一种新材料的自动熄灭的香烟设置的制作方法

本发明涉及香烟领域，具体涉及一种新材料的自动熄灭的香烟设置。

背景技术

由于吸烟人群的数量过于庞大，且往往吸烟者在吸烟完之后未将烟头熄灭就随手抛扔，留下巨大的火灾隐患，当扔进易燃物堆里时容易起火引发火灾，且二手烟会对人造成更大的伤害，此设备有效解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料的自动熄灭的香烟设置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种新材料的自动熄灭的香烟设置，包括烟管，所述烟管内固设有左右互通的吸烟腔，所述吸烟腔前后端壁固设有前后对称的支撑块，所述支撑块内固设有开口朝所述吸烟腔中心的进烟腔，所述进烟腔靠近所述吸烟腔的端壁连通的设置有位于所述支撑块内的排烟口，所述排烟口与所述吸烟腔连通，所述吸烟腔前后端壁内固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动的穿过所述支撑块并伸入所述进烟腔，所述旋转电机的输出轴远离所述吸烟腔端壁的端面固设有位于所述进烟腔内的风扇，所述吸烟腔右端壁内转动的设置有上下对称的挡板，所述吸烟腔上下端壁连通的设置有横移腔，所述横移腔的右端壁内固设有工作电机，所述工作电机的输出轴转动的穿过所述横移腔，所述工作电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有横移转块，所述横移转块外表面转动的设置有横移块，所述横移块与所述横移腔滑动配合连接，所述横移块相互靠近的端面内转动的设置有连杆，所述连杆与所述挡板转动配合连接，所述吸烟腔左端壁连通的设置有灭烟腔，所述灭烟腔上端壁连通的设置有切换腔，上边的所述工作电机的输出轴贯穿所述切换腔且与所述切换腔的左端壁转动配合连接，上边的所述工作电机的输出轴外表面固设有左右对称且位于所述切换腔内的第四齿轮，所述第四齿轮左右端面内固设有开口朝外且为环形的限制槽，所述切换腔右端壁内固设有切换电机，所述切换电机的输出轴转动的穿过所述切换腔且与所述切换腔的左端壁转动配合连接，所述切换电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有切换台，所述切换台后端面与所述切换腔的后端壁滑动配合连接，所述切换台内固设有开口朝前且左右对称的限制腔，所述第四齿轮伸入所述限制腔内，所述限制腔左右端壁内固设有左右对称的限制杆，所述限制杆与所述限制槽滑动配合连接，所述切换腔的前部端壁内转动的设置有左右对称的切换转轴，所述切换腔的前端壁固设有支撑杆，所述切换转轴与所述支撑杆转动配合连接，所述切换转轴的外表面固设有左右对称的第五齿轮，右边的所述第五齿轮后端面与右边的所述第四齿轮前端面啮合配合连接，所述第五齿轮的前端面啮合的设置有转轴，所述转轴与所述切换腔的上端壁转动配合连接，所述转轴转动的穿入所述灭烟腔且与所述灭烟腔的下端壁转动配合连接，右边的所述转轴的外表面螺纹配合连接上下对称且位于所述灭烟腔内的设置有工作块，右边的所述转轴的外表面固设有上下对称且位于所述工作块之间的卡块，所述工作块内固设有开口朝所述卡块的卡腔，所述卡腔左边设置有位于所述工作块内且上下贯穿的滑槽，所述滑槽靠近所述卡块的端壁连通且上下贯穿的设置有灭烟槽，所述滑槽内螺纹配合连接的设置有螺纹块，所述螺纹块内固设有上下贯穿的上螺纹槽，所述上螺纹槽与左边的所述转轴外表面花键配合连接，所述螺纹块靠近所述卡块的端面固设有位于所述灭烟槽内的灭烟块，所述灭烟块内固设有上下贯穿的下螺纹槽，所述下螺纹槽与左边的所述转轴外表面花键配合连接，所述烟管上端面固设有装纳装置。

