一种卷烟涂布试验装置的制作方法

本发明涉及卷烟制烟技术领域，尤其涉及一种卷烟涂布试验装置。

背景技术

目前大多卷烟厂，在卷烟的开发研究维护的主要方式是：通过卷烟纸制造商提供卷烟纸，再在卷烟厂进行上机试验，最后对样品检测分析以完成研究工作。由于在合适的卷烟成品出来前会有无数次卷烟的打样试验，需要占用卷烟机组进行上机试验，对日常生产有较大影响。此外，目前的开发研究还存在如下问题：一是制造商提供卷烟纸的周期较长，极大的影响效率；二是开发研究工作受制于外部条件，不利于新产品开发的保密性；三是开发研究成本高。

综上所述，如何解决卷烟的试验影响日常生产的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种卷烟涂布试验装置，以避免卷烟的试验对日常生产的影响。

为了实现上述目的，本发明提供了一种卷烟涂布试验装置，包括基座，所述基座上设置有传动组件、用于对烟支进行涂料的涂料辊组件、烟支限位组件、用于固定所述烟支的烟嘴的装卸烟支夹具、刮刀组件和涂料盒；

所述传动组件至少用于向涂料辊组件的转动提供动力；

所述烟支限位组件用于限制所述烟支远离所述涂料辊组件的方向移动；

所述刮刀组件用于去除所述涂料辊组件上多余的涂料；

所述涂料盒用于向所述涂料辊组件供应涂料。

优选地，所述传动组件还用于向所述装卸烟支夹具的转动提供动力。

优选地，所述涂料辊组件的转动的线速度与所述装卸烟支夹具上的所述烟支的转动的线速度相同。

优选地，所述装卸烟支夹具包括与所述传动组件传动连接的传动部和用于固定所述烟支的烟嘴的夹具本体，所述夹具本体与所述传动部铰接，且所述夹具本体能够通过定位销固定在所述传动部上。

优选地，所述传动组件为齿轮系结构。

优选地，所述涂料辊组件包括与所述传动组件传动连接的上料辊和涂覆辊，所述上料辊紧贴在所述涂料盒的开口侧，所述涂覆辊的一侧辊面与上料辊的辊面上的涂料层相贴合，所述涂覆辊的另一侧辊面与所述烟支的外表面相贴合，所述刮刀组件设置在所述上料辊的一侧，且所述刮刀组件与所述上料辊的间距可调节。

优选地，所述刮刀组件包括与所述基座固定连接的固定座和与所述固定座滑动配合的刮胶板，且所述固定座上设置有用于定位所述刮胶板的定位螺钉和用于锁紧所述刮胶板的锁紧螺钉。

优选地，所述上料辊与所述涂覆辊通过齿轮建立传动连接，且所述上料辊与所述涂覆辊的辊面线速度相同。

优选地，所述烟支限位装置包括与所述基座固定连接的调整板、垂直固定在所述调整板上的固定板、所述固定板上设置有第一支架组件和第二支架组件；

所述第一支架组件包括与所述固定板固定连接的第一支架本体和设置在所述第一支架本体上的第一护烟支轴承；

所述第二支架组件包括与所述固定板铰接的第二支架本体和设置在所述第二支架本体上的第二护烟支轴承；

所述第一护烟支轴承的外圈表面和所述第二护烟支轴承的外圈表面用于与所述烟支的外表面相贴合。

优选地，所述涂料盒包括与所述基座固定连接的底座和涂料槽，所述底座上设置有凹槽，所述涂料槽能够嵌入所述凹槽内。

相比于背景技术介绍内容，上述卷烟涂布试验装置，包括基座，基座上设置有传动组件、用于对烟支进行涂料的涂料辊组件、烟支限位组件、用于固定烟支的烟嘴的装卸烟支夹具、刮刀组件和涂料盒；传动组件至少用于向涂料辊组件的转动提供动力；烟支限位组件用于限制烟支朝涂料辊组件相反的方向移动；刮刀组件用于去除涂料辊组件上多余的涂料；涂料盒用于向涂料辊组件供应涂料。通过上述装置能够方便的制作出卷烟涂布试验的烟支试样，避免了在卷烟机组上进行试验，进而避免了卷烟试验对日常生产的影响，此外本发明装置直接在烟支表面进行涂料，因此无需等待卷烟纸制造商提供对应的涂层烟纸，不仅缩减了开发成本，而且避免了新产品试验受卷烟纸制造商的限制，缩短了研发周期，同时进一步提高新产品研发的保密性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的卷烟涂布试验装置的俯视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的卷烟涂布试验装置的整体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的齿轮系结构传动原理示意图；

图5为本发明实施例提供的烟支限位组件的结构示意图；

图6为图5的左视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的装卸烟支夹具的铰接结构示意图；

图8为本发明实施例提供的装卸烟支夹具的嵌套结构示意图；

图9为本发明实施例提供的刮刀组件的结构示意图；

图10为图9的a-a剖视结构示意图；

图11为本发明实施例提供的涂料盒的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的涂料盒的剖视结构示意图。

