一种无烟香烟的生产方法与流程

文档序号:16197012发布日期:2018-12-08 06:14阅读:249来源:国知局
一种无烟香烟的生产方法与流程

本发明涉及香烟领域,具体是一种无烟香烟的生产方法。

背景技术

我国是一个人口大国,烟民也占比很大,但是吸烟不利于身体健康,尤其二手烟对不吸烟人群的危害极大,香烟产生的二手烟困扰人们的生活,所以需要考虑对二手烟进行处理,降低二手烟对人们的困扰,如何将二手烟消灭,却不影响吸烟人群的利益,因此设计一种无烟香烟的生产方法实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种无烟香烟的生产方法,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种无烟香烟的生产方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的储烟装置、设置于所述装置主体内的净化装置以及设置于所述装置主体内的点火装置,所述储烟装置包括设置于所述装置主体外的第一底座,所述第一底座内设有第一工作腔,所述第一工作腔前后侧端壁分别固定连接有第一固定轴和第二固定轴,所述第一固定轴和第二固定轴上分别转动配合连接有第一绕线轮和第二绕线轮,所述第一工作腔上侧和右侧端壁分别连通设有第一线孔和第二线孔,所述底座上端面转动配合连接有密封板,所述密封板左端面与所述底座上端面之间固定连接有曲型弹簧,所述第一底座上端面向上延伸有左端面与所述密封板右端面抵接的固定块,所述固定块内设有开口向左的储烟腔,所述第一工作腔右侧端壁内设有滑块腔,所述滑块腔上下侧端壁连通设有开口相对的第一限位槽,所述滑块腔内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块上下端面分别固设有向上下延伸且与所述第一限位槽滑动配合连接的第一限位块,所述第一限位块左端固设有左端与所述第一限位槽左侧端壁固定连接的压缩弹簧,所述净化装置包括设置于所述第一底座内开口向上且与所述滑块腔和第二线孔右侧连通的主型腔,所述主型腔内滑动配合连接有所述装置主体,所述装置主体内设有第二工作腔,所述第二工作腔后侧端壁内固设有电机,所述第二工作腔前侧端壁内设有风扇腔,所述电机的输出轴固设有延伸入所述风扇腔的传动轴,所述传动轴上固设有第一带轮和扇叶,所述第二工作腔上侧端壁连通设有开口向左的第三工作腔,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮,所述第二带轮轴心固设有两端分别于所述第三工作腔前后侧端壁转动配合连接的第一旋转轴,所述第一旋转轴上固设有第一直齿轮,所述第三工作腔前后侧端壁转动配合连接有第三固定轴,所述第三固定轴上通过轴套转动配合连接有向后移动后与所述第一直齿轮上端啮合配合连接的第直齿轮,所述第二直齿轮向后移动后左端啮合配合连接有第三直齿轮,所述第三直齿轮轴心固设有两端分别于所述第三工作腔前后侧端壁转动配合连接的第二旋转轴,所述第三直齿轮左端啮合配合连接有第四直齿轮,所述第四直齿轮轴心固设有两端分别于所述第三工作腔前后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴,所述第三工作腔下侧连通设有开口向左的第四工作腔,所述第三旋转轴上固设有右端连通所述风扇腔的金属软管,所述金属软管下端固设有口罩,所述风扇腔下侧连通设有净化槽,所述净化槽内固设有微型水泵,所述净化槽连通有与外界相通的给排槽,所述给排槽内固设有电磁阀,所述装置主体内设有第一滑杆腔,所述第一滑杆腔内滑动配合连接有第一滑杆,所述第一滑杆下端固设有与所述主型腔滑动配合连接的第二滑块,所述第二滑块上端面固设有上端与所述装置主体下端面固定连接的回复弹簧,所述第一滑杆内设有第二滑杆腔,所述第二滑杆腔滑动配合连接的第二滑杆,所述第二滑杆下端固设有与所述主型腔滑动配合连接的第二底座,所述第二底座下端面固设有下端与所述主型腔下侧端壁固定连接的第一弹簧。

作为优选的技术方案,所述点火装置包括固设于所述第一旋转轴上且与向前移动后的所述第二直齿轮下端啮合配合连接的的第五直齿轮,所述第二直齿轮向后移动后右端啮合配合连接有第六直齿轮,所述第六直齿轮轴心固设有两端分别与所述第四工作腔前后侧端壁转动配合连接的第四旋转轴,所述第四旋转轴上固设有第三带轮,所述第四工作腔右侧连通设有皮带腔,所述皮带腔右侧连通设有第五工作腔,所述第三带轮通过皮带转动配合连接有第四带轮,所述第四带轮轴心设有第五旋转轴,所述第五旋转轴上固设有第七直齿轮,所述第五工作腔右侧连通设有开口向上的火机腔,所述第七直齿轮右端通过齿条啮合配合连接有与所述火机腔滑动配合连接的火机。

