一种利用生物酶制备烟草净油的方法与流程

文档序号:13943420阅读:276来源:国知局

本发明涉及一种烟用香料制备方法,特别是涉及一种利用多种生物酶处理烟末、烟叶制备烟草净油的方法。

技术背景

烟草净油是卷烟加香、非燃烧烟草和部分卷烟辅材中不可替代的原料,其组成复杂,香气丰满、纯净,余味舒适。不同工艺制备的烟草净油有各自的特征和用途,但常规工艺提取的净油香气与烟草本香差异大,挥发或半挥发成分偏低,且香气风格相对单一,不能完全适应目前烟草相关产品开发需求。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种利用生物酶,改进烟草净油提取工艺的方法,充分利用烟草原料,提高烟草提取物中小分子致香成分含量,使香气更丰满、更接近成熟烟草本香,提高烟草提取物可用性。

本发明通过以下技术方案实现:

一种利用生物酶制备烟草净油的方法,采用以下步骤:

1)灭菌将烟末或烟叶粉碎至20-80目,加适量水,搅拌混匀,在80℃-100℃灭菌处理;40℃-50℃保温;

2)酶解加入复合酶制剂酶解1-3小时,调节ph4-7充分搅拌;85度酒精热回流提取酶解后的烟粉;提取物用石油醚萃取,浓缩得到净油产品;其中,酶活力配比为:

果胶酶250-350u/ml;

纤维素酶800-1000u/ml;

半纤维素酶500-600u/ml;

α-淀粉酶800-1000u/ml;

β-淀粉酶800-1000u/ml;

脂肪酶50-100u/ml;

3)、灭酶及提取:将酶解后的烟粉转入提取罐,加入10倍重量比的95%食用酒精,调节酒精度为85°,热回流提取1.5小时,冷却、过滤、浓缩滤液后,得到烟草浸膏;

4)、回溶萃取:将上面得到的烟草浸膏用5倍重量比的石油醚充分溶解、澄清、过滤;不溶于石油醚的残渣脱溶剂后,得到一个烟草浸膏副产品;浓缩石油醚溶解部分,脱溶剂后得到所需烟草净油。

烟末或烟叶通过加酶处理,得到的烟草净油与相同原料常规提取工艺所得烟草净油相比,香气透发、丰满,自然烟草香更纯正,有更好的可用性。在卷烟加香、滴丸芯材、电子烟上的应用与传统工艺制备的净油相比均有一定的优势。见表1。

表1为改进净油与对照净油应用感官评价表

表1

注:不同试验目标感官评吸综合评分因评价标准差异不具有可比性。

具体实施方式

实施例一

1、灭菌:称取1kg的烟末或烟叶,粉碎至20-80目,加入500g去离子水,100转/分搅拌混匀,快速加热到85℃恒温10分钟灭菌,灭菌时间到后用冷水快速将体系冷却到45℃恒温。

2、酶解:加入烟粉总重0.1-0.2%%(w/w)复合酶制剂,用盐酸和氢氧化钠调节ph为5.5,充分搅拌,酶解时间为1小时,复合酶制剂酶活力配比如下:

果胶酶250-350u/ml

纤维素酶800-1000u/ml

半纤维素酶500-600u/ml

α-淀粉酶800-1000u/ml

β-淀粉酶800-1000u/ml

脂肪酶50-100u/ml

3、灭酶及提取:将酶解后的烟粉转入提取罐,加10倍重量比的95%食用酒精,调节酒精度,热回流提取1.5小时,冷却、过滤、浓缩滤液后,得到烟草浸膏。

4、回溶萃取:将上面得到的烟草浸膏用5倍重量比的石油醚充分溶解、澄清、过滤。不溶于石油醚的残渣脱溶剂后,得到一个烟草浸膏副产品;浓缩石油醚溶解部分,脱溶剂后得到所需烟草净油。

实施例二

1、灭菌:称取1kg的烟末或烟叶,粉碎至20-80目,加入500g去离子水,100转/分搅拌混匀,快速加热到85℃恒温10分钟灭菌,灭菌时间到后用冷水快速将体系冷却到45℃恒温。

2、酶解:加入烟粉总重0.1-0.2%%(w/w)复合酶制剂,用盐酸和氢氧化钠调节ph为5.5,充分搅拌,酶解时间为2小时,复合酶制剂酶活力配比如下:

果胶酶250-350u/ml

纤维素酶800-1000u/ml

半纤维素酶500-600u/ml

α-淀粉酶800-1000u/ml

β-淀粉酶800-1000u/ml

脂肪酶50-100u/ml

3、灭酶及提取:将酶解后的烟粉转入提取罐,加10倍重量比的95%食用酒精,调节酒精度,热回流提取1.5小时,冷却、过滤、浓缩滤液后,得到烟草浸膏。

4、回溶萃取:将上面得到的烟草浸膏用5倍重量比的石油醚充分溶解、澄清、过滤。不溶于石油醚的残渣脱溶剂后,得到一个烟草浸膏副产品;浓缩石油醚溶解部分,脱溶剂后得到所需烟草净油。

实施例三

1、灭菌:称取1kg的烟末或烟叶,粉碎至20-80目,加入500g去离子水,100转/分搅拌混匀,快速加热到85℃恒温10分钟灭菌,灭菌时间到后用冷水快速将体系冷却到45℃恒温。

2、酶解:加入烟粉总重0.1-0.2%%(w/w)复合酶制剂,用盐酸和氢氧化钠调节ph为5.5,充分搅拌,酶解时间为3小时,复合酶制剂酶活力配比如下:

果胶酶250-350u/ml

纤维素酶800-1000u/ml

半纤维素酶500-600u/ml

α-淀粉酶800-1000u/ml

β-淀粉酶800-1000u/ml

脂肪酶50-100u/ml

3、灭酶及提取:将酶解后的烟粉转入提取罐,加10倍重量比的95%食用酒精,调节酒精度,热回流提取1.5小时,冷却、过滤、浓缩滤液后,得到烟草浸膏。

4、回溶萃取:将上面得到的烟草浸膏用5倍重量比的石油醚充分溶解、澄清、过滤。不溶于石油醚的残渣脱溶剂后,得到一个烟草浸膏副产品;浓缩石油醚溶解部分,脱溶剂后得到所需烟草净油。



技术特征:

技术总结
一种利用生物酶制备烟草净油的方法,采用复合酶制剂处理烟草原料后,经酒精提取,石油醚回溶的方法制备净油,其中复合酶制剂活力配比为:果胶酶250‑350U/ml,纤维素酶800‑1000U/ml,半纤维素酶500‑600U/ml,α‑淀粉酶800‑1000U/ml,β‑淀粉酶800‑1000U/ml,脂肪酶50‑100U/ml。所得净油产品香气透发、丰满,自然烟草香更纯正,更适应目前烟草需求。

技术研发人员:陈建华;刘迎春;黄春兴;禤建国
受保护的技术使用者:昆明坤九香精香料有限公司
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2018.03.16
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