上图1-12中，

基座1、传动组件2、烟支3、涂料辊组件4、烟支限位组件5、装卸烟支夹具6、刮刀组件7、涂料盒8、传动部9、夹具本体10、定位销11、上料辊12、涂覆辊13、固定座14、刮胶板15、定位螺钉16、锁紧螺钉17、调整板18、固定板19、第一支架组件20、第二支架组件21、第一支架本体22、第一护烟支轴承23、第二支架本体24、第二护烟支轴承25、底座26、涂料槽27、第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31、第五齿轮32、第六齿轮33、第七齿轮34、第八齿轮35、手柄36。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种卷烟涂布试验装置，以避免卷烟的试验对日常生产的影响。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明实施例提供的一种卷烟涂布试验装置，包括基座1，基座1上设置有传动组件2、用于对烟支3进行涂料的涂料辊组件4、烟支限位组件5、用于固定烟支3的烟嘴的装卸烟支夹具6、刮刀组件7和涂料盒8；传动组件2至少用于向涂料辊组件4的转动提供动力；烟支限位组件5用于限制烟支3远离涂料辊组件4的方向移动；刮刀组件7用于去除涂料辊组件4上多余的涂料；涂料盒8用于向涂料辊组件4供应涂料。这里需要说明的是，传动装置的动力来源可以驱动装置进行驱动，也可以是通过手柄36手动驱动。此外，涂料盒可以是阻燃剂盒，由于阻燃剂盒内放置有阻燃剂，使得涂布完成后，烟支能够实现低引燃倾向，当然可以理解的是涂料盒内也可以是其他涂料，可根据实际生产需求选择对应的涂料。

相比于背景技术介绍内容，上述卷烟涂布试验装置，通过装卸烟支夹具固定烟支的烟嘴，烟支限位组件对烟支的外表面进行限位，传动组件将动力传输至涂料辊组件，然后涂料辊组件从涂料盒上获得涂料，经过刮刀组件去除多余的涂料，在在对烟支进行涂料。上述装置能够方便的制作出卷烟涂布试验的烟支试样，避免了在卷烟机组上进行试验，进而避免了卷烟的试验对日常生产的影响。此外，本发明装置直接在烟支表面进行涂料，因此无需等待卷烟纸制造商提供对应的涂层烟纸，不仅缩减了开发成本，而且避免了新产品试验受卷烟纸制造商的限制，缩短了研发周期，同时进一步提高新产品研发的保密性。

在一些具体的实施方案中，上述传动组件4还可以用于向装卸烟支夹具6的转动提供动力。通过传动组件对装卸烟支夹具提供动力，使得烟支也能随涂料辊组件的涂辊转动而转动，这样使得涂覆更加均匀，效果更好。当然需要说明的是，上述装卸烟支夹具还可以采用单独的传动装置获得动力，即不同于涂料辊组件的传动装置，只不过本发明实施例优选采用同一传动装置而已。此外装卸烟支夹具也可以不能转动的，只不过本发明实施例优选采用装卸烟支夹具能够转动的方式而已。

并且，上述涂料辊组件4的转动的线速度与装卸烟支夹具6上的烟支3的转动的线速度相同。通过上述线速度设计成相同的，使得烟支在与涂料辊组件接触时，只有粘连的涂覆作用力，不存在相互摩擦，进而能够避免烟支出现损伤，并且使得涂覆效果进一步优化，更加均匀合理。

在一些更具体的实施方案中，上述装卸烟支夹具6包括与传动组件2传动连接的传动部9和用于固定烟支3的烟嘴的夹具本体10，夹具本体10与传动部9铰接，且夹具本体10能够通过定位销11固定在传动部9上。通过上述结构实现了对烟支的烟嘴的固定，当然可以理解的是上述装卸烟支夹具的结构仅仅是本发明实施例的举例，也可以是如图8所示夹具本体与传动部采用嵌套配合，增加限位螺钉的方式实现。

在进一步的实施方案中，上述传动组件2可以为齿轮系结构。当然也可以本领域技术人员常用的其他传动结构，比如传送带系结构或链条式结构等，只要能够实现动力传动即可。

为了本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合齿轮系结构的具体布置进行举例说明：

如图3和图4所示，齿轮系结构包括第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31、第五齿轮32、第六齿轮33、第七齿轮34和第八齿轮35，其中第一齿轮28与第二齿轮29啮合，第二齿轮29与第三齿轮30同轴，第三齿轮30与第四齿轮31啮合，第四齿轮31与第五齿轮32同轴，第五齿轮32与第六齿轮33啮合，第六齿轮33与第七齿轮34同轴，第七齿轮34与第八齿轮35啮合。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的上述齿轮间同轴是指齿轮转动的角速度相同。

