卷接机组喇叭嘴行程调整装置的制作方法

本实用新型涉及烟卷生产设备，尤其涉及一种烟卷生产设备零部件，具体说是一种卷接机组喇叭嘴行程调整装置。

背景技术：

现有的卷烟机组适用于多种规格烟支的生产，但在调整烟支长度时，需要对其喇叭嘴曲柄摇杆部分进行精确的调整，调整偏心盘的位置，以保证喇叭嘴运动行程误差在允许范围内。在切割位置时，喇叭嘴机构前进动程的速度应与烟条速度一致，曲柄连杆驱动喇叭嘴支座做往复运动，振动片与连杆一端紧固在一起，从而起到支撑作用，并使曲柄连杆机构通过前后行程终点时迅速返回。两喇叭嘴之间留有间隙，刀片从间隙通过时将烟条切断。

现有装置中，由于偏心轮盘与机器之间设有密封环，导致转动偏心盘调整时摩擦力很大。现有的调整方法是用钩形扳手或长销插入偏心盘边缘孔中转动偏心盘，但转动时无法掌控力度，易导致偏心盘转动超量。调整过程耗时费力，精度达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷接机组喇叭嘴行程调整装置，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单紧凑、等优点。使得对喇叭嘴行程调整过程省时省力保证调整精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该卷接机组喇叭嘴行程调整装置包括安装在圆盘件上的壳体、调整件、螺杆、定位件，其特征在于：所述壳体包括固定在圆盘件上的底板和固定在底板上的护盖，关节轴承通过弹簧可旋转地限位在底板与护盖之间，关节轴承一端位于壳体外部，螺杆固定在该端的调整件上，定位件通过螺母可调节的限位在螺杆上。

所述圆盘件选自齿轮、链轮或皮带轮。

所述底板上设有90°~150°的折弯部，关节轴承铰接在折弯部上。

所述调整件通过关节轴承铰接在折弯部上。

本实用新型的有益效果：整体结构小巧灵活、拆装简单、使用方便、造价低廉。无需对原有设备拆改，使用成本低。在调整后可以手动盘车，工具可以随着机器转动，而不发生干涉。在壳体上安装有关节轴承和弹簧，调整时，可根据偏心盘位置自动改变螺杆的角度，从而避免螺杆的螺纹结构吃力而损坏。通过偏心盘和曲柄臂产生可以控制的相对转动，从而可通过改变曲柄连杆机构中曲柄的长度使喇叭嘴行程发生变化，来适应不同的烟支长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。

附图标记说明：1底板、2螺钉、3护盖、4轴、5关节轴承、6弹簧、7螺杆、8螺母、9定位件、10调整件、11圆盘件、12曲柄臂、13偏心盘、14中轴、15调整装置。

具体实施方式

以下结合图1~2，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该卷接机组喇叭嘴行程调整装置包括安装在圆盘件（如齿轮、链轮或皮带轮等本领域常用的主动或被动圆形件，若为齿轮，则安装后不应超过曲柄臂上盘车齿根圆弧）上的壳体、调整件、螺杆、定位件等部分。其中，壳体包括固定在圆盘件上的底板和固定在底板1上的护盖3，并通过螺钉2将底板和护盖扣紧。底板上设有90°~150°（进一步优选为100°~120°，本实施例约为120°）的折弯部，关节轴承5通过弹簧6和限位在轴4上的调整件10可旋转地限位在底板与护盖之间，关节轴承5一端位于壳体外部，螺杆7固定在该端的关节轴承5上，定位件9通过螺母8可调节的限位在螺杆7上。

使用时，将整个调整装置10通过螺钉（图中未标注）固定在圆盘件11（本实施例为齿轮）上，折弯部内侧与圆盘件中轴14相对，圆盘件上通过螺钉（图中未标注）固定有偏心盘13，偏心盘上设有曲柄臂12，从而通过圆盘件11的旋转驱动曲柄臂运动。偏心盘侧部设有定位孔（图中未示出），定位件上设有与定位孔相配合的凸起结构。利用丝杠的原理，通过转动螺母7，用其带动定位件8，对偏心盘的位置进行微调。