一种改进的烟丝松散回潮机筛网结构的制作方法

本实用新型涉及烟丝松散回潮技术领域，具体涉及一种烟丝松散回潮装置上防止筛网变形、筛网积料、热风管道积料，提高设备性能和质量稳定的烟丝松散回潮机筛网结构。

背景技术：

现有技术中，卷烟行业使用的松散回潮机用于烟厂制丝线上，对切叶丝前的叶片进行加温加湿处理，以满足工艺要求。

热风循环系统的功能是循环利用后室8的热风及蒸汽。循环风机将从后室8抽出的热空气经筛网9风管送至设在前室1的空气加热器，经加热后的热风由前室1送入滚筒2内，用于对物料进行加热，循环风机通过变频器控制，可自动调节循环热风的风量；循环风管上设有温度传感器，用于检测热风风温并送生产线电控柜参与控制。前室1和后室8都设有吸尘罩和风管，可将外溢的蒸汽抽走。筛网9由983mm×1025mm×2mm不锈钢网孔板(网孔为Φ15mm间距为25mm进行均布)、钢丝网(4目/25.4mm,钢丝直径Φ0.6mm)、压条组成，将钢丝网铺在不锈钢网孔板上，四周用压条通过铆钉将三者连接起来，整个筛网厚度约为4.5mm。

现有技术中的松散回潮机在运行过程中存在的问题是：长宽尺寸与厚度不协调，筛网易塌陷、变形，筛网四个边不能与安装平面贴合，烟叶碎片、污垢极易进入风管内，从而使整个热风系统风量降低，后室8下产生水湿烟现象；烟叶碎片、污垢极易进入不锈钢网孔板与钢丝网之间，不容易清洁；铆钉连接不可靠，易脱落，钢丝网规格不适当，易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述存在的技术缺陷，通过设计、制作新型筛网，能够保证筛网四个边与安装平面无缝贴合，防止烟叶碎片、污垢通过筛网与安装平面之间的缝隙进入风管内，保证了热风循环系统的有效运行。

本实用新型的技术方案是：采用边框加田字型筛网支架代替不锈钢网孔板，用螺纹连接代替铆钉连接，选用耐腐蚀、高强度的不锈钢滤网。

所述烟丝松散回潮机包括前室1、滚筒、管路系统3、机架4、滚筒传动机构6；排潮风管7以及后室8，筛网9设于后室8内，其特征是：所述筛网有一长方形边框11，边框内镶嵌有一田字型的安装支架12，不锈钢滤网14通过压条13由螺钉将压条13、不锈钢滤网14、田字型安装支架12三者连接形成平整、紧绷所述筛网结构；不锈钢滤网钢丝直径Φ1mm，6目/25.4mm。

本实用新型设计合理，结构简单，制作容易，维护方便，有效地消除了风道堵塞的问题，提高在线实物质量，满足生产需要。

附图说明

图1是现有技术中松散回潮热风系统工作原理、结构示意图；

图2是本实用新型实施结构示意图。

附图中的标记分述如下：1-前室；2-滚筒；3-管路系统；4-机架；5-机上布线；6-滚筒传动；7-排潮风管；8-后室；9-筛网，11-筛网边框，12-田字型的安装支架，13-不锈钢压条，14-不锈钢滤网。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

根据筛网安装抽插槽宽度，选用25mm×25mm,壁厚2mm和20mm×20mm,壁厚2mm两种不锈钢方管，先用25mm×25mm,壁厚2mm的不锈钢方管焊接983mm×1025mm长方形边框，再用20mm×20mm,壁厚2mm的不锈钢方管在983mm×1025mm长方形边框内贴边焊接田字型的安装支架，并按图2对田字型的安装支架进行均分钻孔。根据田字型的安装支架尺寸制作不锈钢压条，不锈钢压条上的孔眼必须可以安装沉头螺丝；将不锈钢滤网14铺在田字型的安装支架12上，然后用螺钉将压条13、不锈钢滤网14、田字型安装支架12三者连接起来即可，安装时要保证不锈钢滤网平整、紧绷。

在实际生产中，我们用4目/25.4mm、6目/25.4mm、8目/25.4mm三种规格不锈钢滤网(钢丝直径Φ1mm)进行试验，最后确定选用6目/25.4mm、钢丝直径Φ1mm的不锈钢滤网。