一种自动伸缩防漏油雾化器的制作方法

文档序号:11238837阅读:908来源:国知局
一种自动伸缩防漏油雾化器的制造方法与工艺

本发明涉及电子烟技术领域,具体是一种自动伸缩防漏油雾化器。



背景技术:

电子烟是一种比较常见仿真香烟电子产品,主要用于戒烟和替代香烟。电子烟的结构主要包括:电池组件和雾化组件。当检测到吸烟者吸烟的动作时或则开启电子烟时,电池组件供电给雾化组件,使雾化组件处于开启状态;雾化组件开启后,加热丝发热,烟油受热雾化,形成烟雾,从而让使用者有一种类似吸烟的感觉。

现有技术雾化器使用过程出现,烟油从各组件的衔接位置漏出来;电子烟在不工作的时间,烟油通过雾化芯组件的进油孔流入雾化芯组件中被储油棉吸附,储油棉的作用有限,达到一定限度时,因为环境影响因素,烟油流入导气管,烟油通过导气管流入进气孔、电极组件等,在下一次使用时会出现吸到烟油,气孔被堵住,抽吸不顺畅等问题。

专利号cn205196998u的专利中提到一种防漏油雾化器是通过旋转储油组件与雾化芯组件间的隔离组件,使储油组件与雾化芯组件连通,烟油通过连通口进入到雾化芯组件,雾化器不工作时通过旋转隔离组件关闭连通口,使烟油不能进入到雾化芯组件中达到防漏油的效果;此专利在旋转隔离组件时不能准确控制连通口的大小,相当于不能控制进油量,出现干烧或者雾化不完全的情况,使用者必须在不使用电子烟时,旋转关闭进油口才能达到防漏油的效果,给使用者带来不便,和忘记操作导致更多的漏油。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种自动伸缩防漏油雾化器,在不工作时,禁止烟油进入雾化芯组件,工作时根据功率控制烟油进入储油棉的量。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种自动伸缩防漏油雾化器,包括储油组件、防漏油组件、雾化芯组件和底座组件,雾化芯组件位于防漏油组件内,所述防漏油组件位于储油组件内,且所述储油组件和所述雾化芯组件之间通过所述防漏油组件隔断;所述防漏油组件包括:伸缩组件和封油组合件,所述伸缩组件包括:滑动件、弹簧线圈和导气管;所述封油组合件包括:封油组合件上键、密封圈和封油组合件下键,所述滑动件与所述封油组合件上键紧密连接;所述封油组合件上键在所述伸缩组件的作用下,与所述封油组合件下键分离或合拢。

作为优选,所述滑动件为稀土或稀有金属磁致伸缩材料的管体。接收信号为磁场信号,其能随功率变化而伸缩。伸缩组件能在所述信号作用下伸缩,和所述封油组合件上键,所述密封圈和所述封油组合件下键在所述伸缩组件作用下紧密连接。

作为优选,所述密封圈紧密贴合于所述封油组合件上键和所述封油组合件下键。用于提高密闭性。

所述滑动件通过螺纹、铆接、焊接等方式与所述封油组合件上键紧密连接;所述滑动件通过电子烟工作促使所述弹簧线圈形变拉动所述封油组合件上键,迫使所述封油组合件上键与所述封油组合件下键分离。

所述储油组件内的雾化物通过所述封油组合件上键和所述封油组件下键分离出现的缝隙流到所述雾化芯组件进行雾化;所述雾化芯组件停止工时,所述弹簧线圈恢复原状,所述弹簧线圈使所述封油组合件上键和封油组合件下键通过所述密封圈紧密连接阻断所述储油组件内的雾化物与所述雾化芯组件接触,达到防漏油的目的。

为了解决上述技术问题,本发明的另一技术方案是:

一种自动伸缩防漏油雾化器,包括储油组件、防漏油组件、雾化芯组件和底座组件,雾化芯组件位于防漏油组件内,所述防漏油组件位于储油组件内,且所述储油组件和所述雾化芯组件之间通过所述防漏油组件隔断;所述防漏油组件包括:伸缩组件和封油组合件,所述伸缩组件包括:弹簧和导气管,所述弹簧缠绕在所述导气管的外圈;所述封油组合件包括:封油组合件上键、密封圈和封油组合件下键;所述弹簧与所述封油组合件上键衔接,所述弹簧靠近所述储油组件顶端并固定在其上。

作为优选,所述弹簧为电致伸缩弹簧。接收信号为电信号,其能随功率变化而伸缩。伸缩组件能在所述信号作用下伸缩,和所述封油组合件上键,所述密封圈和所述封油组合件下键在所述伸缩组件作用下紧密连接。