进一步的技术方案，所述灭烟腔左端壁连通的设置有位于所述烟管内的小卡腔，所述小卡腔的左端壁连通的设置有位于所述烟管内的烟嘴滑槽，所述烟嘴滑槽左端壁与外部空间连通，所述烟嘴滑槽内滑动的设置有烟嘴，所述烟嘴伸入所述灭烟腔内，所述烟嘴上下端面固设有位于所述灭烟腔内的小卡块，所述烟嘴内固设有左右互通的烟嘴腔，所述烟嘴滑槽下端壁连通的设置有位于所述烟管内的烟嘴移动腔，所述烟嘴下端面螺纹配合连接的设置有位于所述烟嘴移动腔内的第三齿轮，所述第三齿轮内固设有第三齿轮轴，所述第三齿轮轴与所述烟嘴移动腔左右端壁转动配合连接，所述第三齿轮内固设有开口朝外且为环形的第三齿轮槽，下边的所述工作电机的输出轴转动的穿入所述烟嘴移动腔且与所述烟嘴移动腔的左端壁转动配合连接，下边的所述工作电机的输出轴外表面固设有位于所述烟嘴移动腔内的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮槽通过齿条连接。

进一步的技术方案，所述横移块与所述横移转块的摩擦系数较大，当所述横移转块受限制无法前进时，所述横移转块才能在所述横移块内转动。

进一步的技术方案，所述小卡块能伸入所述小卡腔内。

进一步的技术方案，所述排烟口内塞满有活性炭，能够吸收烟气中的有害气体。

进一步的技术方案，装纳装置包括置顶箱，所述置顶箱内固设有开口朝上的置顶腔，所述置顶箱左端面固设有置顶盖，所述置顶盖内转动的设置有置顶板，所述置顶板将所述置顶腔覆盖且与所述置顶箱上端面相抵。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、切换电机和工作电机处于停止工作状态，所述工作块与所述灭烟腔上下端壁相抵，所述烟嘴为伸入外部空间，所述横移转块位于所述横移腔右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述工作电机工作，由于所述工作电机的输出轴与所述横移转块螺纹配合连接，使所述横移转块向左滑动至所述横移转块左端面与所述横移腔左端壁相抵，由于所述挡板在所述吸烟腔右端壁内转动，以及所述连杆与所述横移块转动配合连接，使所述挡板往左侧打开，接着，下边的所述工作电机工作，由于所述横移转块与所述横移块转动配合连接，所述横移转块只发生转动，下边的所述工作电机工作使所述第二齿轮转动，由于所述第二齿轮与所述第三齿轮槽通过齿条连接，使所述第三齿轮转动，由于所述第三齿轮与所述烟嘴螺纹配合连接，使所述烟嘴向左移动至所述小卡块滑入所述小卡腔内，将香烟从所述烟嘴腔与所述卡块之间穿过并穿入所述吸烟腔内，上边的所述工作电机工作使所述第四齿轮转动，由于右边的所述第四齿轮与所述右边的第五齿轮啮合，使所述第五齿轮转动，由于所述第五齿轮与所述第一齿轮啮合，使所述第一齿轮转动，从而使右边的所述转轴转动，从而使所述工作块相互靠近，最终使所述卡块在所述卡腔内，且通过所述工作块相互靠近的端面将香烟抵住起到固定作用，此时，所述旋转电机工作，使所述风扇转动，从而将烟气通过所述排烟口再排出，从而减少二手烟对人的危害。

