一种烟草制备装置的制作方法

文档序号:15201889发布日期:2018-08-19 13:14阅读:173来源:国知局

本发明涉及烟草加工技术领域,具体为一种烟草制备装置。



背景技术:

在烟草制备生产中往往要将风干后的烟叶进行进行搅碎操作,而现有中的烟草设备结构较为复杂且只能进行单一的搅碎操作,使得搅碎后的烟叶体积大小不均,严重影响了生产效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种烟草制备装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种烟草制备装置,包括固定设置在底架上的容纳箱,所述底架角底部内设有螺纹孔,所述螺纹孔中配合安装有螺纹垫角,所述容纳箱顶部端面内设置有容纳箱,所述容纳箱内底壁的左右两侧互通设有第一排放腔,左右两侧的所述第一排放腔之间的所述容纳箱内壁体中左右伸展设置有第一转向腔,所述第一转向腔内底壁内的左侧位置固定安装有第一马达,所述第一马达顶端动力配合安装有向上伸展设置的第一转向柱,所述第一转向柱分别伸入所述第一转向腔、容纳箱中且与所述容纳箱内壁体转动配合连接,伸入所述容纳箱中的所述第一转向柱外表面两侧固设有第一刀片,伸入所述第一转向腔中的所述第一转向柱外表面周向固设有第一转向轮,所述第一转向腔右侧内转动配合安装有第二转向轮,所述第二转向轮与所述第一转向轮之间传动配合安装有传运带,所述第二转向轮中固定安装有向上伸展设置的第二转向柱,所述第二转向柱与所述容纳箱内壁体转动配合连接且向上伸入所述容纳箱中,伸入所述容纳箱中的所述第二转向柱外表面两侧固设有第二刀片,所述第一马达正下方设置有第二转向腔,所述第二转向腔内顶壁设置有第一锥边轮,所述第一锥边轮顶部端面固定安装有第一转向轴,所述第一转向轴与所述第一马达动力配合连接,所述第二转向腔左侧壁设置有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮,所述第二锥边轮左侧端面固定安装有第二转向轴,所述第二转向轴与所述容纳箱内壁体转动配合连接且左侧末梢固定安装有与所述容纳箱内壁体转动配合连接的第一磨碎轮,所述第二转向腔右侧壁设置有与所述第一锥边轮配合连接的第三锥边轮,所述第三锥边轮右侧端面固定安装有第三转向轴,所述第三转向轴与所述容纳箱内壁体转动配合连接且右侧末梢固定安装有与所述容纳箱内壁体转动配合连接的第二磨碎轮,所述第二磨碎轮与所述第一磨碎轮外侧的所述容纳箱内壁体中左右对应设置有推顶结构,所述第一排放腔底壁互通设有第二排放腔,所述容纳箱底部端面内设置有与所述第二排放腔互通设置的第三排放腔。

进一步的技术方案,所述推顶结构包括左右对应设置在所述容纳箱内壁体中的滑腔,所述滑腔中平滑配合安装有滑座,所述滑座内侧端面内固设有第二马达,所述第二马达内侧端动力配合安装有第三磨碎轮,所述第三磨碎轮分别与所述第一磨碎轮、第二磨碎轮相对设置且与所述容纳箱内壁体转动配合连接,所述滑座外侧端面的所述滑腔中固定安装有液压杆,所述液压杆外侧端动力配合安装有液压缸,所述液压缸固定安装于所述滑腔外侧内壁内。

