一种烟支圆周自动调节系统的制作方法

文档序号:11007412阅读:579来源:国知局
一种烟支圆周自动调节系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟支圆周自动调节系统。一种烟支圆周自动调节系统,该装置包括烟条通道,烟条通道上设置有大压板装置,大压板装置的后端烟条通道设置有激光圆周检测系统,所述的激光圆周检测系统包括接收器和发射器,接收器和发射器分别位于烟条通道的两侧,发射器连接设置有步进电机,步进电机驱动发射器的激光传感器探头180°来回转动,所述的接收器连接设置有通讯模块,通讯模块连接设置有控制器和驱动模块,驱动模块连接设置有伺服电机,伺服电机连接控制所述的大压板装置中大压板的上、下位移变化。该系统实现了自动化控制,将烟支圆周达标率从45%提升至65%以上。
【专利说明】
一种烟支圆周自动调节系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烟支圆周自动调节系统。
【背景技术】
[0002]ZJl 12型卷接机组是新一代国产高速卷接机组,也是在国内卷烟制造企业中大力推广的机型之一。该机型卷烟机烟支物理指标控制系统主要采用DPS数字信号处理来实现,将IPC(工业个人计算机)应用于烟支物理指标的采集与控制。基于Twincat的软PLC系统循环扫描时间在Ims以下,满足卷烟机对信号处理速度的要求。
[0003]ZJ112卷烟设备在生产运行、停机启动、降速拼接等等过程中均会引起烟支圆周的较大波动。当前烟支圆周达标率仅为45%,易造成严重的质量事故。
[0004]发明目的
[0005]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种烟支圆周自动调节系统。该系统实现了自动化控制,将烟支圆周达标率从45%提升至65%以上。
[0006]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0007]—种烟支圆周自动调节系统,该装置包括烟条通道,烟条通道上设置有大压板装置,大压板装置的后端烟条通道设置有激光圆周检测系统,所述的激光圆周检测系统包括接收器和发射器,接收器和发射器分别位于烟条通道的两侧,发射器连接设置有步进电机,步进电机驱动发射器的激光传感器探头180°来回转动,所述的接收器连接设置有通讯模块,通讯模块连接设置有控制器和驱动模块,驱动模块连接设置有伺服电机,伺服电机连接控制所述的大压板装置中大压板的上、下位移变化。
[0008]本实用新型通过研究ZJ112卷烟设备烟支圆周检测信号与烟支圆周控制系统的信号交互过程,实现该装置的自动化控制,将烟支圆周达标率从45%提升至65%以上。测量过程中,系统内的激光传感器探头围绕烟条不断做来回180度的转动,使得测量的直径更能反映烟条的情况,从而也可以知道烟条的圆周情况。本实用新型通过上位机界面,可以容易的设置额定直径值、警告极限值,以及是否进行圆周检测的开关等参数设置。
【附图说明】

[0009]图1为本实用新型的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1所示的一种烟支圆周自动调节系统,该装置包括烟条通道I,烟条通道I上设置有大压板装置2,大压板装置2的后端烟条通道I设置有激光圆周检测系统,所述的激光圆周检测系统包括接收器4和发射器3,接收器4和发射器3分别位于烟条通道I的两侧,发射器3连接设置有步进电机5,步进电机5驱动发射器3的激光传感器探头180°来回转动,所述的接收器4连接设置有通讯模块6,通讯模块6连接设置有控制器7和驱动模块8,驱动模块8连接设置有伺服电机9,伺服电机9连接控制所述的大压板装置2中大压板的上、下位移变化。
[0012]本实用新型对烟支圆周检测信号系统进行改进,光电式圆周检测系统用于测量SE卷烟机烟条的直径。实现每秒钟高达1000次的高精度直径测量。当烟支圆周变化时,检测信号传递至中央处理器进行分析,并将分析数据反馈给大压板机械装置,通过大压板位置变化实现烟支圆周的自动调节。光电圆周检测系统内的激光式传感器通过发射器发出激光光束,光束经过烟支后在接收器产生阴影,传感器通过计算阴影长度便可得出烟支的直径,从而得出烟支的圆周。依据激光传感器的特性,光电圆周检测系统通过步进电机带动激光传感器探头围绕烟支来回180°转动,实现对烟支全方位的直径检测。
【主权项】
1.一种烟支圆周自动调节系统,该系统包括烟条通道(I),烟条通道(I)上设置有大压板装置(2),其特征在于:大压板装置(2)的后端烟条通道(I)设置有激光圆周检测系统,所述的激光圆周检测系统包括接收器(4)和发射器(3),接收器(4)和发射器(3)分别位于烟条通道(I)的两侧,发射器(3)连接设置有步进电机(5),步进电机(5)驱动发射器(3)的激光传感器探头180°来回转动,所述的接收器(4)连接设置有通讯模块(6),通讯模块(6)连接设置有控制器(7)和驱动模块(8),驱动模块(8)连接设置有伺服电机(9),伺服电机(9)连接控制所述的大压板装置(2)中大压板的上、下位移变化。
【文档编号】A24C5/34GK205728038SQ201620488346
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】章俊杰, 徐玉中, 范礼峰, 陆子勇, 李杭森, 陈卿
【申请人】浙江中烟工业有限责任公司
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