雾化装置的制作方法

本发明涉及雾化设备领域，特别涉及一种雾化装置。

背景技术：

目前固体烟油电子雾化装置，在使用前要取出装在盒子内的固体烟油，然后放入加热器具中把固体烟油液化，再迅速把液化的烟油注入雾化装置内，注入雾化装置的液化烟油在短时间内又会凝固。在使用时发热体首先发热，而高温会把周围的固体烟油慢慢地局部熔化成液体烟油，液体烟油再由导油棉吸附到雾化装置内部发热体的表面和发热体接触，然后经发热体发出来的热量从而达到雾化的效果。这种雾化装置操作较为繁琐，导致客户满意的不高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种雾化装置，旨在有效简化雾化装置的操作制程，提升客户满意度。

为实现上述目的，本发明提出一种雾化装置，包括外壳、供电装置及加热装置；其中，

所述外壳具有进气口、出气口及形成于所述进气口于所述出气口之间的烟道；

所述供电装置安装于所述外壳内，用于为所述加热装置供电；

所述加热装置安装于所述外壳，并由所述进气口延伸于所述外壳外；所述加热装置与所述供电装置电连接，用于将容置于盒体内的待雾化物加热，以使得所述待雾化物雾化。

可选的，所述外壳包括管体、安装于所述管体一端的进气嘴，以及安装于所述管体另一端的吸气嘴；所述进气口设于所述进气嘴上；所述出气口设于所述吸气嘴上；所述烟道形成于所述管体内。

可选的，所述供电装置包括电池盒及于所述电池盒电连接的方案板；所述电池盒用于为所述加热装置供电；所述方案板用于控制电路的通断。

可选的，所述电池盒包括电池管、安装于所述电池管内的电池，以及安装于所述电池管一端的连接座；所述电池管容置于所述管体内；所述烟道形成于所述电池管与所述管体之间；所述连接座与所述管体固定连接，以使得所述电池盒与所述管体固定连接；所述连接座内设有用于连通所述烟道与所述出气口的第一通道；所述方案板安装于所述吸气嘴内；所述方案板上设有用于连通所述出气口与所述烟道的第一通孔。

可选的，所述连接座与所述管体螺纹连接。

可选的，所述吸气嘴连接于所述连接座远离所述电池管的一端。

可选的，所述供电装置还包括正极连接件与负极连接件；所述正极连接件一端与所述电池的正极电连接，另一端与所述加热装置电连接；所述负极连接件一端与所述电池的负极电连接，另一端与所述加热装置电连接。

可选的，所述负极连接件与所述进气嘴固定连接；所述负极连接件设有用于连通所述进气口与所述烟道的第二通孔；所述正极连接件设于所述电池盒与所述负极连接件之间，且所述正极连接件与所述负极连接件之间设有绝缘件；所述正极连接件内设有用于连通所述第二通孔与所述烟道的第二通道。

可选的，所述盒体与所述管体或所述进气嘴固定连接，且所述盒体的侧壁上设有用于与外界连通的开口。

可选的，所述盒体与所述管体或所述进气嘴可拆卸连接。

本发明的技术方案，通过将加热装置延伸于进气口外，使得加热装置能伸入到容置待雾化物的盒体内，使得加热装置能直接与固体待雾化物接触，使得待雾化物雾化，相比现有的雾化装置，本发明的雾化装置操作简单方便，可以有效提升用户的满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明雾化装置一实施例的分解结构示意图；

图2为图1所示雾化装置的组装结构示意图；

图3为本发明雾化装置另一实施例的分解结构示意图；

图4为图3所示雾化装置的组装结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种雾化装置。

参照图1及图2，图1为本发明雾化装置一实施例的分解结构示意图；图2为图1所示雾化装置的组装结构示意图(其中，箭头方向为气流走向)。

在本实施例中，所述雾化装置包括外壳100、供电装置200及加热装置300；其中，所述外壳100具有进气口102、出气口104及形成于所述进气口102于所述出气口104之间的烟道106；所述供电装置200安装于所述外壳100内，用于为所述加热装置300供电；所述加热装置300安装于所述外壳100，并由所述进气口102延伸于所述外壳100外；所述加热装置300与所述供电装置200电连接，用于将容置于盒体400内的待雾化物500加热，以使得所述待雾化物500雾化。

