一种可控进油及防漏油的电子烟的制作方法

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一种可控进油及防漏油的电子烟的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟,具体涉及一种可控进油及防漏油的电子烟。



背景技术:

市面上现有的电子烟在加油时或者使用过程中,或放置时,都会有不同情度的漏油问题,保存时间短,不同粘度的烟油要选用不同进油孔的雾化器,一直困扰着广大的用户。

一般的电子烟,会有以下3种问题:

1.现有的电子烟,从注油处将烟油送入储油仓,烟油会在重力作用下往下流,通过导油体往通气管内渗出,造成漏油,堵气,抽到烟油的问题。

2.现有的电子烟,注油后,是没有完全密封烟油的,因为导油体与通气管是相通的,除了有漏油的问题,还有就是如果不是及时使用的,烟油会挥发和变质,保存时间不长。

3.现有的电子烟,进油是不可控的,部分产品为了适应不同粘度的烟油,同一产品做了多种不同的进油孔的规格,这样给用户造成了不少的花费和麻烦的操作,以及携带不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可控进油及防漏油的电子烟,解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种可控进油及防漏油的电子烟,包括烟嘴、密封圈、 玻璃储油管、 通气管、发热体硅胶支架、发热体、销钉、调节环、底座、绝缘胶、电极、旋转环、第一密封胶以及第二密封胶,烟嘴、硅胶圈、玻璃储油管、通气管、发热体硅胶支架、发热体、底座、旋转环、第一密封胶、第二密封胶形成一个可完全密封的储油仓,密封圈安装于烟嘴与玻璃储油管之间,烟嘴与玻璃储油管互相装配,通气管一端与烟嘴连接,其固定安装于玻璃储油管内,发热体安装于发热体硅胶支架上,旋转环安装于通气管的外部并可沿着通气管旋转,第一密封胶以及第二密封胶安装于雾化器导油发热雾化组件的外圈或上面;调节环安装于玻璃储油管的底部,电极通过绝缘胶安装于底座中,整个底座安装于玻璃储油管的底部,储油仓输入端设置有一个可控旋转结构。

作为优选的技术方案,所述可控旋转结构包括设置有旋转孔的旋转环以及发热体,发热体具有进油孔,调节环设置于旋转环的外部,旋转环设置于发热体的外部,底座外部设置有一个旋转槽,销钉固定安装于旋转环上,并伸入于旋转槽中,通过旋转调节环,带动销钉和旋转环在底座的旋转槽内转动。

作为优选的技术方案,所述通气管的顶部设置有一圈以上的硅胶圈,其通过硅胶圈装入于烟嘴中。

本实用新型的有益效果是:在雾化器导油发热雾化组件的外圈或上面增设软性材质的密封件,隔断雾化器导油发热雾化组件的烟油进入通道,形成一个完全密封烟油的烟油储存空间,再加上可控旋转结构,对进油通道进行打开和关闭,或控制进油通道的大与小,就可以完全密封烟油,防漏油,长时间保存烟油,适应不同粘度的烟油的作用。此结构一举解决了电子烟的漏油大难题,也解决了同一雾化器不能使用不同粘度的烟油的大难题,更有密封长时间保存烟油的好功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的底部局部立体图;

图4为本实用新型的进油孔完全打开的示意图;

图5为本实用新型的进油孔打开一半的示意图;

图6为本实用新型的进油孔完全关闭的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示,包括烟嘴1、密封圈3、 玻璃储油管4、 通气管5、发热体硅胶支架6、 发热体7、销钉8、调节环9、 底座10、绝缘胶11、电极12、旋转环13、第一密封胶14以及第二密封胶15,烟嘴1、硅胶圈2、玻璃储油管4、通气管5、发热体硅胶支架6、发热体7、底座10、旋转环13、第一密封胶14、第二密封胶15形成一个可完全密封的储油仓,密封圈安装于烟嘴与玻璃储油管之间,烟嘴与玻璃储油管互相装配,通气管一端与烟嘴1连接,其固定安装于玻璃储油管内,发热体7安装于发热体硅胶支架6上,旋转环13安装于通气管的外部并可沿着通气管旋转,第一密封胶14以及第二密封胶15安装于雾化器导油发热雾化组件的外圈或上面;调节环9安装于玻璃储油管4的底部,电极通过绝缘胶安装于底座中,整个底座安装于玻璃储油管的底部,储油仓输入端设置有一个可控旋转结构。

其中,可控旋转结构包括设置有旋转孔的旋转环13以及发热体7,发热体7具有进油孔,调节环9设置于旋转环13的外部,旋转环13设置于发热体的外部,底座外部设置有一个旋转槽16,销钉固定安装于旋转环上,并伸入于旋转槽中,通过旋转调节环,带动销钉和旋转环在底座10的旋转槽内转动,如图3所示。通气管的顶部设置有一圈以上的硅胶圈2,其通过硅胶圈装入于烟嘴中。

通过旋转调节环9,带动销钉8和旋转环13在底座10的旋转槽内转动,(如图3所示),对于固定不动的通气管5,发热体硅胶支架6,发热体7,底座10,第一密封胶14,第二密封胶15等,带有孔的旋转环13,就可以对发热体7的进油孔进行完全密封的关闭状态,如图4-图6所示。

本实用新型的有益效果是:在雾化器导油发热雾化组件的外圈或上面增设软性材质的密封件,隔断雾化器导油发热雾化组件的烟油进入通道,形成一个完全密封烟油的烟油储存空间,再加上可控旋转结构,对进油通道进行打开和关闭,或控制进油通道的大与小,就可以完全密封烟油,防漏油,长时间保存烟油,适应不同粘度的烟油的作用。此结构一举解决了电子烟的漏油大难题,也解决了同一雾化器不能使用不同粘度的烟油的大难题,更有密封长时间保存烟油的好功能。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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