作为优选的技术方案,所述密封板上端与所述第二底座左侧之间通过线连接,所述第一底座内的各个部件对称分布。

作为优选的技术方案,所述第四工作腔前后侧连通设有开口相对且与所述第三固定轴滑动配合连接的工作槽,所述工作槽后端与外界连接,所述工作槽外连通设有第二限位槽,所述第三固定轴外延伸有与所述第二限位槽滑动配合连接的第二限位块,所述第三固定轴前端固设有前端与所述工作槽前侧端壁固定连接的第二弹簧,用于改变动力传输路径。

所述方法包括如下步骤:

首先,操作人员将第二滑杆向下按压,第二滑杆带动第二底座向下移动并且向下挤压第一弹簧,到达一定状态,压缩弹簧通过第一限位块带动第一滑块向右移动,对第二底座起到固定作用,在第二底座向下移动的同时,线通过第二绕线轮和第一绕线轮带动密封板打开,从而可取出香烟,向下按压第一滑杆,第一滑杆带动第二滑块向下移动且作用于第一滑块右端面,第一滑块被挤压回到初始位置,在曲型弹簧、第一弹簧以及回复弹簧的作用下,密封板、第二底座以及第二滑块回到初始位置。

其次,开启电机,电机的通过传动轴带动第一带轮和扇叶转动,用于将烟雾压入装置主体内,从而通过皮带带动第二带轮转动,最终通过第一旋转轴带动第一直齿轮和第五直齿轮转动,向前按压第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向前移动,第五直齿轮通过第二直齿轮带动第六直齿轮转动,从而通过第四旋转轴带动第三带轮转动,继而通过皮带带动第四带轮转动,最终通过第五旋转轴带动第七直齿轮转动,第七直齿轮通过齿条带动火机向上移动,进行点火,向后拉伸第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向后移动,第一直齿轮通过第二直齿轮带动第三直齿轮转动,继而通过第四直齿轮带动第三旋转轴转动,最终通过金属软管带动口罩转动,启动微型水泵,使烟雾吸附液在净化槽内循环流动,将香烟产生的烟雾通过口罩吐入装置主体内,从而达到无烟效果。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行工作时,操作人员将第二滑杆向下按压,第二滑杆带动第二底座向下移动并且向下挤压第一弹簧,到达一定状态,压缩弹簧通过第一限位块带动第一滑块向右移动,对第二底座起到固定作用,在第二底座向下移动的同时,线通过第二绕线轮和第一绕线轮带动密封板打开,从而可取出香烟,向下按压第一滑杆,第一滑杆带动第二滑块向下移动且作用于第一滑块右端面,第一滑块被挤压回到初始位置,在曲型弹簧、第一弹簧以及回复弹簧的作用下,密封板、第二底座以及第二滑块回到初始位置,开启电机,电机的通过传动轴带动第一带轮和扇叶转动,用于将烟雾压入装置主体内,从而通过皮带带动第二带轮转动,最终通过第一旋转轴带动第一直齿轮和第五直齿轮转动,向前按压第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向前移动,第五直齿轮通过第二直齿轮带动第六直齿轮转动,从而通过第四旋转轴带动第三带轮转动,继而通过皮带带动第四带轮转动,最终通过第五旋转轴带动第七直齿轮转动,第七直齿轮通过齿条带动火机向上移动,进行点火,向后拉伸第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向后移动,第一直齿轮通过第二直齿轮带动第三直齿轮转动,继而通过第四直齿轮带动第三旋转轴转动,最终通过金属软管带动口罩转动,启动微型水泵,使烟雾吸附液在净化槽内循环流动,将香烟产生的烟雾通过口罩吐入装置主体内,从而达到无烟效果,本装置将香烟的储存、点火以及烟雾吸附功能集于一体,方便吸烟人士,也减小对吸烟人士周围人群的影响,装置主体内的吸附液定时清理,本装置使用寿命长。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种无烟香烟的生产方法的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的俯视示意图;

图3为图1中“b-b”方向的俯视示意图;

图4为图1中“c-c”方向的俯视示意图;

