本实用新型涉及卷烟机械的烟草输送设备技术领域，尤其涉及一种防止在制品滞留的皮带输送机。
背景技术：
皮带输送机是烟草行业制丝车间重要的物料输送设备，可用于输送不同规格的烟丝、烟梗等。皮带输送机在输送物料的过程中主要存在的问题有：物料滞留在皮带两侧的压边上，不能及时进入下一工序，造成水分散失，质量下降。若后续进料将压边上已经变质的物料带入正常物料中，将导致最终的卷烟成品等级达不到规定要求，产品合格率降低。目前制丝车间皮带输送机上滞留的在制品主要依靠人工清扫，劳动强度大，工作效率低，且由于制丝车间的物料往往是由高处向低处输送，因此皮带输送机上部压边上的物料需要工人攀爬登高梯才能清理，不仅费时费力，效率低下，而且存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止在制品滞留的皮带输送机，能够解决带有压边的皮带输送机的在制品滞留问题，降低皮带输送机的清理难度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防止在制品滞留的皮带输送机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒、动力装置和传输皮带，所述的主动滚筒和从动滚筒分别设置在机架的两端，传输皮带缠绕在主动滚筒和从动滚筒之间，动力装置通过传动机构连接主动滚筒，所述的机架的两侧分别设有皮带侧梆，传输皮带的两侧分别设有压边，皮带侧梆上部的内侧设有L型挡板，L型挡板的竖直部分与皮带侧梆贴合，L型挡板的水平部分与压边贴合，皮带侧梆上部的外侧还设有多个振动组件，每个振动组件均包括牵引电磁铁和振动块，牵引电磁铁的牵引杆水平连接振动块，振动块与皮带侧梆相对。
所述的皮带侧梆的下部还设有物料清扫装置，物料清扫装置包括第一卡槽、第二卡槽和水平撑杆，第一卡槽和第二卡槽呈倒U型，分别滑动设置在两侧皮带侧梆上，第一卡槽和第二卡槽的侧壁上均设有竖向导槽，水平撑杆的两端分别穿设在第一卡槽和第二卡槽的竖向导槽内，水平撑杆的下端设有条形毛刷。
所述的L型挡板比压边宽5mm，L型挡板与皮带侧梆等高。
所述的L型挡板为不锈钢板。
本实用新型通过在皮带侧梆上部的内侧设置L型挡板，可使上游输送的在制品落到传输皮带的有效运行部位，避免在制品在压边上滞留；本实用新型通过在皮带侧梆上部的外侧设置振动组件，可对皮带侧梆内侧的L型挡板进行敲打，促使L型挡板上的在制品落到传输皮带上，实现了皮带输送机上部物料的自动清理，降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种防止在制品滞留的皮带输送机，包括机架1、主动滚筒2、从动滚筒3、动力装置4和传输皮带5，主动滚筒2和从动滚筒3分别设置在机架1的两端，传输皮带5缠绕在主动滚筒2和从动滚筒3之间，动力装置4通过传动机构连接主动滚筒2。机架1的两侧分别设有皮带侧梆6，传输皮带5的两侧分别设有压边7，皮带侧梆6上部的内侧设有L型挡板8，L型挡板8的竖直部分与皮带侧梆6贴合，两者通过螺栓固定。L型挡板8的水平部分与压边7贴合。本实施例中的L型挡板8采用不锈钢板，比压边7宽5mm，与皮带侧梆6等高。当上游输送的在制品进入皮带输送机时，在L型挡板8的作用下，在制品落入传输皮带5的有效运行部位，不会滞留在压边7上。
本实用新型的皮带侧梆6上部的外侧还设有多个振动组件9，每个振动组件9均包括牵引电磁铁10和振动块11，牵引电磁铁10的牵引杆水平连接振动块11，振动块11与皮带侧梆6相对。牵引电磁铁10在电源控制器的作用下可带动振动块11敲打皮带侧梆6的外侧，从而使皮带侧梆6内侧的L型挡板8产生振动，则落在L型挡板8上的在制品逐渐落入传输皮带5，实现皮带输送机上部物料的自动清理，降低了人工劳动强度。
本实用新型的皮带侧梆6的下部还设有物料清扫装置，物料清扫装置包括第一卡槽12、第二卡槽13和水平撑杆14，第一卡槽12和第二卡槽13呈倒U型，分别滑动设置在两侧皮带侧梆6上。第一卡槽12和第二卡槽13的侧壁上均设有竖向导槽15，水平撑杆14的两端分别穿设在第一卡槽12和第二卡槽13的竖向导槽15内并通过螺栓16固定，水平撑杆14的下端设有条形毛刷17。当皮带输送机下部的传输皮带5需要清理时，首先通过竖向导槽15调整水平撑杆14的高度，使下端的条形毛刷17能够有效接触传输皮带5的表面，然后通过第一卡槽12和第二卡槽13沿两侧皮带侧梆6的滑动带动条形毛刷17扫过传输皮带5的表面，完成皮带输送机下部的在制品清理。本实用新型能够方便、高效地完成皮带输送机的清理，避免在制品在皮带输送机上滞留，有效保证产品合格率。