电子烟及其雾化装置的制作方法

文档序号:13108967
技术领域本实用新型涉及香烟替代品,更具体地说,涉及一种电子烟及其雾化装置。

背景技术:
相关技术中的电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为香烟替代品。电子烟具有与香烟相似的外观和味道,但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分。电子烟一般包括烟弹管以及与烟弹管可拆卸连接的雾化芯。然而,在上述电子烟中,如果要拆卸烟弹管和雾化芯时,由于储液腔通常与雾化芯连通。若储液腔内还有烟液,可能会造成烟液流出。

技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子烟及其雾化装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化装置,包括烟弹管以及与所述烟弹管可拆卸连接的雾化组件;所述烟弹管所述烟弹管上形成有用于存储烟液的储液腔、供烟液从所述储液腔流出的出液口、以及封堵在所述出液口上的封堵件;所述雾化组件上形成有雾化腔,所述雾化组件与所述烟弹管组装时,带动所述封堵件向所述储液腔内移动打开所述出液口,使所述出液口与所述雾化腔连通;所述雾化组件与所述烟弹管拆开时,所述封堵件恢复对所述出液口封堵。优选地,所述出液口侧向开口设置。优选地,所述烟弹管上还设有提供弹力保持所述封堵件轴向向外移动的弹性件,以在所述雾化组件与所述烟弹管拆开时恢复对所述出液口的封堵。优选地,所述烟弹管包括内管和外管,所述储液腔形成于所述内管和外管之间;所述烟弹管包括设置在所述内管一端的套环,所述出液口形成于所述套环上;所述封堵件可轴向移动的与所述套环配合,以封堵或打开所述出液口。优选地,所述弹性件抵设在所述套环和所述封堵件之间,以提供弹力保持所述封堵件封堵所述出液口。优选地,所述封堵件可轴向移动地设置所述出液口外侧。优选地,所述烟弹管还包括设置在所述外管与所述出液口对应的一端端部的环形固定座,所述雾化组件与所述固定座可拆卸连接。优选地,所述雾化组件与所述固定座卡接配合,所述环形固定座的内壁面或外壁面上设有卡接槽,所述雾化组件上设有与所述卡接槽对应的卡接部。优选地,所述卡接槽包括与外端面连通的引导槽和沿周向设置并与所述引导槽连通的定位槽,所述卡接部呈倒置的L形结构。优选地,所述雾化组件与所述固定座螺接配合。优选地,所述固定座包括环形基板、由所述环形基板向一侧延伸并与所述外管套接设置的套管,所述环形基板位于所述套管内圈的部分形成防止所述封堵件弹出所述烟弹管的凸缘。优选地,所述出液口为沿周向设置的一个或多个,所述封堵件为与出液口对应的一个或多个部件;或,所述封堵件为套设在所述内管上的环形结构。优选地,所述封堵件包括位于中间的软质密封层以及夹装在所述软质密封层上下两侧的硬质支撑层。优选地,所述封堵件为中心开孔的环状结构,所述雾化组件包括通气管,所述通气管包括与所述封堵件的中心孔插接配合的插接端,且所述插接端的最大外径大于所述封堵件的中心孔的直径。优选地,所述插接端的外形为锥形结构。本实用新型还构造一种电子烟,包括所述的雾化装置。实施本实用新型的电子烟及其雾化装置,具有以下有益效果:本实用新型的电子烟及其雾化装置的雾化组件与烟弹管组装时,带动封堵件向储液腔内移动打开出液口,使出液口与雾化腔连通,让储液腔内的烟液流到雾化腔被雾化组件的吸液件吸收后再被发热件加热雾化。雾化组件与烟弹管拆开时,封堵件恢复对出液口封堵,可避免雾化组件拆除后烟液流出造成浪费,以及避免对环境造成污染。同时,出液口侧向开口设置,让封堵件是依靠侧面对出液口进行封堵,可避免封堵件在轴向移动恢复封堵时的惯性力带动烟液由出液口溅出,减少烟液外流。附图说明下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:图1是本实用新型实施例中的电子烟的雾化装置的立体示意图;图2是图1中的雾化装置的剖面结构示意图;图3是图2中的雾化组件与烟弹管分解状态的示意图;图4是图1中的雾化装置的另一角度的剖面结构示意图;图5是图4中的雾化组件与烟弹管分解状态的示意图;图6是在其他实施例中的雾化装置的封堵件为环形时的结构示意图;图7是在其他实施例中的雾化组件的通气管与封堵件的中心开孔插接时的示意图;图8是图3中的封堵件的侧向示意图。具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的电子烟包括雾化装置1和电源装置,雾化装置1与电源装置组装后,电源装置为雾化装置1供电,对雾化装置1内的烟液加热雾化。如图2、图3所示,进一步地,雾化装置1包括烟弹管11以及与烟弹管11可拆卸连接的雾化组件12。烟弹管11上形成有用于存储烟液的储液腔A、供烟液从储液腔A流出的出液口B、以及封堵在出液口B上的封堵件111。