本实用新型涉及清洗机械，特别是一种超声波烟梗清洗槽。
背景技术：
洗梗机是烟草加工企业洗梗工序必需的设备，能增加烟梗的水分和温度。目前烟草行业主要使用的是普通烟梗，普通烟梗密度大于水的密度，烟梗能够自由沉入水中，在水流的作用下除去表面杂物，洗梗机对普通烟梗具有较好的洗净效果，烟梗在洗梗机中得到水流的漂洗和浸润，烟梗上的灰土和泥沙溶于水中，而石块、金属等重物沉入水箱底部。
然而，近些年烟梗膨胀及以膨胀烟梗为原料的梗加工工艺研究及装备研制，成为重要的发展方向。在对膨胀烟工艺及其加工工艺进行研究时，发现烟梗经膨胀后体积增大（一般膨胀度≥200%，长度基本不变，宽度和厚度分别增加84%和116%）。膨胀烟梗密度减少，膨胀烟梗会漂浮在水槽表面，水对烟梗的冲击作用减弱，不能充分洗净烟梗所含的灰尘与杂物。
在清洗密度较小新型膨化烟梗时，会出现膨化烟梗无法有效全部浸入清洗水中，出现部份膨化烟梗漂浮在水面，这种情况造成无法有效地清洗膨化梗杂质和将其回潮，影响梗丝的内在品质和无法满足后续加工的水分要求，同时，由于膨胀烟梗不能充分浸润，水分达不到工艺要求，影响烟草的质量。因此，如何有效解决膨胀烟梗的清洗是需要认真解决的技术问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种超声波烟梗清洗槽，可有效解决使膨化烟梗浸入水中，在循环水的作用下达到清洗和回潮，保证烟草质量的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括池体、螺旋输送器、雾化发生器、空压机和超声波发生器，池体的底部装有筛网板，池体的一边上有进料口，与进料口相连的进料通道内装有螺旋输送器，筛网板和池体底部内面构成的空间内装有超声波发生器，池体内横向经转动轴装有转动水轮，转动水轮的转轴与装在壳体外的第一电机的转动轴相连，池体上的出料口处装有出料装置，进料口处的进料通道经管道与空压机相连，空压机与进料通道连通的管道上装有相连通的雾化发生器，池体上装有控制器，控制器分别与超声波发生器、空压机、雾化发生器、螺旋输送器的驱动电机及出料装置的第二电机相连，构成清洗槽的工作控制结构。
本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，有效用于膨胀烟梗的清洗，保证烟草质量，有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1所示，本实用新型包括池体、螺旋输送器、雾化发生器、空压机和超声波发生器，池体12的底部装有筛网板6，池体的一边上有进料口1，与进料口相连的进料通道内装有螺旋输送器2，筛网板6和池体底部内面构成的空间内装有超声波发生器3，池体内横向经转动轴装有转动水轮7，转动水轮7的转轴与装在壳体外的第一电机7-1的转动轴相连，池体上的出料口10处装有出料装置，进料口处的进料通道经管道与空压机8相连，空压机与进料通道连通的管道上装有相连通的雾化发生器9，池体上装有控制器11，控制器11分别与超声波发生器3、空压机8、雾化发生器9、螺旋输送器2的驱动电机2-1及出料装置的第二电机5-1相连，构成清洗槽的工作控制结构。
为了保证使用效果，所述的出料装置是由出料输送带5和第二电机5-1构成，出料输送带5套装在池体上的转动轮、电机的转动轮上，构成转动输送出料结构；
所述的池体底部上装有出水口管4；
所述的筛网板6上有向上的凸起6-1；
所述的转动水轮7上部有多个刮板（图中未标示）；
所述的控制器11为程序控制器或8051单片机控制器。
本实用新型的使用情况是，在控制器的控制下启动超声波发生器3、空压机8、雾化发生器9、螺旋输送器2膨胀梗丝从进料口1进入螺旋输送器2，同时空压机8产生的压缩空气将雾化发生器9产生的雾气从螺旋输送器2侧面进入。压缩空气将雾气带进螺旋输送器2中，对膨胀梗丝进行回潮。从而使膨胀梗丝密度增加，从螺旋输送器2出口进入清洗槽时不漂浮在液体表面。螺旋输送器2出口设置为开放式出口，从而使膨胀梗丝从螺旋输送器2出口分批次排除，防止膨胀梗丝堵塞出口。水槽下部设置有筛网板6筛网板设计多个凹起，在转动水轮7转动作用下在液体下部形成多个漩涡，从而提高清洗效率。同时水轮上部上设计多个刮板，即使有少许膨胀梗丝漂浮在上部也可以在其动力作用下，是其完全进入液面以下，保证清洗的彻底。清洗后的泥沙可以经过筛网板6沉入水槽下方，而膨胀梗丝则不能通过筛网板6的孔，保留在上部。出料皮带上设置为多个网状结构，实现膨胀梗丝和液体的分离。清洗后的膨胀梗丝经由出料输送带5进入下一个环节。
本实用新型实现对膨胀烟梗的清洗，膨化梗清洗除杂过程简单有效，同时达到了回潮的作用，保证了膨化梗丝的内在品质和可加工性，有良好的经济和社会效益。