上述齿轮系的各齿轮的模数及齿数进行举例如下：

第一齿轮：模数1.5，齿数10；

第二齿轮：模数1.5，齿数40；

第三齿轮：模数1，齿数13；

第四齿轮：模数1，齿数13；

第五齿轮：模数1，齿数30；

第六齿轮：模数1，齿数30；

第七齿轮：模数2，齿数16；

第八齿轮：模数2，齿数24。

具体的传动过程为：驱动传动组件的机构可以是驱动机构驱动也可以是手柄36手动摇动的方式，比如手动36摇动手柄的方式时，顺时针转动手柄，手柄带动第一齿轮和烟支顺时针转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮逆时针针转动，与第二齿轮同轴的第三齿轮逆时针转动，带动第四齿轮顺时针转动，与第四齿轮同轴的第五齿轮顺时针转动，与第五齿轮啮合的第六齿轮逆时针针转动，第六齿轮带动同轴的涂覆辊和第一齿轮逆时针转动，第七齿轮带动其啮合的第八齿轮和上料辊顺时针转动。

进一步的实施方案中，上述涂料辊组件4包括与传动组件2传动连接的上料辊12和涂覆辊13，上料辊12紧贴在涂料盒8的开口侧，涂覆辊13的一侧辊面与上料辊12的辊面上的涂料层相贴合，涂覆辊13的另一侧辊面与烟支3的外表面相贴合，刮刀组件7设置在上料辊12的一侧，且刮刀组件7与上料辊12的间距可调节。通过上述涂料辊组件的布置方式，首先通过上料辊获取涂料盒内的涂料，然后通过调节刮刀组件与上料辊的间距能够对上料辊上涂层的厚度进行调节，然后在将对应的涂料涂覆在涂覆辊上，利用涂覆辊对烟支进行涂料。当然可以理解的是上述涂料辊组件的结构仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是涂覆辊直接从涂料盒中获取涂料，经刮刀组件去除多余涂料后，在对烟支进行涂料，只不过本发明实施例优选采用上述结构而已。

更进一步的实施方案中，上述刮刀组件7包括与基座1固定连接的固定座14和与固定座14滑动配合的刮胶板15，且固定座14上设置有用于定位刮胶板15的定位螺钉16和用于锁紧刮胶板15的锁紧螺钉17。通过刮刀板与固定座滑动配合的方式，结合定位锁紧装置实现刮刀组件与上料辊的间距的调节。当然可以理解的是上述刮刀组件的结构仅仅是本发明实施例的优选举例，还可以是本领域技术人员容易想到的其他结构形式，只要能够实现刮刀组件与上料辊的间距即可，比如刮刀组件的刮胶板与固定座铰接，通过刮胶板旋转并定位的方式实现刮胶板与上料辊间距的调节。

此外，上料辊12与涂覆辊13可以通过齿轮建立传动连接，且上料辊12与涂覆辊13的辊面线速度相同。当然可以理解的是上述齿轮建立传动连接仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是分别与传动组件连接获得转动动力，并且还可以是通过皮带或链条建立传动连接。

在一些更具体的实施方案中，烟支限位装置5包括与基座1固定连接的调整板18、垂直固定在调整板18上的固定板19、固定板19上设置有第一支架组件20和第二支架组件21；第一支架组件20包括与固定板19固定连接的第一支架本体22和设置在第一支架本体22上的第一护烟支轴承23；第二支架组件21包括与固定板19铰接的第二支架本体24和设置在第二支架本体24上的第二护烟支轴承25；第一护烟支轴承23的外圈表面和第二护烟支轴承25的外圈表面用于与烟支3的外表面相贴合。上述第一护烟支轴承23可以通过轴和定位轴套设置在第一支架本体上，同时第二护烟支轴承25也可以通过轴和定位轴套设置在第二支架本体上。通过第一护烟支轴承23和第二护烟支轴承25实现对烟支的限位支撑，通过第二支架本体与固定板铰接实现了第二支架抬起时，能够为装卸烟支提供足够的空间，放下第二支架时能够对烟支进行限位。当然可以理解的是上述结构形式仅仅是本发明实施例的优选举例，还可以是本领域技术人员容易想到的其他结构形式，只要能够实现对烟支的限位支撑即可，比如可伸缩的弧形限位块的结构等。

另外，涂料盒8可以包括与基座1固定连接的底座26和涂料槽27，底座26上设置有凹槽，涂料槽27能够嵌入凹槽内。通过上述分体式的结构形式，使得涂料槽清洗时拆卸更加方便。当然可以理解的是上述涂料盒采用分体式的结构仅仅是本发明实施例对于分体式的涂料盒的举例，也可以是本领域技术人员常用的其他分体式的结构形式，比如底座与涂料槽采用卡接的方式等。此外涂料盒还可以是一体式结构，只不过本发明实施例优选采用上述分体式的结构而已。

以上对本发明所提供的卷烟涂布试验装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。