雾化组件12上形成有雾化腔C,雾化组件12与烟弹管11组装时,带动封堵件111向储液腔A内移动打开出液口B,使出液口B与雾化腔C连通,让储液腔A内的烟液流到雾化腔C被雾化组件12的吸液件吸收后再被发热件加热雾化。雾化组件12与烟弹管11拆开时,封堵件111恢复对出液口B封堵,可避免雾化组件12拆除后烟液流出造成浪费,以及避免对环境造成污染。烟弹管11包括内管112、外管113、以及分别设置在内管112、外管113同一端的套环114和环形固定座115,储液腔A形成于内管112和外管113之间。在其他实施例中,也可将套环114设置在内管112的上,固定座115设置在外管113上。出液口B形成于套环114上,在一些实施例中,套环114包括环形座1141以及由环形座1141外圈向外延伸的筒状体1142,环形座1141的内孔套设在内管112端部,出液口B形成于筒状体1142上并侧向开口设置,封堵件111可轴向移动的与套环114配合,以封堵或打开出液口B。出液口B侧向开口设置,让封堵件111是依靠侧面对出液口B进行封堵,可避免封堵件111在轴向移动恢复封堵时的惯性力带动烟液由出液口B溅出,减少烟液外流。优选地,封堵件111可轴向移动地设置出液口B外侧,便于安装和维护,在其他实施例中,封堵件111也可以位于储液腔A内侧,从内侧对出液口B进行封堵。套环114也可直接为环状平板结构,出液口B形成于套环114上。进一步地,烟弹管11上还设有提供弹力保持封堵件111轴向向外移动的弹性件116,以在雾化组件12与烟弹管11拆开时恢复对出液口B的封堵。弹性件116抵设在套环114的环形座1141和封堵件111之间,以提供弹力保持封堵件111封堵出液口B。固定座115设置在外管113与出液口B对应的一端端部,与套环114密封配合。优选地,雾化组件12与固定座115采用卡接或螺接方式可拆卸连接,便于拆装。如图4、图5所示,雾化组件12与固定座115卡接配合时,环形固定座115的内壁面或外壁面上设有卡接槽1151,雾化组件12上设有与卡接槽1151对应的卡接部121。卡接槽1151包括与外端面连通的引导槽和沿周向设置并与引导槽连通的定位槽,卡接部121呈倒置的L形结构,卡接部121的头部有引导槽卡入到定位槽内实现雾化组件12的轴向定位。卡接槽1151和卡接部121分别包括周向设置的两个或多个,在配合时保证受力平衡稳定。在其他实施例中,雾化组件12与固定座115螺接配合时,可以在环形固定座115的内圈或外圈上设有螺纹,对应的雾化组件12上设有与固定座115上螺纹对应的螺纹。在一些实施例中,固定座115包括环形基板1152、由环形基板1152向一侧延伸并与外管113套接设置的套管1153,环形基板1152位于套管1153内圈的部分形成防止封堵件111弹出烟弹管11的凸缘1154。在雾化组件12与固定座115拆除后,凸缘1154对封堵件111的外端抵挡,防止封堵件111在弹性件116作用下弹出烟弹管11外部造成遗失。同时,该结构也方便套环114、弹性件116、封堵件111、固定座115的安装。通常,出液口B的数量可为一个或多个,封堵件111为与出液口B对应的一个或多个部件,每一部件对应封堵一个出液口B,封堵件111的各部件可由同一个弹性件116实现弹性支撑,也可每一部件均设置一个弹性件116进行弹性支撑。如图6所示,优选地,当各出液口B沿周向分布时,封堵件111也可为套设在内管112上的环形结构,依靠环形的侧壁面对各出液口B实现封堵,弹性件116则直接套设在内管112上.如图7所示,当封堵件111为中心开孔的环状结构时,雾化组件12包括与内管112对应的通气管122。通气管122包括与封堵件111的中心孔插接配合的插接端1221,且插接端1221的最大外径大于封堵件111的中心孔的直径。在安装雾化组件12时,插接端1221插入到封堵件111的中心开孔内,由于插接端1221的最大外径较封堵件111的中心开孔大,会抵压封堵件111轴向向内移动,从而打开出液口B,并让通气管122与内管112导通。在雾化组件12拆除时,封堵件111复位对出液口B进行封堵。优选地,插接端1221的外形为锥形结构,便于头部插入到封堵件111的中心开孔。在其他实施例中,也可依靠通气管122的端面与封堵件111的外表面抵靠带动封堵件111移动。如图8所示,在一些实施例中,封堵件111包括位于中间的软质密封层1111以及夹装在软质密封层1111上下两侧的硬质支撑层1112。软质密封层1111能更好的对出液口B进行密封,提升密封性。上下两侧的硬质支撑层1112则能起到很好的支撑作用,防止受到弹性件116及与雾化组件12的相抵作用力时造成变形。可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。...
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