一种便于装烟的烤房的制作方法

文档序号:14664111发布日期:2018-06-12 18:46阅读:447来源:国知局
一种便于装烟的烤房的制作方法

本实用新型属于烟草烘烤设备领域,尤其涉及一种便于装烟的烤房。



背景技术:

烟叶在田间成熟收获后,还需要进行烤制,不仅可以脱除烟叶中的水分,同时高温加热的过程还会使得烟叶中的化学成分发生化学转化从而提高组分协调性。目前烟叶的烘烤基本皆采用烤房进行三段式加热烘烤,而烤房装烟的方式一般分为烟杆挂接装烟、烟框装烟、烟夹装烟,其中烟框、烟夹装烟方便,只需要将烟叶放入烟框或利用烟夹夹住烟叶即可将烟框和烟夹放入烤房,但是烟框和烟夹本身体积大、质量重,不仅占用一定空间,而且烟框或烟夹内的烟叶密度较大,水分不易快速排出,更适用于密集型现代化烤房工厂。烟杆挂接装烟是利用绳体将数片烟叶的叶柄编绑至烟杆上,然后将数根烟杆层层挂接在烤房内的挂杆上,其优点是房内空间利用率高且装烟层次分明、热量传递效率高、水份易排出,也是目前基层烟农通常使用的装烟方式;缺点是操作繁琐耗工,而且烤房内的挂杆位置固定,烟农需要登高作业,且烟杆挂接时还需要倾斜穿过两挂杆间隙,然后水平放置在两挂杆上,而编烟后的烟杆单重5公斤左右,操作十分耗费体力且烟叶之间产生摩擦容易造成烤后青痕和黑槽。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于装烟的烤房,本实用新型结构简单,可以方便、快捷地装烟,无需倾斜烟杆、无需反复登高作业,提高装烟效率和烟叶烤后质量。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种便于装烟的烤房,包括房体以及房体的加热装置和加热管道,所述房体内设有至少一组挂杆,每组挂杆由两根等高且相互平行的长方型挂杆组成,同组挂杆上分别设有数个上下通透的缺口、且同组挂杆上缺口一一相对设置;缺口底部两侧挂杆的杆体上设有凹槽,凹槽内滑动设有用于承接烟杆的挡板,挡板顶部远离另一挂杆处设有手柄,挡板的面积小于缺口的顶部开口面积。

优选的,所述凹槽处的挂杆杆体由铁制成,挡板位于凹槽内的板面底部设有吸附层,吸附层由钕铁硼磁铁制成。

优选的,所述同组挂杆的间距小于烟杆的长度、同组挂杆上相对应凹槽内手柄的间距大于烟杆的长度。

优选的,所述房体内设有三组槽轨,每组槽轨由槽口相对且沿房体高度方向设置的槽轨组成;房体内由上至下设有三层挂具,每层挂具由平行等高的两组挂杆组成,每层挂具的四根挂杆两端分别与相应槽轨滑动连接,同组槽轨的槽口处由上至下分别设有对应的数个销孔,销孔与用于限位挂杆的限位销可拆卸连接。

优选的,所述同层挂具还包括操作杆,操作杆位于挂杆下方并垂直于挂杆设置,操作杆通过连杆分别与同层挂具的挂杆连接。

优选的,所述三层挂具的操作杆不位于同一竖直平面。

本实用新型的设计原理如下:

首先三层挂具皆可以沿槽轨上下移动,装烟时先对最上层的挂具进行装烟,利用该层挂具的操作杆抬升四根挂杆至操作者下颌处,然后将限位销插入销孔并利用限位销对挂杆的当前位置进行固定,然后将烟杆两端从同组挂杆的对应缺口底部处嵌入缺口,再通过操作手柄带动挡板在凹槽内移动,使得挡板顶抬烟杆的端部,即可实现当前烟杆的挂接,如此反复操作即可实现对该层挂具装烟。然后再通过操作杆抬升该层挂具提升至目标高度,并利用限位销与相应的销孔配合以固定该层挂具的挂杆位置。同样操作对中层和底层挂具的挂杆进行装烟即可完成对烤房的装烟。