当香烟燃尽至所述灭烟块之间，所述切换电机工作，由于所述切换台与所述切换电机的输出轴外表面螺纹配合连接，以及所述限制杆对所述第四齿轮的限制，使所述切换台左移，从而使左边的所述第四齿轮与左边的所述第五齿轮啮合，从而使左边的所述转轴转动，由于所述转轴与所述上螺纹槽花键配合连接，使所述螺纹块转动，由于所述螺纹块与所述滑槽螺纹配合连接，使所述螺纹块下移，从而使所述灭烟块下移，通过所述灭烟块之间的挤压，将烟熄灭，从而减少了未燃尽的香烟造成的火灾隐患。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备在烟头燃尽至相应位置时，会自行启动通过挤压使烟头熄灭，且此设备内设有烟气吸收装置，通过活性炭的吸附作用，将烟气中的有害气体尽可能的吸收，减少了火灾隐患的同时也降低了烟气对人的伤害，从而提高了设备的可靠性和安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新材料的自动熄灭的香烟设置的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b-b方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种新材料的自动熄灭的香烟设置，包括烟管100，所述烟管100内固设有左右互通的吸烟腔104，所述吸烟腔104前后端壁固设有前后对称的支撑块143，所述支撑块143内固设有开口朝所述吸烟腔104中心的进烟腔141，所述进烟腔141靠近所述吸烟腔104的端壁连通的设置有位于所述支撑块143内的排烟口142，所述排烟口142与所述吸烟腔104连通，所述吸烟腔104前后端壁内固设有旋转电机105，所述旋转电机105的输出轴转动的穿过所述支撑块143并伸入所述进烟腔141，所述旋转电机105的输出轴远离所述吸烟腔104端壁的端面固设有位于所述进烟腔141内的风扇129，所述吸烟腔104右端壁内转动的设置有上下对称的挡板103，所述吸烟腔104上下端壁连通的设置有横移腔108，所述横移腔108的右端壁内固设有工作电机101，所述工作电机101的输出轴转动的穿过所述横移腔108，所述工作电机101的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有横移转块107，所述横移转块107外表面转动的设置有横移块106，所述横移块106与所述横移腔108滑动配合连接，所述横移块106相互靠近的端面内转动的设置有连杆102，所述连杆102与所述挡板103转动配合连接，所述吸烟腔104左端壁连通的设置有灭烟腔114，所述灭烟腔114上端壁连通的设置有切换腔109，上边的所述工作电机101的输出轴贯穿所述切换腔109且与所述切换腔109的左端壁转动配合连接，上边的所述工作电机101的输出轴外表面固设有左右对称且位于所述切换腔109内的第四齿轮139，所述第四齿轮139左右端面内固设有开口朝外且为环形的限制槽137，所述切换腔109右端壁内固设有切换电机134，所述切换电机134的输出轴转动的穿过所述切换腔109且与所述切换腔109的左端壁转动配合连接，所述切换电机134的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有切换台135，所述切换台135后端面与所述切换腔109的后端壁滑动配合连接，所述切换台135内固设有开口朝前且左右对称的限制腔136，所述第四齿轮139伸入所述限制腔136内，所述限制腔136左右端壁内固设有左右对称的限制杆138，所述限制杆138与所述限制槽137滑动配合连接，所述切换腔109的前部端壁内转动的设置有左右对称的切换转轴133，所述切换腔109的前端壁固设有支撑杆144，所述切换转轴133与所述支撑杆144转动配合连接，所述切换转轴133的外表面固设有左右对称的第五齿轮140，右边的所述第五齿轮140后端面与右边的所述第四齿轮139前端面啮合配合连接，所述第五齿轮140的前端面啮合的设置有转轴111，所述转轴111与所述切换腔109的上端壁转动配合连接，所述转轴111转动的穿入所述灭烟腔114且与所述灭烟腔114的下端壁转动配合连接，右边的所述转轴111的外表面螺纹配合连接上下对称且位于所述灭烟腔114内的设置有工作块121，右边的所述转轴111的外表面固设有上下对称且位于所述工作块121之间的卡块115，所述工作块121内固设有开口朝所述卡块115的卡腔113，所述卡腔113左边设置有位于所述工作块121内且上下贯穿的滑槽118，所述滑槽118靠近所述卡块115的端壁连通且上下贯穿的设置有灭烟槽122，所述滑槽118内螺纹配合连接的设置有螺纹块119，所述螺纹块119内固设有上下贯穿的上螺纹槽120，所述上螺纹槽120与左边的所述转轴111外表面花键配合连接，所述螺纹块119靠近所述卡块115的端面固设有位于所述灭烟槽122内的灭烟块123，所述灭烟块123内固设有上下贯穿的下螺纹槽110，所述下螺纹槽110与左边的所述转轴111外表面花键配合连接，所述烟管100上端面固设有装纳装置。

