实验用自动烟丝炒丝机的制作方法

文档序号:11082919阅读:3174来源:国知局
实验用自动烟丝炒丝机的制造方法与工艺

本发明涉及一种实验用自动烟丝炒丝机。



背景技术:

在香烟的制作过程中,对烟丝的翻炒烘干是必不可少的工序,目前烟草加工行业的炒丝设备为生产线用大型设备,例如申请号为201610155794.8的中国发明专利公开了一种香烟烟丝的抖动翻炒烘干装置,所述装置包括烘干转台、设搅拌筒体、振动盘体和振动杆,搅拌筒体内壁安装有烘干热源。上述方案在实施时,将烟丝放置于搅拌筒内,所述搅拌筒形成炒制烟丝的炒丝仓,搅拌筒体内壁的热源启动,搅拌筒体转动,设置在搅拌筒体内壁上的螺旋状凸起开始对烟丝搅拌,促使烟叶在搅拌筒体内的翻滚,振动杆带动搅拌筒振动;在上述搅拌筒体的旋转和振动的影响下,搅拌筒内的烟丝进行翻滚,来实现烟丝的烘干。

烟草企业配方技术人员在进行卷烟设计时,首要任务就是进行叶组配方的组配,组配好的配方经过卷制样品进行感官评吸,为了更好地模拟出实际生产线上的效果,往往需要对叶组配方进行回潮然后烘干,来提高烟丝的填充值和提升经炒制后叶组烟丝的香味。但在目前,配方技术人员没有专门用于实验的炒制工具,上述生产线上的设备由于体积庞大、振动噪声等诸多问题,实验人员无法在室内使用,目前实验人员通常使用热风机来吹干烟丝,经吹干的叶组配方烟丝感官质量与实际生产有很大区别,给配方技术人员组配叶组配方进行目标设计带来了很大的不确定性,影响了组配叶组配方的效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种实验用自动烟丝炒丝机,以解决目前烟草配方技术人员缺少模拟实际生产的烘干、炒制烟丝的实验设备这一问题。

为解决上述问题,本发明中的实验用自动烟丝炒丝机采取如下技术方案:一种实验用自动烟丝炒丝机,所述炒丝机包括用于盛放待炒烟丝的炒丝仓,所述炒丝仓内设有用于搅拌炒丝仓内烟丝的可以旋转的搅拌头,炒丝仓的仓壁内设有用于加热炒丝仓内烟丝的发热装置和/或导热介质。工作时,炒丝仓内的烟丝在受热时,距离炒丝仓内壁越近温度越高,炒丝仓中部的烟丝温度较低,伸入到炒丝仓中的搅拌头可以绕自身轴线旋转,带动搅拌头周围的烟丝在炒丝仓内翻转,由于烟丝之间的相互粘连缠绕,搅拌头即可带动整个炒丝仓内烟丝的翻转,最终实现炒丝仓内的烟丝温度分布均匀,较好的模拟了实际生产的情况,且此种方案结构简单,使用方便,适用于实验室。

更进一步的,所述搅拌头包括转动轴和设置在转动轴上的用于翻动炒丝仓内烟丝的搅拌爪。所述转动轴用于驱动搅拌头转动,所述搅拌爪用于加强搅拌头对烟丝的翻动效果,使炒丝仓内的烟丝受热更加均匀。

更进一步的,所述炒丝机还包括用于封闭炒丝仓的仓盖,所述搅拌头装配在仓盖上。所述仓盖用于防止烟丝仓内的烟丝在翻动过程中翻出炒丝仓,仓盖还具有稳定炒丝仓内稳定恒定的作用,所述搅拌头设置在仓盖上有利于炒丝仓内的清洗。

更进一步的,所述仓盖上设有用于驱动搅拌头的转动轴转动的电机。

更进一步的,所述仓盖与炒丝仓接触的面上设有用于接通或断开仓盖与炒丝仓之间电路的电路接触器,方便仓盖和炒丝仓的电路断开,炒丝仓清洗方便。

更进一步的,所述仓盖上设有温度传感器、显示器和控制面板,所述温度传感器设置在仓盖朝向炒丝仓内的一面。温度传感器用于实时监控炒丝仓内的温度,便于控制烟丝炒制温度。

更进一步的,所述仓盖上设有用于释放炒丝仓内的蒸汽的排气孔。随着烟丝炒制时间的增加,烟丝仓内部的压力高于外部,通过排气孔平衡烟丝仓内、外的压差,同时,烟丝受热时产生的水蒸气也通过排气孔排到烟丝仓外部。

