一种卷烟嘴棒及其制造方法与流程

本发明涉及一种能降低卷烟焦油含量的卷烟嘴棒及其制造方法，属于卷烟材料领域。

背景技术：

在降低卷烟焦油含量的同时且不改变卷烟的烟气量，一直以来都是卷烟行业所追求的目标。卷烟嘴棒作为卷烟产品的重要组成部分，其作用是起到烟支的连接以及烟气的过滤作用。目前，市场上使用的具有一定降焦功能的烟用嘴棒，其主要采用的是再嘴棒中间夹装活性炭，通过活性炭的吸附来达到降低卷烟含量的效果。然而，通过这种方式会在一定程度上降低卷烟产品的香气。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在有效保留卷烟产品本身的香气的同时还能降低卷烟焦油含量的卷烟嘴棒。此外，本发明的另一目的在于提供一种所述卷烟嘴棒的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种卷烟嘴棒，其中：所述卷烟嘴棒中含有升华温度为30℃-120℃的升华材料。

进一步地：所述卷烟嘴棒包括嘴棒上部、嘴棒下部以及位于嘴棒上部和嘴棒下部之间的嘴棒中部，其中，所述嘴棒中部由所述升华材料构成。

进一步地：所述升华材料的用量为1mg-100mg/每支嘴棒。

进一步地：所述嘴棒上部以及嘴棒下部包括醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束以及包裹在所述醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束外周的嘴棒成型纸。

进一步地：所述卷烟嘴棒包括醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束以及包裹在所述醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束外周的嘴棒成型纸，其中，所述醋酸纤维丝束或丙纶纤维的外侧面形成有升华材料层。

进一步地：所述升华材料为香紫苏醇。

本发明的另一目的，一种如上所述的卷烟嘴棒的制造方法，其制造步骤包括：将所述升华材料置于制造嘴棒上部以及嘴棒下部的材料之间，通过冷压成型工艺进行压制成型即得所述的卷烟嘴棒。

根据本发明的另一实施方式，所述卷烟嘴棒的制造步骤包括：将所述升华材料与溶剂混合配制成固含量为20％-70％的升华材料混合液，然后通过涂布或上浆的方式将该升华材料混合液涂布或上浆在醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束的外侧面，待其固化形成位于醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束的外侧面的升华材料层后，将其与嘴棒成型纸进行冷压成型即得所述卷烟嘴棒。

进一步地于：所述溶剂为体积浓度≥95％的乙醇或是去离子水。

进一步地：在涂布或上浆过程中，涂布或上浆量为0.1g/㎡-5g/㎡，醋酸纤维丝束或丙纶纤维丝束的表面温度控制在50℃以内，且涂布/上浆布完成后的固化温度为50℃-150℃。

本发明的有益效果在于，本发明的卷烟嘴棒，通过在卷烟嘴棒的制造材料中加入具有降焦功能的升华材料，可使得卷烟在燃烧时产生的热量在通过嘴棒时能迅速激发降焦功能层中的升华材料，使烟气降温，从而达到降低卷烟焦油含量的效果。

附图说明

图1根据本发明的一实施方式，示出了所述卷烟嘴棒的结构示意图；

图2根据本发明的另一实施方式，示出了所述卷烟嘴棒的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。若无特别说明，本发明中所采用的各原材料均可通过市场购买得到。

本发明所提供的卷烟嘴棒，其含有升华材料，以使得所述卷烟嘴棒具有降低卷烟焦油含量的功能。具体地，所述升华材料为的升华温度为30℃-120℃，进一步地，在本发明中，所述升华材料为香紫苏醇。