进一步的技术方案,所述第一磨碎轮左侧端面与所述第一排放腔互通设置,所述第二磨碎轮右侧端面与所述第一排放腔互通设置。

进一步的技术方案,所述第一刀片与所述第二刀片前后垂直且上下交错分布。

进一步的技术方案,所述容纳箱顶部端面固定安装有与所述容纳箱互通设置的滤斗。

进一步的技术方案,右侧的所述第三磨碎轮与所述第二磨碎轮反向转动,左侧的所述第三磨碎轮与所述第一磨碎轮反向转动。

进一步的技术方案,所述容纳箱底部端面设置有斜状面。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过容纳箱顶部端面内设置有容纳箱,容纳箱内底壁的左右两侧互通设有第一排放腔,左右两侧的第一排放腔之间的容纳箱内壁体中左右伸展设置有第一转向腔,第一转向腔内底壁内的左侧位置固定安装有第一马达,第一马达顶端动力配合安装有向上伸展设置的第一转向柱,第一转向柱分别伸入第一转向腔、容纳箱中且与容纳箱内壁体转动配合连接,伸入容纳箱中的第一转向柱外表面两侧固设有第一刀片,伸入第一转向腔中的第一转向柱外表面周向固设有第一转向轮,第一转向腔右侧内转动配合安装有第二转向轮,第二转向轮与第一转向轮之间传动配合安装有传运带,第二转向轮中固定安装有向上伸展设置的第二转向柱,第二转向柱与容纳箱内壁体转动配合连接且向上伸入容纳箱中,伸入容纳箱中的第二转向柱外表面两侧固设有第二刀片,第一马达正下方设置有第二转向腔,第二转向腔内顶壁设置有第一锥边轮,第一锥边轮顶部端面固定安装有第一转向轴,第一转向轴与第一马达动力配合连接,第二转向腔左侧壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮,第二锥边轮左侧端面固定安装有第二转向轴,第二转向轴与容纳箱内壁体转动配合连接且左侧末梢固定安装有与容纳箱内壁体转动配合连接的第一磨碎轮,第二转向腔右侧壁设置有与第一锥边轮配合连接的第三锥边轮,第三锥边轮右侧端面固定安装有第三转向轴,第三转向轴与容纳箱内壁体转动配合连接且右侧末梢固定安装有与容纳箱内壁体转动配合连接的第二磨碎轮,第二磨碎轮与第一磨碎轮外侧的容纳箱内壁体中左右对应设置有推顶结构,第一排放腔底壁互通设有第二排放腔,容纳箱底部端面内设置有与第二排放腔互通设置的第三排放腔,从而能实现烟叶的搅碎与粉碎工作一体式设计,节省了加工工序,以及可调节第一磨碎轮与左侧的第三磨碎轮之间的距离和第二磨碎轮与右侧的第三磨碎轮之间的距离,防止堵塞,通过右侧的第三磨碎轮与所述第二磨碎轮反向转动,左侧的所述第三磨碎轮与所述第一磨碎轮反向转动,从而大大提高了粉碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种烟草制备装置内部结构示意图;

图2是本发明的俯视结构示意图;

图3是图1中底架角底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3,根据本发明的实施例的一种烟草制备装置,包括固定设置在底架60上的容纳箱50,所述底架60角底部内设有螺纹孔601,所述螺纹孔601中配合安装有螺纹垫角602,通过所述螺纹垫角602可在地面凹凸不平时进行升降调节,从而可提高所述底架60支撑时的平稳性,所述容纳箱50顶部端面内设置有容纳箱510,所述容纳箱510内底壁的左右两侧互通设有第一排放腔513,左右两侧的所述第一排放腔513之间的所述容纳箱50内壁体中左右伸展设置有第一转向腔543,所述第一转向腔543内底壁内的左侧位置固定安装有第一马达542,所述第一马达542顶端动力配合安装有向上伸展设置的第一转向柱546,所述第一转向柱546分别伸入所述第一转向腔543、容纳箱510中且与所述容纳箱50内壁体转动配合连接,伸入所述容纳箱510中的所述第一转向柱546外表面两侧固设有第一刀片547,伸入所述第一转向腔543中的所述第一转向柱546外表面周向固设有第一转向轮545,所述第一转向腔543右侧内转动配合安装有第二转向轮552,所述第二转向轮552与所述第一转向轮545之间传动配合安装有传运带544,所述第二转向轮552中固定安装有向上伸展设置的第二转向柱512,所述第二转向柱512与所述容纳箱50内壁体转动配合连接且向上伸入所述容纳箱510中,伸入所述容纳箱510中的所述第二转向柱512外表面两侧固设有第二刀片511,所述第一马达542正下方设置有第二转向腔531,所述第二转向腔531内顶壁设置有第一锥边轮526,所述第一锥边轮526顶部端面固定安装有第一转向轴541,所述第一转向轴541与所述第一马达542动力配合连接,所述第二转向腔531左侧壁设置有与所述第一锥边轮526配合连接的第二锥边轮532,所述第二锥边轮532左侧端面固定安装有第二转向轴533,所述第二转向轴533与所述容纳箱50内壁体转动配合连接且左侧末梢固定安装有与所述容纳箱50内壁体转动配合连接的第一磨碎轮534,所述第二转向腔531右侧壁设置有与所述第一锥边轮526配合连接的第三锥边轮525,所述第三锥边轮525右侧端面固定安装有第三转向轴523,所述第三转向轴523与所述容纳箱50内壁体转动配合连接且右侧末梢固定安装有与所述容纳箱50内壁体转动配合连接的第二磨碎轮521,所述第二磨碎轮521与所述第一磨碎轮534外侧的所述容纳箱50内壁体中左右对应设置有推顶结构,所述第一排放腔513底壁互通设有第二排放腔522,所述容纳箱50底部端面内设置有与所述第二排放腔522互通设置的第三排放腔524。