同组挂杆的间距小于烟杆的长度是为了保证挂杆能够实现挂接烟杆的作用,同组挂杆上相对应凹槽内手柄的间距大于烟杆的长度,是为了基本保证烟杆挂接时可以水平状态顺利进入凹槽而无需倾斜,同时当手柄接触凹槽的槽壁时,相应凹槽内的挡板间距还应大于烟杆长度。

为了防止挂杆在沿槽轨移动时,导致挡板在缺口的凹槽内滑动造成烟杆掉落现象,本实用新型采用挡板底部设置强磁铁吸附层,同样凹槽处的挂杆杆体采用铁制成,可以固定挡板在凹槽内的即时位置,当然,人力作用于手柄上时可以带动挡板移动。

三层挂具的操作杆不位于同一竖直平面可以防止装烟前三层挂具的码摞高度过高而不易操作。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,可以方便、快捷地装烟,无需倾斜烟杆、无需反复登高作业,提高装烟效率和烟叶烤后质量。

附图说明

图1为具体实施方式中便于装烟的烤房内部结构示意图;

图2为具体实施方式中挂杆缺口处的结构示意图;

图3为为具体实施方式中挂杆与烟杆挂接状态下缺口处的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示,一种便于装烟的烤房,包括房体1以及房体的加热装置和加热管道,所述房体1内设有三组槽轨,每组槽轨2由槽口相对且沿房体高度方向设置的槽轨21组成;房体1内由上至下设有三层挂具,每层挂具3由平行等高的两组挂杆31组成,每层挂具3的挂杆311两端分别与相应槽轨2滑动连接,同组槽轨的槽口处由上至下分别设有对应的数个销孔,销孔与用于限位挂杆311的限位销4可拆卸连接。

每组挂杆31由两根等高且相互平行的长方型挂杆311组成,同组挂杆31上分别设有数个上下通透的缺口312、且同组挂杆上缺口312一一相对设置;缺口312底部两侧挂杆31的杆体上设有凹槽313,凹槽313内滑动设有用于承接烟杆的挡板314,挡板314顶部远离另一挂杆处设有手柄315,挡板314的面积小于缺口312的顶部开口面积,同组挂杆31的间距小于烟杆6的长度、同组挂杆31上相对应凹槽313内手柄315的间距大于烟杆的长度,凹槽313处的挂杆杆体由铁制成,挡板314位于凹槽313内的板面底部设有吸附层,吸附层由钕铁硼磁铁制成。

所述同层挂具3还包括操作杆5,操作杆5位于挂杆311下方并垂直于挂杆311设置,操作杆5通过连杆分别与同层挂具的挂杆311连接。三层挂具的操作杆5不位于同一竖直平面。

本实用新型的设计原理如下:

首先三层挂具皆可以沿槽轨上下移动,装烟时先对最上层的挂具进行装烟,利用该层挂具的操作杆抬升四根挂杆至操作者下颌处,然后将限位销插入销孔并利用限位销对挂杆的当前位置进行固定,然后将烟杆两端从同组挂杆的对应缺口底部处嵌入缺口,再通过操作手柄带动挡板在凹槽内移动,使得挡板顶抬烟杆的端部,即可实现当前烟杆的挂接,如此反复操作即可实现对该层挂具装烟。然后再通过操作杆抬升该层挂具提升至目标高度,并利用限位销与相应的销孔配合以固定该层挂具的挂杆位置。同样操作对中层和底层挂具的挂杆进行装烟即可完成对烤房的装烟。

同组挂杆的间距小于烟杆的长度是为了保证挂杆能够实现挂接烟杆的作用,同组挂杆上相对应凹槽内手柄的间距大于烟杆的长度,是为了基本保证烟杆挂接时可以水平状态顺利进入凹槽而无需倾斜,同时当手柄接触凹槽的槽壁时,相应凹槽内的挡板间距还应大于烟杆长度。

为了防止挂杆在沿槽轨移动时,导致挡板在缺口的凹槽内滑动造成烟杆掉落现象,本实用新型采用挡板底部设置强磁铁吸附层,同样凹槽处的挂杆杆体采用铁制成,可以固定挡板在凹槽内的即时位置,当然,人力作用于手柄上时可以带动挡板移动。

三层挂具的操作杆不位于同一竖直平面可以防止装烟前三层挂具的码摞高度过高而不易操作。

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