多功能晾烟装置的制作方法

本发明涉及一种多功能晾烟装置。

背景技术：

烟叶的烘烤过程大致需经过以下工艺流程：

1.编烟：将采回的新鲜烟叶整齐地编绑在一根根烟杆上；

2.晾烟：将编有烟叶的烟杆架设在放置于烤房周边的晾烟架上；

3.装烤：待烟叶全部编绑结束，清点杆数后，根据烟叶成熟度，把晾烟架上的烟杆取下，送入烤房，自上而下进行挂杆，即把一根根烟杆架设在烤烟房中的挡梁上，进行烘烤；

4.烘烤：按烟叶品种特性，进行烤房温湿度的调控，把烟叶烤黄、烤干、烤香、烤油；

5.回潮：烤房停火后，打开门、窗，让室外湿冷空气进入烤房，使干烟叶吸湿，变软，含水率达到15％左右，便于卸烤；

6.卸烤：待烟叶回潮后，再将挂有干烟叶的所有烟杆移出烤房。

因为烤烟房内最顶层的挡梁很高，所以在进行步骤3、6时，烟农必须爬到烤房中的高层，进行装烤和卸烤。这不仅工作效率低，而且操作不安全，容易发生烟农摔伤或烟杆掉落的风险。

另外，在进行步骤3之前，劳累一天的烟农经常将整烤烟杆数量点错，造成烟杆再烤房中分布不均，导致局部偏温，烤坏烟叶的现象发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种既能够作为晾烟架，又能作为烤架的多功能晾烟装置。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种多功能晾烟装置，它包括四根呈矩形分布的立柱、布设于左右侧相对应立柱之间的两根以上的加固梁、沿立柱竖向间隔布设的用于架设烟杆的至少两层支撑架；

所述支撑架包括位于相同水平高度且分别设于前后侧相对应立柱之间的两组支撑组件；至少有一侧加固梁的最高位置低于支撑组件的最高位置。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

1.本发明的晾烟装置既可以作为烟叶烘烤前编烟架、晾烟的晾烟架，又可以作为烤烟房中的烟叶烘烤架及之后的回潮架。

2.立柱最顶部的加固梁与最上层支撑组件之间形成的高度差，便于通过叉车在最顶部的支撑组件上架设或卸载烟杆，避免烟农爬高进行装烤或卸烤。

3.本发明的晾烟装置省去从晾烟架取下烟杆再挂到烤房支撑梁上的工序，加快了装烤与卸烤的效率；同时直接将烤干的烟叶推出烤房再回潮，加快烤房的周转期，缩短每烤次的周期，提高烤房利用率。

4.减震装置的设置降低了烟杆或烟叶从晾烟装置上掉落的风险。

5.本发明的支撑组件，使得整个晾烟装置可以进行折叠存放，便于收储。

6.支撑梁上设有的限位槽能够防止烟杆的掉落。

7.本发明的晾烟装置设有计数器，很好地解决了烟农数错杆数，造成整烤烟杆分布不均，导致局部偏温，烤坏烟叶的现象发生。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中i的放大图。

图4是图1中ⅱ的放大图。

图5是本发明限位块与支撑梁的位置关系示意图。

标号说明：1立柱、2加固梁、3卡槽、4限位凸块、5支撑梁、6斜撑杆、7滑轮、8限位滑槽、9限位槽、10万向轮、11减震弹簧、12限位块、13槽孔、14弹簧、15计数器。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

如图1-5所示：一种多功能晾烟装置，其特征在于：它包括四根呈矩形分布的立柱1、布设于左右侧相对应立柱之间的两根以上的加固梁2、沿立柱1竖向间隔布设的用于架设烟杆的至少两层支撑架；如图1所示：所述的支撑架为三层，即由下至上依次设置的第1、2、3层支撑架

所述支撑架包括位于相同水平高度且分别设于前后侧相对应立柱之间的两组支撑组件；至少有一侧加固梁2的最高位置低于支撑组件的最高位置。。

所述加固梁2与立柱1固定连接；所述加固梁2与立柱1可拆卸连接。

位于立柱1最顶端的加固梁2与立柱1固定连接，使得整个晾烟装置能够更加稳定、牢固；

其他处于同一高度的加固梁2中，至少一根加固梁2与立柱1可拆卸连接，这样既便于烟农进出该晾烟装置，又能保证晾烟装置在使用时的稳固。

所述加固梁2的一端与一侧立柱1通过一铰接点铰接连接，加固梁2的另一端设有卡槽3，对应侧立柱1上设有与卡槽3相匹配的限位凸块4。

如图1、3所示：所述卡槽3的开口向下，当烟农需要进出该晾烟装置时，可以将加固梁2打开即可。

所述支撑组件包括连接于两立柱1之间的两根支撑梁5和连接于支撑梁5与对应侧立柱1之间且位于支撑梁5下方的两根斜撑杆6；两根支撑梁5之间铰接连接，支撑梁5的另一端与对应侧立柱1铰接连接；斜撑杆6的下端与立柱1铰接连接；所述斜撑杆6的上端设有滑轮7，所述支撑梁5上设有容滑轮7滑动的限位滑槽8。