作为优选,所述密封圈紧密贴合于所述封油组合件上键和所述封油组合件下键。用于提高密闭性。

所述雾化芯组件不工作时,所述封油组合件上键与封油组合件下键合拢,这是所述封油组合件上键第一位置;在所述雾化芯组件的工作同时,所述封油组合件上键和所述封油组合件下键分离,这是所述封油组合件上键第二位置,根据所述雾化芯组件的功率的变化,封油组合件上键将会有第三,第四位置。

本发明技术效果主要体现在以下方面:封油组合件在伸缩组件的作用下密封,使储油组件内的雾化物在封油组合件的作用下不进入雾化芯组件达到防漏油的效果;封油组合件和雾化芯组件电压控制终端分配,能达到根据雾化芯的功率改变,控制进油量。

附图说明

图1为本发明的一种自动伸缩防漏油雾化器第一实施例中导油孔关闭的结构示意图;

图2为本发明的一种自动伸缩防漏油雾化器第一实施例中导油孔连通的结构示意图;

图3为本发明的一种自动伸缩防漏油雾化器第二实施例中导油孔关闭的结构示意图;

图4为本发明的一种自动伸缩防漏油雾化器第二实施例中导油孔连通的结构示意图;

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示,本发明实例一包括:底座组件1、雾化芯组件2、防漏油组件3、储油组件4;所述防漏油组件3包括伸缩组件5和封油组合件13;所述伸缩组件件5包括:滑动件10、弹簧线圈9和导气管11;所述封油组合件13包括封油组合件上键8、密封圈6和封油组合件下键7。

电子烟工作时,所述雾化芯组件2开始工作的同时就需要所述储油组件4内的雾化物进入所述雾化芯组件2;所述雾化芯组件2工作的同时所述弹簧线圈9也工作,所述弹簧线圈9跟所述雾化芯组件2共用相同的电源。

所述滑动件10在所述弹簧线圈9的作用下线性上移;所述滑动件10和封油组合件上键8通过螺纹、铆压、焊接等连接在一起,所述滑动件10向上运动时,所述封油组合件上键8也同步向上移动,所述导气管11的导向作用致使所述封油组合件上键8向上移动不会左右晃动;预设所述封油组合件上键8与所述封油组合件下键的缝隙在0.1~3.5mm的范围内,电子烟工作时所述滑动件10向上移动3.5mm时限位,不在位移。因为所述雾化芯组件2和所述弹簧线圈9共用电源,所述滑动件10为稀土、稀有金属等磁致伸缩材料的管体;根据电子烟供给所述雾化芯组件2的功率变化,所述弹簧线圈9的功率也随之变化;当所述雾化芯组件2较大功率时,所述弹簧线圈9也是较大功率;所述滑动件10协同封油组合件上键8在弹簧线圈9较大功率时有向上较大位移;所述雾化芯组件7功率较小时,不需要较多的烟油,所述弹簧线圈9也是较小功率,所述滑动件10协同所述封油组合件上键8有较小向上位移。所述雾化芯组件2和所述弹簧线圈9同步变化,达到进油量的控制。

电子烟不工作时,所述封油组合件上键8在所述弹簧线圈的作用下与封油组合件下键7紧密连接,隔绝所述储油仓里的雾化物和所述雾化芯组件2的接触,所述雾化芯组件2上没有多余的雾化物流出,没有雾化物的泄露。

实施例2

如图3和图4所示,实例二中所属的伸缩组件5包括:弹簧9、导气管10;所述弹簧9为电致伸缩弹簧,所述弹簧9缠绕在所述导气管10的外圈,所述弹簧9与所述封油组合件上键8衔接,所述弹簧9靠近所述储油组件4顶端并固定在其上;电子烟工作时所述弹簧9收缩,所述封油组合件上键8在所述电致伸缩弹簧9收缩的作用下向上平行移动,所述封油组合件上键8在所述导气管10的作用下不会偏移方向的向上平移,所述封油组合件上键8和所述封油组合件下键7分离,出现缝隙12,所述储油组件4里的雾化物通过所述缝隙12传递到导油棉上,所述雾化芯组件2工作将其雾化;根据所述弹簧9和所述雾化芯组件2共用电源,所述雾化芯组件2功率增加,通过所述弹簧9电流增大,所述弹簧9的缩量也增大,所述封油组合件上键8也向上较多位移,因为所述导气管10的导向作用,所述封油组合件上键在移动是不会偏移;

所述雾化芯组件2不工作时,通过所述弹簧9的电流为零,所述弹簧9的缩量没有,并且在所述电致伸缩弹簧的作用下回弹,促使所述封油组合件上键8向下平移,在所述导气管10的导向作用不偏移的与所述封油组合件下键贴紧,在所述密封圈的作用下所述储油组件4内的雾化物不能流向所述雾化芯组件2,所述雾化物不会外漏。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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