一种碳加热流化型非燃烧卷烟的制作方法

本实用新型涉及加热不燃烧卷烟，特别是一种碳加热流化型非燃烧卷烟，在该卷烟中，碳加热后的热气流通过导气孔与烟腔体内的烟草材料在流化状态下充分接触，利于烟草中致香物质的释放，能够较好的改善碳加热型不燃烧卷烟的吸食品质和提高烟草材料的利用率，具有较高的应用价值。

背景技术：
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目前加热不燃烧型卷烟一般是通过电或碳材料元件发热，通过对所接触的烟草材料进行加热干馏而提供烟气。已有专利技术：“加热不燃烧的烟支”（申请号201310143670.4，公开号CN103202538A）提供了一种烟芯内置加热壳的卷烟。“一种内置加热装置的非燃烧卷烟”（申请号201620977625.8，公开号CN206062136U）提供了一种内置加热装置的非燃烧卷烟。“具有改进的气流的气溶胶发生装置和系统”（申请号201380044053.7，公开号CN104754964B）提供了一种“插入式”电加热片的卷烟。均是通过加热丝或加热片发热加热周围烟草而产生可供抽吸的烟气的卷烟装置。“应用于非燃烧吸烟制品的炭质热源组成”（申请号07741016.5，公开号EP2018813A1）以及文章“Exposure evaluation of adult male Japanese smokers switched to a heated cigarette in a controlled clinical setting”（Regulatory Toxicology and Pharmacology．2014，69(3):338-347.）公开了一种碳加热型非燃烧卷烟。使用过程中通过炭质热源的燃烧对抽吸经过的空气流加热，而后经过烟草片或烟草柱携带挥发性烟气成分供消费者吸食的一种装置。

现有技术无论是电加热还是碳加热类型卷烟，在实际抽吸过程中普遍存在烟气量较低及烟草材料利用率低等问题，抽吸体验感有待进一步提升。

流化床技术是利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的一种反应器，与固定床相比，具有传热、传质速度快、床层温度均匀等优点。目前，现有技术中并未将此类技术应用于加热不燃烧卷烟方面的相关报道。

技术实现要素：
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本实用新型正是针对目前加热不燃烧型卷烟现有技术的不足以及流化床技术在传热、传质方面的优势而提供的一种碳加热流化型非燃烧型卷烟。这种卷烟与现有技术相比，具有烟味足，烟草材料利用率高等效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种碳加热流化型非燃烧卷烟，包括装填有烟草材料的筒式腔体、分别设置在筒式腔体两端的滤嘴和炭质热源棒，滤嘴通过环形上盖上的滤嘴插孔设置在筒式腔体上端中心，炭质热源棒通过腔体底板中心开设的插孔安装在筒式腔体下端中心，在筒式腔体中通过一倒锥形围挡隔板形成一烟草材料装填腔，且在倒锥形围挡隔板的底部开设有多个通气孔。

所述倒锥形围挡隔板锥度为20-150°，底部通气孔的直径小于烟草材料沿任意方向的尺寸。

腔体底板中心的插孔边缘设有利于炭质热源棒插入的上折边，且上折边与底板所形成的凹槽，可用于存储使用或运输过程中产生的烟末，避免烟末堵塞炭质热源的孔洞。

所述环形上盖与筒式腔体之间通过螺纹或卡扣方式相连接。

所述腔体底板与筒式腔体之间通过螺纹或卡扣方式相连接。

所述滤嘴为二元滤嘴由中空的醋酸纤维段和实心的醋酸纤维段共同构成，其中常规醋酸纤维段对抽吸过程中存在的粉尘起过滤作用；中空醋酸纤维段起支撑作用，防止滤嘴变形，同时减小吸阻和降低对烟气的过滤效率，提高用户体验。环形上盖3设有上盖上折边3.1，以保证滤嘴2插入稳定性。

烟草材料的装填量低于倒锥形围挡隔板上部容量的80%。

腔体外表面设置有隔热层，使用过程中既便于消费者手持，又具有保温性能，提高能量利用率。

所述烟草材料为粒状或片状，可为常规烟叶、重组烟叶、含烟草提取物的吸附材料的任一种。

本实用新型的有益效果是：通过抽吸使热空气流从腔体内圆锥形凹槽底部进入，借助抽吸期间圆锥槽底部气流流速瞬间的增大效应实现对烟草材料的流化效应，进而增大热气流与烟草材料接触的均匀性，提高烟草材料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为未加滤嘴和碳加热棒时的结构示意图。

图中：1炭质热源棒；2二元滤嘴，2.1中空的醋酸纤维段，2.2实心的醋酸纤维段；3.环形上盖，3.1上盖上折边，4腔体， 5隔热层；6烟草材料；7倒锥形围挡隔板，7.1通气孔；8腔体底板，8.1底板上折边。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图1、2所示：一种碳加热流化型非燃烧卷烟，包括装填有烟草材料6的筒式腔体4、分别设置在筒式腔体两端的滤嘴2和炭质热源棒1，滤嘴通过环形上盖3上的滤嘴插孔设置在筒式腔体4上端中心，炭质热源棒1通过腔体底板8中心开设的插孔安装在筒式腔体下端中心，腔体底板8中心的插孔边缘设有利于炭质热源棒插入的底板上折边8.1，在筒式腔体4中通过一倒锥形围挡隔板7形成一烟草材料装填腔，且在倒锥形围挡隔板的底部开设有多个通气孔7.1。

倒锥形围挡隔板7锥度为20-150°优选40°-120°。

环形上盖3与筒式腔体4之间通过螺纹或卡扣方式相连接，环形上盖3设有上盖上折边3.1，以保证滤嘴2插入稳定性。腔体底板8与筒式腔体4之间也通过螺纹或卡扣方式相连接。

所述滤嘴2为二元滤嘴2由中空的醋酸纤维段2.1和实心的醋酸纤维段2.2共同构成。

烟草材料6的装填量低于倒锥形围挡隔板上部容量的80%。

腔体4外表面设置有隔热层5，使用过程中既便于消费者手持，又具有保温性能，提高能量利用率。