本发明涉及烟草制品领域，尤其涉及一种清香型烟草薄片烟丝及其制备方法。
背景技术：
我国卷烟工业多取优质烟叶为原料，大量烟梗等下脚料被废弃，如弃置或处理不当将造成环境的污染。烟草薄片是指利用烟末、烟梗、碎烟片等在卷烟过程中产生的废弃烟草物质为原料进行再造制得的烟草产品，具有减害降焦、节省烟叶原料和降低卷烟成本的效果，已经得到了广泛的关注。
目前，生产烟草薄片主要的加工工艺有辊压法、稠浆法和造纸法三种。其中造纸法是生产烟草薄片最先进的一种工艺，其基本原理是先将烟草原料用水萃取，不溶性物质或添加天然纤维制浆后后抄造制备基片，水溶性萃取物经浓缩后和添加剂一并回涂到基片上，干燥后即为成品。该法所生产的烟草薄片具有单位体积重量轻、燃烧速度快，生成焦油量低等优点，具有较好的应用价值。然而，目前我国造纸法生产的烟草薄片在物理指标方面仍然存在一定差距，其加工性能和质量稳定性稍差。同时，烟草薄片在燃吸过程也会释放一定的危害性烟气，因此，改善烟草薄片的内在品质，达到降低有害物质释放、改善口感的要求也对其推广和应用具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种清香型烟草薄片烟丝及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种清香型烟草薄片烟丝，其是由下述重量份的原料制得：
烟末40-60，烟梗20-30，蒲公英3-5，金银花2-4，辛烯基琥珀酸酐0.5-1，黄原胶0.05-0.1，鳄梨油0.5-1，薏仁油0.1-0.2，山药汁3-5，碳酸钙5-10，钛酸丁酯2-4，单油酸甘油酯0.2-0.4。
一种清香型烟草薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取原料，先将蒲公英、金银花分别粉碎后与烟梗、烟末混合均匀，按固液重量比1:5-1:6加入水中于60-80℃提取0.5-1h，经机械挤压固液分离，得混合提取液和混合滤渣，将混合滤渣干燥后按固液重量比1:2-1:3加入无水乙醇中分散均匀，然后加入钛酸丁酯40-60℃处理1-2h，过滤后将滤渣于80-100℃处理0.5-1h，得改性滤渣；
（2）将（1）中的改性滤渣经过常规方法制浆、抄造，然后干燥至含水量10-15%，得烟叶基片；
（3）将（1）中的混合提取液浓缩至原体积的1/8-1/10，然后加入碳酸钙、黄原胶、单油酸甘油酯和辛烯基琥珀酸酐于40-60℃搅拌3-5h，反应过程中控制pH在8-9之间，反应完成后加入其余原料搅拌均匀，冷却并将pH调至中性，得复合涂布液；
（4）将（3）中的复合涂布液采用双面涂布的方式涂布在（2）中的烟叶基片表面，然后经过干燥、切片、切丝后即得清香型烟草薄片烟丝。
本发明的优点是：
本发明先用水提取原料中的活性成分得到滤液，然后利用钛酸丁酯对滤渣进行改性，在滤渣纤维表面以及内部附着并均匀地生成纳米二氧化钛，有效改善烟草薄片的强度、耐水性和稳定性，减少烟气中的有害物质，另一方面将碳酸钙、黄原胶和辛烯基琥珀酸酐搅拌反应后涂布，能有效改善烟草薄片的抗张性能和耐水性，并通过蒲公英、金银花等材料活性成分的复配，使得到的烟草薄片烟丝不仅抗碎性和结构均匀性好，耐水性强，不易发生变质，口感清香滋润，而且能降低烟气刺激性，缓解咽喉不适，改善了抽吸品质，具有良好的加工性能、质量稳定性和感官品质，使用价值得到了提高。
具体实施方式
一种清香型烟草薄片烟丝，其是由下述重量份的原料制得：
烟末40，烟梗20，蒲公英3，金银花2，辛烯基琥珀酸酐0.5，黄原胶0.05，鳄梨油0.5，薏仁油0.1，山药汁3，碳酸钙5，钛酸丁酯2，单油酸甘油酯0.2。
一种清香型烟草薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取原料，先将蒲公英、金银花分别粉碎后与烟梗、烟末混合均匀，按固液重量比1:5加入水中于60℃提取0.5h，经机械挤压固液分离，得混合提取液和混合滤渣，将混合滤渣干燥后按固液重量比1:2加入无水乙醇中分散均匀，然后加入钛酸丁酯40℃处理1h，过滤后将滤渣于80℃处理0.5h，得改性滤渣；
（2）将（1）中的改性滤渣经过常规方法制浆、抄造，然后干燥至含水量10%，得烟叶基片；
（3）将（1）中的混合提取液浓缩至原体积的1/8，然后加入碳酸钙、黄原胶、单油酸甘油酯和辛烯基琥珀酸酐于40℃搅拌3h，反应过程中控制pH在8-9之间，反应完成后加入其余原料搅拌均匀，冷却并将pH调至中性，得复合涂布液；
（4）将（3）中的复合涂布液采用双面涂布的方式涂布在（2）中的烟叶基片表面，然后经过干燥、切片、切丝后即得清香型烟草薄片烟丝。
对上述切丝前的烟草薄片进行测试，结果如下：
抗张强度：0.91kN/m；
烟气分析：一氧化碳10.9mg，焦油4.1mg；
感官评价：香气丰满细腻，喉部刺激较小，余味纯净舒适。