具体的，在本实施例中，所述雾化装置的外形大体呈圆柱状。所述加热装置300延伸于所述进气口102外。所述盒体400与所述雾化装置分体设置。当用户需要对容置于所述盒体400内的固态待雾化物500进行雾化时，可以将加热装置300伸入所述盒体400内，并与所述固态待雾化物500接触，然后，通过所述供电装置200为所述加热装置300进行供电，以使得所述加热装置300产生热量。所述固态待雾化物500在所述热量的作用下雾化，并经由所述进气口102进入所述雾化装置，再流经所述烟道106，并最终由所述出气口104排除。此外，用户还可以先通过所述供电装置200为所述加热装置300供电，使得所述供电装置200产生热量，然后再将加热装置300伸入所述盒体400内，并与所述固态待雾化物500接触，以使得所述固态待雾化物500在所述热量的作用下雾化。

本实施例的技术方案，通过将加热装置300延伸于进气口102外，使得加热装置300能伸入到容置待雾化物500的盒体400内，使得加热装置300能直接与固体待雾化物500接触，使得待雾化物500雾化，相比现有的雾化装置，本发明的雾化装置操作简单方便，可以有效提升用户的满意度。

进一步的，在本实施例中，所述外壳100包括管体120、安装于所述管体120一端的进气嘴140，以及安装于所述管体120另一端的吸气嘴160；所述进气口102设于所述进气嘴140上；所述出气口104设于所述吸气嘴160上；所述烟道106形成于所述管体120内。具体的，所述管体120呈圆管状。所述进气嘴140与所述吸气嘴160分别安装于所述管体120的两端。其中，所述进气嘴140、所述出气嘴与所述管体120的具体安装方式可以为螺纹连接。

所述供电装置200包括电池盒210及于所述电池盒210电连接的方案板220；所述电池盒210用于为所述加热装置300供电；所述方案板220用于控制电路的通断。其中，所述电池盒210包括电池管212、安装于所述电池管212内的电池214，以及安装于所述电池214管212一端的连接座216。所述电池214管212呈圆筒状，其容置于所述管体120内；所述烟道106形成于所述电池214管212与所述管体120之间。所述连接座216与所述管体120螺纹连接，以使得所述电池214盒210与所述管体120固定连接。所述连接座216内设有用于连通所述烟道106与所述出气口104的第一通道217。所述方案板220安装于所述吸气嘴160内；所述方案板220上设有用于连通所述出气口104与所述烟道106的第一通孔222。具体的，所述连接座216将所述电池214管212、所述管体120及所述吸气嘴160实现固定连接。所述电池214优选为充电电池。所述吸气嘴160的侧壁上设有与所述方案板220电连接的触发按键，用户可以通过处罚按键来控制电路的通断。

所述供电装置200还包括正极连接件230与负极连接件240；所述正极连接件230一端与所述电池214的正极电连接，另一端与所述加热装置300电连接；所述负极连接件240一端与所述电池214的负极电连接，另一端与所述加热装置300电连接。具体的，所述负极连接件240与所述进气嘴140固定连接；所述负极连接件240设有用于连通所述进气口102与所述烟道106的第二通孔242；所述正极连接件230设于所述电池214盒210与所述负极连接件240之间，且所述正极连接件230与所述负极连接件240之间设有绝缘件250；所述正极连接件230内设有用于连通所述第二通孔242与所述烟道106的第二通道232。优选地，所述绝缘件250为橡胶圈。

进一步的，如图3及图4所示，图3为本发明雾化装置另一实施例的分解结构示意图；图4为图3所示雾化装置的组装结构示意图(其中，箭头方向为气流走向)。

本实施例与上述实施例的区别仅在于，在本实施例中，所述盒体400与所述管体120可拆卸固定连接(具体连接方式可以为螺纹连接、卡合连接、插拔连接、磁吸连接等)，且所述盒体400的侧壁上设有用于与外界连通的开口420。

值得一提的是，所述盒体400还可以与所述进气嘴140固定连接，同样可以实现上述技术效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。