有益地，其中，所述灭烟腔114左端壁连通的设置有位于所述烟管100内的小卡腔117，所述小卡腔117的左端壁连通的设置有位于所述烟管100内的烟嘴滑槽124，所述烟嘴滑槽124左端壁与外部空间连通，所述烟嘴滑槽124内滑动的设置有烟嘴125，所述烟嘴125伸入所述灭烟腔114内，所述烟嘴125上下端面固设有位于所述灭烟腔114内的小卡块116，所述烟嘴125内固设有左右互通的烟嘴腔126，所述烟嘴滑槽124下端壁连通的设置有位于所述烟管100内的烟嘴移动腔127，所述烟嘴125下端面螺纹配合连接的设置有位于所述烟嘴移动腔127内的第三齿轮130，所述第三齿轮130内固设有第三齿轮轴128，所述第三齿轮轴128与所述烟嘴移动腔127左右端壁转动配合连接，所述第三齿轮130内固设有开口朝外且为环形的第三齿轮槽131，下边的所述工作电机101的输出轴转动的穿入所述烟嘴移动腔127且与所述烟嘴移动腔127的左端壁转动配合连接，下边的所述工作电机101的输出轴外表面固设有位于所述烟嘴移动腔127内的第二齿轮132，所述第二齿轮132与所述第三齿轮槽131通过齿条连接。

有益地，其中，所述横移块106与所述横移转块107的摩擦系数较大，当所述横移转块107受限制无法前进时，所述横移转块107才能在所述横移块106内转动。

有益地，其中，所述小卡块116能伸入所述小卡腔117内。

有益地，其中，所述排烟口142内塞满有活性炭，能够吸收烟气中的有害气体。

有益地，其中，装纳装置包括置顶箱800，所述置顶箱800内固设有开口朝上的置顶腔801，所述置顶箱800左端面固设有置顶盖802，所述置顶盖802内转动的设置有置顶板803，所述置顶板803将所述置顶腔801覆盖且与所述置顶箱800上端面相抵。

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机105、切换电机134和工作电机101处于停止工作状态，所述工作块121与所述灭烟腔114上下端壁相抵，所述烟嘴125为伸入外部空间，所述横移转块107位于所述横移腔108右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述工作电机101工作，由于所述工作电机101的输出轴与所述横移转块107螺纹配合连接，使所述横移转块107向左滑动至所述横移转块107左端面与所述横移腔108左端壁相抵，由于所述挡板103在所述吸烟腔104右端壁内转动，以及所述连杆102与所述横移块106转动配合连接，使所述挡板103往左侧打开，接着，下边的所述工作电机101工作，由于所述横移转块107与所述横移块106转动配合连接，所述横移转块107只发生转动，下边的所述工作电机101工作使所述第二齿轮132转动，由于所述第二齿轮132与所述第三齿轮槽131通过齿条连接，使所述第三齿轮130转动，由于所述第三齿轮130与所述烟嘴125螺纹配合连接，使所述烟嘴125向左移动至所述小卡块116滑入所述小卡腔117内，将香烟从所述烟嘴腔126与所述卡块115之间穿过并穿入所述吸烟腔104内，上边的所述工作电机101工作使所述第四齿轮139转动，由于右边的所述第四齿轮139与所述右边的第五齿轮140啮合，使所述第五齿轮140转动，由于所述第五齿轮140与所述第一齿轮112啮合，使所述第一齿轮112转动，从而使右边的所述转轴111转动，从而使所述工作块121相互靠近，最终使所述卡块115在所述卡腔113内，且通过所述工作块121相互靠近的端面将香烟抵住起到固定作用，此时，所述旋转电机105工作，使所述风扇129转动，从而将烟气通过所述排烟口142再排出，从而减少二手烟对人的危害。