根据本发明的一种实施方式，所述卷烟嘴棒具有如图1所示的结构，包括嘴棒上部1以及嘴棒下部3，其中，所述嘴棒上部1以及嘴棒下部3之间的嘴棒中部2由升华温度为30℃-120℃的升华材料，尤其香紫苏醇构成。在该实施方式中，所述嘴棒上部1以及嘴棒3下部的原材料可采用本领域现有的材料以及结构构成，如，由醋酸纤维(醋纤)丝束或丙纶纤维(丙纤)丝束以及包裹在所述醋纤丝束或丙纤丝束外周的嘴棒成型纸构成。所述嘴棒的制备步骤可包括：将所述升华材料置于制造嘴棒上部1以及嘴棒下部3的材料之间，通过冷压成型工艺进行压制成型即得本发明所述的卷烟嘴棒。所述冷压成型工艺为本领域所公知的用于制造卷烟嘴棒的技术，在此不再赘述。特别地，所述升华材料的用量为1mg-100mg/每支嘴棒。

根据本发明的另一种实施方式，所述卷烟嘴棒可具有如图2所示的结构，包括由醋酸纤维(醋纤)丝束或丙纶纤维(丙纤)丝束4以及包裹在所述醋纤丝束或丙纤丝束4外周的嘴棒成型纸6，其中，所述醋纤丝束或丙纤丝素4的外侧面涂布有升华材料层5，即，所述醋纤丝束或丙纤丝束4与嘴棒成型纸6之间形成有涂布于所述醋纤丝束或丙纤丝束4的外侧面的升华材料层5。其中，所述升华材料层5包括升华温度为30℃-120℃的升华材料，在本发明中，所述升华材料优选为香紫苏醇。

所述卷烟嘴棒的制造步骤可包括：将所述升华材料与一定量的溶剂混合配制成固含量为20％-70％的升华材料混合液，然后通过涂布或上浆的方式将该升华材料混合液涂布或上浆在醋纤丝束或丙纤丝束4的外周/外侧面，待其固化形成位于醋纤丝束或丙纤丝束4的外侧面的升华材料层5后，即可按照本领域已知的嘴棒成型技术，例如冷压成型进行嘴棒成型操作即得本发明所述的卷烟嘴棒。在本实施方式中，所述溶剂优选体积浓度≥95％的乙醇或是去离子水，涂布或上浆量为0.1g/㎡-5g/㎡，并且，在涂布或上浆过程中，醋纤丝束或丙纤丝束的表面温度控制在50℃以内，且涂布/上浆布完成后的固化温度为50℃-150℃，固化方式可以是加热固化、风固化或是自然固化等。

实施例1

一种卷烟嘴棒，其具有如图1所示的结构，包括由醋纤丝束以及包裹在所述醋纤丝束外周的嘴棒成型纸构成的嘴棒上部1和嘴棒下部3，其中，所述嘴棒还包括位于嘴棒上部1以及嘴棒下部3之间、由香紫苏醇构成的嘴棒中部2。所述卷烟嘴棒的制造步骤包括：将所述香紫苏醇按50mg/每支嘴棒的用量置于制造嘴棒上部1以及嘴棒下部3的材料之间，通过冷压成型工艺进行压制成型即得所述的卷烟嘴棒。

实施例2

一种卷烟嘴棒，其具有如图2所述的结构，包括醋纤丝束4以及包裹在所述醋纤丝束外周的嘴棒成型纸6，其中，所述醋纤丝束4的外侧面涂布形成有含香紫苏醇的升华材料层5。所述卷烟嘴棒的制造步骤包括：将香紫苏醇与一定量的95％乙醇混合配制成固含量为50％的香紫苏醇混合液，然后通过涂布的方式以1g/㎡的涂布量将该香紫苏醇混合液涂布在醋纤丝束4的外侧，待其固化形成位于醋纤丝束4外侧面的升华材料层5后，按照本领域已知的嘴棒成型技术，如冷压成型进行嘴棒成型操作即得所述的卷烟嘴棒。其中，涂布过程中，将醋纤丝束的表面温度控制在50℃以内，且涂布完成后的固化温度为120℃。

本发明所描述的具体实施例只用于对本发明所述的用于具有降低卷烟焦油含量的卷烟嘴棒的具体实现过程的详细描述，而不是对其实现过程的限定。任何对此方法进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。