该支撑组件，让整套晾烟装置可以进行折叠存放，在不使用时，只需将相邻两根立柱1相向移动，同时让两根支撑梁5的铰接点向上移动，斜撑杆6上端的滑轮7沿支撑梁5的限位滑槽8滑动即可实现整套晾烟装置的缩合，使用方便，并且折叠后的晾烟装置体积小，移动方便。

如图1、2、5所示：所述的多功能晾烟装置，它还包括若干个沿前后方向依次排列于支撑梁5上且可竖向滑动的限位块12，所述支撑梁5上设有容限位块12滑动的槽孔13，所述限位块12的底部与槽孔13的底部之间连接设有弹簧14。

烟杆放置于支撑梁5的限位块12上，被压的限位块12向下滑动缩回槽孔13中，与被压限位块12前后相邻的两个限位块12之间形成容置烟杆的限位槽9，如图1、2所示。这种滑动式限位块12便于烟农根据烟杆的实际数量，来调整并限定相邻烟杆之间的间隔距离；同时提供防止烟杆脱落的限位槽9。

烟农将烟杆放置于最底层支撑梁5的限位块12上(即烟杆卡在最底层支撑梁5的限位槽9中)，进行编烟，烟叶编好之后可以人为或利用叉车将烟杆架设在需放置的支撑梁5上。

所述的多功能晾烟装置，它还包括计算每层支撑架上烟杆数的计数器15，所述计数器15与限位块12通过线路连接。限位块12被烟杆下压后与线路接通，启动计数器15计数；烟杆每按压一对相对设置的限位块12计数器加1。计数器15的设置便于烟农直观的看到每层支撑架上烟杆的数量，进而将每层烟杆的数量调均匀，保证所有烟叶均匀烘烤。

所述限位块12的上表面向下凹陷形成与烟杆相贴合的曲面形状。限位块12上表面的曲面形状设计能有效防止一根烟杆同时按压两个相邻的限位块12。

所述立柱1的底端设有带刹车的万向轮10。因为烤房装烟室地面都有一定的斜坡，带刹车的万向轮10便于整个晾烟装置的稳定移动。

所述立柱1的下部设有减震装置；所述减震装置为减震弹簧11。

架设有烟杆的晾烟装置在进出烤烟房的路途中，难免会发生颠簸，很有可能造成鲜烟杆或者烘干烟叶的脱落；减震装置的设置降低了颠簸程度，降低了烟杆或烟叶从该晾烟装置上脱落的风险。

利用本发明的晾烟装置进行编烟时，先将第1、2层(即最下层和中层)活动的加固梁2打开，操作人员进入晾烟架中，直接将烟杆架在第1层支撑梁5上进行编烟，不必再另设编烟架，此时晾烟装置具备编烟架功能。编好的烟杆架设在晾烟装置的支撑架上进行晾置，此时晾烟装置具备晾烟功能；待全部鲜烟编完后，烟农无需进入烤烟房中装烤，而是将挂有烟叶的晾烟装置直接推入烤烟房中，此时晾烟装置具备烤烟房中的烟叶烘烤架功能，减少烟农重新上架的工序，减少用工量；

烟叶烘干后，打开烤烟房大门，将整个晾烟装置推出烤烟房，让烟叶在露天回潮或者在烟叶储藏室内进行人工回潮，此时晾烟装置具备烟叶回潮架的功能，同时腾出烤房，进行下一烤次的烘烤，既充分利用了烤房余热，又缩短烤房的周转期；

待烟叶回潮后，位于最顶层的烟杆，可以通过叉车进行卸载：立柱1最顶部的加固梁2与最上层支撑组件之间形成的高度差，为叉车提供了操作空间，叉车可以从如图1中箭号所指示的方向进行烟杆的上架与卸载。第1、2层活动的加固梁2，也为叉车使用提供便利。

综上所述，使用该晾烟装置，烟农无需在烤烟房中攀高进行一根根烟杆的架设以及一根根烟杆的卸载，大大节约了装烤、卸烤时间，特别是省去烟杆从传统晾烟架取下再架到烤房挡梁上的工序，极大地节省了烟农的劳动力，而作为回潮架功能，该装置能整架推出，解决了传统技术上烟叶需在烤房回潮后，不会碎片才能下烤的局限，明显缩短烘烤时间，提高了烤房利用率，并让烟农安全作业得到保障。