当香烟燃尽至所述灭烟块123之间，所述切换电机134工作，由于所述切换台135与所述切换电机134的输出轴外表面螺纹配合连接，以及所述限制杆138对所述第四齿轮139的限制，使所述切换台135左移，从而使左边的所述第四齿轮139与左边的所述第五齿轮140啮合，从而使左边的所述转轴111转动，由于所述转轴111与所述上螺纹槽120花键配合连接，使所述螺纹块119转动，由于所述螺纹块119与所述滑槽118螺纹配合连接，使所述螺纹块119下移，从而使所述灭烟块123下移，通过所述灭烟块123之间的挤压，将烟熄灭，从而减少了未燃尽的香烟造成的火灾隐患。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、切换电机和工作电机处于停止工作状态，所述工作块与所述灭烟腔上下端壁相抵，所述烟嘴为伸入外部空间，所述横移转块位于所述横移腔右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述工作电机工作，由于所述工作电机的输出轴与所述横移转块螺纹配合连接，使所述横移转块向左滑动至所述横移转块左端面与所述横移腔左端壁相抵，由于所述挡板在所述吸烟腔右端壁内转动，以及所述连杆与所述横移块转动配合连接，使所述挡板往左侧打开，接着，下边的所述工作电机工作，由于所述横移转块与所述横移块转动配合连接，所述横移转块只发生转动，下边的所述工作电机工作使所述第二齿轮转动，由于所述第二齿轮与所述第三齿轮槽通过齿条连接，使所述第三齿轮转动，由于所述第三齿轮与所述烟嘴螺纹配合连接，使所述烟嘴向左移动至所述小卡块滑入所述小卡腔内，将香烟从所述烟嘴腔与所述卡块之间穿过并穿入所述吸烟腔内，上边的所述工作电机工作使所述第四齿轮转动，由于右边的所述第四齿轮与所述右边的第五齿轮啮合，使所述第五齿轮转动，由于所述第五齿轮与所述第一齿轮啮合，使所述第一齿轮转动，从而使右边的所述转轴转动，从而使所述工作块相互靠近，最终使所述卡块在所述卡腔内，且通过所述工作块相互靠近的端面将香烟抵住起到固定作用，此时，所述旋转电机工作，使所述风扇转动，从而将烟气通过所述排烟口再排出，从而减少二手烟对人的危害。

当香烟燃尽至所述灭烟块之间，所述切换电机工作，由于所述切换台与所述切换电机的输出轴外表面螺纹配合连接，以及所述限制杆对所述第四齿轮的限制，使所述切换台左移，从而使左边的所述第四齿轮与左边的所述第五齿轮啮合，从而使左边的所述转轴转动，由于所述转轴与所述上螺纹槽花键配合连接，使所述螺纹块转动，由于所述螺纹块与所述滑槽螺纹配合连接，使所述螺纹块下移，从而使所述灭烟块下移，通过所述灭烟块之间的挤压，将烟熄灭，从而减少了未燃尽的香烟造成的火灾隐患。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备在烟头燃尽至相应位置时，会自行启动通过挤压使烟头熄灭，且此设备内设有烟气吸收装置，通过活性炭的吸附作用，将烟气中的有害气体尽可能的吸收，减少了火灾隐患的同时也降低了烟气对人的伤害，从而提高了设备的可靠性和安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。