造中，第一部段45a的抽吸孔16全部构造为用作第一抽吸孔16a，并且第二部段45b构造为具有用作第一抽吸孔16a的一些抽吸孔16且具有用作第二抽吸孔16b的一些抽吸孔16。这样，在进行连续的切割之间的时间内，经由第二部段45b中的第二抽吸孔16b向接装纸幅13的前缘部21施加吸力。

在第二抽吸构造中，当第二部段45b的切割边缘47用于切割接装纸幅13时，与第一部段45a相关联的至少一些第一抽吸通道31a关闭，并且与第二部段45b相关联的第二抽吸通道31b关闭。

因此，在该构造中，第二部段45b的抽吸孔16全都构造为用作第一抽吸孔16a，并且第一部段45a构造为具有用作第一抽吸孔16a的一些抽吸孔16且具有用作第二抽吸孔16b的一些抽吸孔16。这样，在进行连续的切割之间的时间内，经由第一部段45b中的第二抽吸孔16b向接装纸幅13的前缘部21施加吸力。

为了将接装纸抽吸滚筒10从第一抽吸构造（在图9中示出）改变为第二抽吸构造，抽吸通道31a、31b根据期望的构造选择性地打开/关闭。然后通过一个部段45的等同物使接装纸抽吸滚筒10相对于切割单元15旋转，以便使刀片现在与第二部段45b的切割边缘47协作。

相关抽吸通道31a、31b可使用阻塞构件（例如，平头螺钉、螺栓、螺帽、覆盖件、盖、或者插入物）来选择性地关闭。

在附图中未示出的替代实施例中，抽吸控制部件可以包括抽吸控制滚筒，该抽吸控制滚筒固定地定位在接装纸抽吸滚筒中的圆柱形开口内。抽吸控制滚筒可以具有在其周向表面上的一系列第一凹槽和第二凹槽，并且当接装纸抽吸滚筒相对于抽吸控制滚筒旋转时，第一抽吸孔和第二抽吸孔将移动为与抽吸控制滚筒中的第一凹槽和第二凹槽对齐和不对齐。在这种情况下，第一抽吸孔和第二抽吸孔、以及因此抽吸控制滚筒中的相关联的第一凹槽和第二凹槽，必须在轴向方向上彼此偏移。此外，抽吸控制滚筒可以包括设有气流（例如，压缩空气）的第三凹槽，并且当接装纸抽吸滚筒旋转时，第一抽吸孔可以移动为与该第三凹槽对齐和不对齐。

还应理解，在其它实施例中，抽吸孔可以按照不同方式布置。例如，第一抽吸孔可以仅仅设置为与接装纸贴片的边缘部对齐。在其它示例中，取决于接装纸贴片的大小和每个贴片之间需要的空间，可以在第一抽吸孔的每个阵列之间定位一排、两排、三排、或者更多排第二抽吸孔。

应理解，施加至抽吸控制部件（抽吸环或者控制滚筒）的第一凹槽和第二凹槽的吸力可以是通过真空泵、低压储器、以及用于生成低于环境的压力的任何其它机构来提供。同样，供应至抽吸控制部件的第三凹槽的气流可以是通过压缩空气泵、储器、或者其它气流源来提供。

第二抽吸孔用于在幅切割之后立即控制接装纸幅的前缘部。尤其，将幅的前缘部保持为抵靠抽吸滚筒。以这种方式保持前缘部有助于防止幅的前缘部在连续的切割之间的时间内变得松动，否则就可能出现这种情况并且产生有缺陷的吸烟制品，尤其是在需要比常规接装纸贴片长的接装纸贴片的情况下。

有利的是，第二抽吸孔可以在暴露之前就去激活，因此没有浪费吸力，吸力的浪费会导致能量损耗增加、其它抽吸孔中的抽吸强度损失、以及噪声增加。

在接装纸抽吸滚筒10上切割下来的接装纸贴片8可以具有如下长度：当形成吸烟制品时，该长度足以使接装纸贴片8围绕过滤杆6和烟草杆5至少包裹两次。

如果接装纸贴片8的长度增加，则接装纸幅13的前缘部21的长度也增加。因此，更有利的是，提供抽吸孔16b以便在连续切割之间的时间内控制接装纸幅13的前缘部21。

如本文所使用的，术语“吸烟制品”包括诸如香烟、雪茄烟和小雪茄的可吸产品，无论是基于烟草、烟草衍生品、膨胀烟草、再造烟草或者烟草替代品以及加热不燃烧产品。吸烟制品可以设有用于吸烟者抽吸的气流的过滤器。

如本文所使用的，术语“接装纸”包括适合于将过滤器附接至可吸材料杆的任何材料、并且因此包括任何合适类型的纸、金属箔、或者其它片材。

为了处理多个问题并且推进本领域，本公开的全部内容通过例示来示出多个实施例，在该多个实施例中，所要求保护的发明（多个发明）可以进行实践并且提供包括接装纸抽吸滚筒的高级组件。本公开的优点和特征仅仅是代表性样本，并且是不详尽和/或不排它的。呈现这些优点和特征仅仅是为了帮助理解和教导所要求保护的特征。应理解，本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构、和/或其它方面不应看作是对权利要求书限定出的公开的限制或者是对权利要求书的等同物的限制，并且在不偏离本公开的范围和/或精神的情况下，可以使用其它实施例并且可以做出修改。多个实施例可以适当地包括如下内容、由如下内容组成或者基本上由如下内容组成：所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、机构等的多种组合。此外，本公开包括目前未要求保护但未来可能要求保护的其它发明。