更进一步的,所述仓盖上设有用于拿起仓盖的把手。

更进一步的,所述炒丝机还包括贴合在炒丝仓外部底面的加热盘。所述加热盘用于给炒丝仓内的烟丝提供热量。

更进一步的,所述导热介质为用于传递加热盘的热量的导热油。所述导热油使炒丝仓内的烟丝受热更加均匀。

附图说明

图1为本发明中的实验用自动烟丝炒丝机的一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的实验用自动烟丝炒丝机的一个实施例:如图1所示,实验用自动烟丝炒丝机包括仓盖1、搅拌头2、炒丝仓3、加热盘5、温度传感器6和电机7。所述搅拌头2包括转动轴21和搅拌爪22,转动轴21的一端设置在仓盖1上,另一端伸入到炒丝仓3内,转动轴21伸入到炒丝仓的一端设有搅拌爪22,搅拌爪22沿转动轴轴向设置两个,所述搅拌爪22为为钉耙状,搅拌爪22包括主体部分和支路部分,且搅拌爪22沿垂直于转动轴21的方向远离转动轴21延伸,搅拌爪22的结构用于尽可能增大与炒丝仓3内的烟丝接触、增强对烟丝的扰动能力,当然在其他实施例中,搅拌爪的数量也可以根据实际需要进行适当增减,搅拌爪也可以为其他用于扰动烟丝的结构;所述炒丝仓3的内壁31和外壁32之间具有空腔结构4,所述空腔结构4内充有导热油,所述炒丝仓3的外壁32的底面用于与加热盘5的加热面接触,加热盘5产生的热量通过其加热面传递给炒丝仓3的外壁32的底面,然后传递给空腔结构4中的导热油,由于导热油具有良好的导热性,空腔结构4中的导热油温度很快趋于一致,也就使得炒丝仓3的内壁31整个表面温度均匀,有效防止了内壁31的底面温度高、距离底面越远温度越低的问题,当然在其他实施例中,导热油也可以替换为其他导热性、稳定性良好的液体或气体的导热介质,加热盘5的位置也可以设置其他位置,或者直接在空腔结构4中设置供热源;

所述仓盖1上设有为转动轴21提供转动动力的电机7,电机7可以实现转动轴21的正反转控制和转速控制;仓盖1与炒丝仓3的仓口接触的地方设有限位凸起14,在炒丝仓3的仓口对应的位置设有与限位凸起14配合插入的限位凹槽34,仓盖1与炒丝仓3的仓口接触的地方还设有电路接触器,所述电路接触器为插入式,电路接触器相互配合的两部分与限位凸起14和限位凹槽34类似,所述电路接触器包括仓盖上的凸起15和炒丝仓仓口边缘上的凹槽35,当凸起15插入到凹槽35配合时,仓盖1与炒丝仓3电路接通,电路接触器在接通电路的同时也起到与限位凸起14和限位凹槽34相同的作用,他们共同限制仓盖1与炒丝仓3只能沿相对远离的方向运动而不能相对转动,当然在其他实施例中,电路接触器也可以为贴片式;限位凸起14、限位凹槽34的数量可以根据实际情况进行增减,仓盖1和炒丝仓3的配合也可以是通过其他方式,例如,凸起设置在炒丝仓、凹槽设置在仓盖,或者采用其他的凹槽配合形式;所述仓盖1与炒丝仓3闭合形成一个整体,仓盖1上设有排气孔11,炒丝仓3内的被加热的烟丝产生的蒸汽从排气孔11中排出,仓盖1朝向炒丝仓3内的一面设有用于实时监测炒丝仓内部温度的温度传感器6,仓盖1不与炒丝仓3接触的面上设有控制面板13,所述温度传感器6监测温度会显示在控制面板13上,且能通过控制面板13设置炒丝的时间、温度等参数,所述仓盖1还设有用于拿起仓盖的拉手12。

在实验用自动烟丝炒丝机工作时,首先抓住拉手12拿起仓盖1,把待炒烟丝放入炒丝仓3内,盖上仓盖,此时电路接触器的凸起15和凹槽35两部分接触,电路接通,仓盖1上的控制面板13通电,在控制面板13上设置好需要的参数,开始炒丝,此时加热盘5开始加热,热量通过空腔结构4中的导热油传递给炒丝仓3内的烟丝,搅拌头2转动,对炒丝仓内的烟丝开始翻炒,炒丝仓内的蒸汽从排气孔11排出,当温度传感器6监测到温度达到设定的参数时,加热盘5停止加热,温度降低时,加热盘5启动,维持炒丝仓3内的温度恒定,当达到设定的时间时,搅拌头2停止,加热盘5停止,完成炒丝过程,抓住拉手12,把烟丝从炒丝仓3中取出,再盖上仓盖1,至此完成整个过程。

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