本实用新型涉及滤棒成型机，特别涉及一种复合滤棒成型机的除污装置，属于滤棒成型技术领域。
背景技术：
在现有的复合滤棒成型机上生产加炭复合滤棒时，带孔吸风带与短棒之间存在负压吸风，其目的是将短棒紧紧吸附在吸风带上往前送，短棒上的少量炭颗粒可被负压风吸走，但刀库切断炭棒时会产生大量的细小炭颗粒，仅靠负压吸风难以消除干净。生产速度提高后，炭颗粒污染就越多，吸附在复合棒的白棒棒身。
受此因素影响，生产复合棒时的速度最高只能达到80m/min，且生产5min就要停机清理烟枪处、整理滚筒处、盘纸处、吸风带处的积炭，成品加炭复合棒的合格率只有75%左右，导致生产成本高、生产效率低，经常遭到市场投诉。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种加炭二元复合滤棒成型机的除污装置，所述的加炭二元复合滤棒成型机的除污装置包括，吸风带支架，所述吸风带支架的一端中间位置设置有负压槽，另一端与负压风机连接，设置于负压槽上方的吸风带，与吸风带支架铰链连接的盖板，盖板的长度为300-350mm，所述盖板与吸风带支架围合成容纳短棒的腔室，盖板顶部中间位置设置有与快插连接的6个M5*0.8的通孔，快插以∮8的塑料通气管与外部压缩空气装置连接，生产时负压风机产生的负压风将短棒下表面以及掉落在吸风带上的细小炭颗粒清除，压缩空气装置产生的正压吹风将短棒上表面的细小炭颗粒吹落在吸风带上通过负压风机进一步清除。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种加炭二元复合滤棒成型机的除污装置，解决了现有复合滤棒成型机上生产加炭复合滤棒时炭颗粒污染白棒的问题，提高了生产速度，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：
图1是本实用新型公开的加炭二元复合滤棒成型机的除污装置结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。
除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。
参照图1，公开了加炭二元复合滤棒成型机的除污装置的局部剖视图，该除污装置包括，吸风带支架8，所述吸风带支架8的一端中间位置设置有负压槽4，另一端9与5.5KW的负压风机10连接，设置于负压槽4上方的吸风带6，与吸风带支架8通过铰链7连接的盖板3，所述盖板3的长度为330mm，与吸风带支架8围合成容纳短棒5的腔室，盖板3顶部中间位置设置有与快插2连接的6个M5*0.8的通孔，快插2以∮8的塑料通气管1与外部压缩空气装置连接，生产时负压风机10产生的负压风将短棒5下表面以及掉落在吸风带6上的细小炭颗粒清除，压缩空气装置产生的正压吹风将短棒5上表面的细小炭颗粒吹落在吸风带6上通过负压风机10进一步清除。
为了更进一步地清除细小炭颗粒对白棒的污染，在整理滚筒出口处与过桥处，以及盘纸进小压板前也加装辅助正压吹风装置，把整理滚筒出口处和过桥处的所有短棒上的少量炭颗粒全部彻底的清除。
经设置加炭二元复合滤棒成型机的除污装置后，生产速度由原来最高80m/min提高到180m/min，几乎不需要专门停机清理积炭，生产效率大幅提高，成本消耗大幅下降，污染棒少，产品合格率明显提高，大大减少了市场投诉，产品质量完全能达到质量要求。
虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。