有益地,所述推顶结构包括左右对应设置在所述容纳箱50内壁体中的滑腔516,所述滑腔516中平滑配合安装有滑座518,所述滑座518内侧端面内固设有第二马达517,所述第二马达517内侧端动力配合安装有第三磨碎轮519,所述第三磨碎轮519分别与所述第一磨碎轮534、第二磨碎轮521相对设置且与所述容纳箱50内壁体转动配合连接,所述滑座518外侧端面的所述滑腔516中固定安装有液压杆514,所述液压杆514外侧端动力配合安装有液压缸515,所述液压缸515固定安装于所述滑腔516外侧内壁内。

有益地,所述第一磨碎轮534左侧端面与所述第一排放腔513互通设置,所述第二磨碎轮521右侧端面与所述第一排放腔513互通设置,从而可与所述第三磨碎轮519相对进行粉碎工作。

有益地,所述第一刀片547与所述第二刀片511前后垂直且上下交错分布,从而增加搅碎效率。

有益地,所述容纳箱50顶部端面固定安装有与所述容纳箱510互通设置的滤斗553,从而方便添加烟叶。

有益地,右侧的所述第三磨碎轮519与所述第二磨碎轮521反向转动,左侧的所述第三磨碎轮519与所述第一磨碎轮534反向转动,从而高效进行粉碎工作。

有益地,所述容纳箱510底部端面设置有斜状面551,从而方便搅碎后的烟叶落入第一排放腔513中。

本发明的工作原理为:

当需要对烟叶进行加工时,将烟叶投入容纳箱510中后,启动第一马达542转动同时带动第一刀片547、所述第二刀片511、第一磨碎轮534、第二磨碎轮521转动,第一刀片547与所述第二刀片511转动时对烟叶先进行搅碎工作,由于斜状面551的设置,搅碎后的烟叶自动落入第一排放腔513中,同时启动第二马达517带动第三磨碎轮519转动,经过第一磨碎轮534与左侧的第三磨碎轮519之间相互粉碎后的烟叶和经过第二磨碎轮521与右侧的第三磨碎轮519之间相互粉碎后的烟叶颗粒进入第二排放腔522后从第三排放腔524中排出,当发生堵塞时,可启动液压缸515使液压杆514拉动滑座518向外侧滑动即可。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过容纳箱顶部端面内设置有容纳箱,容纳箱内底壁的左右两侧互通设有第一排放腔,左右两侧的第一排放腔之间的容纳箱内壁体中左右伸展设置有第一转向腔,第一转向腔内底壁内的左侧位置固定安装有第一马达,第一马达顶端动力配合安装有向上伸展设置的第一转向柱,第一转向柱分别伸入第一转向腔、容纳箱中且与容纳箱内壁体转动配合连接,伸入容纳箱中的第一转向柱外表面两侧固设有第一刀片,伸入第一转向腔中的第一转向柱外表面周向固设有第一转向轮,第一转向腔右侧内转动配合安装有第二转向轮,第二转向轮与第一转向轮之间传动配合安装有传运带,第二转向轮中固定安装有向上伸展设置的第二转向柱,第二转向柱与容纳箱内壁体转动配合连接且向上伸入容纳箱中,伸入容纳箱中的第二转向柱外表面两侧固设有第二刀片,第一马达正下方设置有第二转向腔,第二转向腔内顶壁设置有第一锥边轮,第一锥边轮顶部端面固定安装有第一转向轴,第一转向轴与第一马达动力配合连接,第二转向腔左侧壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮,第二锥边轮左侧端面固定安装有第二转向轴,第二转向轴与容纳箱内壁体转动配合连接且左侧末梢固定安装有与容纳箱内壁体转动配合连接的第一磨碎轮,第二转向腔右侧壁设置有与第一锥边轮配合连接的第三锥边轮,第三锥边轮右侧端面固定安装有第三转向轴,第三转向轴与容纳箱内壁体转动配合连接且右侧末梢固定安装有与容纳箱内壁体转动配合连接的第二磨碎轮,第二磨碎轮与第一磨碎轮外侧的容纳箱内壁体中左右对应设置有推顶结构,第一排放腔底壁互通设有第二排放腔,容纳箱底部端面内设置有与第二排放腔互通设置的第三排放腔,从而能实现烟叶的搅碎与粉碎工作一体式设计,节省了加工工序,以及可调节第一磨碎轮与左侧的第三磨碎轮之间的距离和第二磨碎轮与右侧的第三磨碎轮之间的距离,防止堵塞,通过右侧的第三磨碎轮与所述第二磨碎轮反向转动,左侧的所述第三磨碎轮与所述第一磨碎轮反向转动,从而大大提高了粉碎效率。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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