图5为图1中“d-d”方向的俯视示意图;

图6为图1中“e-e”方向的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种无烟香烟的生产方法,包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的储烟装置、设置于所述装置主体10内的净化装置以及设置于所述装置主体10内的点火装置,所述储烟装置包括设置于所述装置主体10外的第一底座11,所述第一底座11内设有第一工作腔12,所述第一工作腔12前后侧端壁分别固定连接有第一固定轴13和第二固定轴14,所述第一固定轴13和第二固定轴14上分别转动配合连接有第一绕线轮15和第二绕线轮16,所述第一工作腔12上侧和右侧端壁分别连通设有第一线孔17和第二线孔18,所述底座12上端面转动配合连接有密封板19,所述密封板19左端面与所述底座12上端面之间固定连接有曲型弹簧20,所述第一底座11上端面向上延伸有左端面与所述密封板19右端面抵接的固定块21,所述固定块21内设有开口向左的储烟腔22,所述第一工作腔12右侧端壁内设有滑块腔23,所述滑块腔23上下侧端壁连通设有开口相对的第一限位槽24,所述滑块腔23内滑动配合连接有第一滑块25,所述第一滑块25上下端面分别固设有向上下延伸且与所述第一限位槽24滑动配合连接的第一限位块26,所述第一限位块26左端固设有左端与所述第一限位槽24左侧端壁固定连接的压缩弹簧27,所述净化装置包括设置于所述第一底座11内开口向上且与所述滑块腔23和第二线孔18右侧连通的主型腔70,所述主型腔70内滑动配合连接有所述装置主体10,所述装置主体10内设有第二工作腔28,所述第二工作腔28后侧端壁内固设有电机29,所述第二工作腔28前侧端壁内设有风扇腔30,所述电机29的输出轴固设有延伸入所述风扇腔30的传动轴31,所述传动轴上固设有第一带轮32和扇叶33,所述第二工作腔28上侧端壁连通设有开口向左的第三工作腔34,所述第一带轮32通过皮带转动配合连接有第二带轮35,所述第二带轮35轴心固设有两端分别于所述第三工作腔34前后侧端壁转动配合连接的第一旋转轴36,所述第一旋转轴36上固设有第一直齿轮37,所述第三工作腔34前后侧端壁转动配合连接有第三固定轴38,所述第三固定轴38上通过轴套转动配合连接有向后移动后与所述第一直齿轮37上端啮合配合连接的第直齿轮39,所述第二直齿轮39向后移动后左端啮合配合连接有第三直齿轮40,所述第三直齿轮40轴心固设有两端分别于所述第三工作腔34前后侧端壁转动配合连接的第二旋转轴41,所述第三直齿轮40左端啮合配合连接有第四直齿轮71,所述第四直齿轮71轴心固设有两端分别于所述第三工作腔34前后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴42,所述第三工作腔34下侧连通设有开口向左的第四工作腔43,所述第三旋转轴42上固设有右端连通所述风扇腔30的金属软管44,所述金属软管44下端固设有口罩45,所述风扇腔30下侧连通设有净化槽46,所述净化槽46内固设有微型水泵47,所述净化槽46连通有与外界相通的给排槽48,所述给排槽48内固设有电磁阀49,所述装置主体10内设有第一滑杆腔50,所述第一滑杆腔50内滑动配合连接有第一滑杆51,所述第一滑杆51下端固设有与所述主型腔70滑动配合连接的第二滑块52,所述第二滑块52上端面固设有上端与所述装置主体10下端面固定连接的回复弹簧54,所述第一滑杆51内设有第二滑杆腔53,所述第二滑杆腔53滑动配合连接的第二滑杆55,所述第二滑杆55下端固设有与所述主型腔70滑动配合连接的第二底座56,所述第二底座56下端面固设有下端与所述主型腔70下侧端壁固定连接的第一弹簧57。

有益地,所述点火装置包括固设于所述第一旋转轴36上且与向前移动后的所述第二直齿轮39下端啮合配合连接的的第五直齿轮58,所述第二直齿轮39向后移动后右端啮合配合连接有第六直齿轮59,所述第六直齿轮59轴心固设有两端分别与所述第四工作腔43前后侧端壁转动配合连接的第四旋转轴60,所述第四旋转轴60上固设有第三带轮61,所述第四工作腔43右侧连通设有皮带腔62,所述皮带腔62右侧连通设有第五工作腔63,所述第三带轮61通过皮带转动配合连接有第四带轮64,所述第四带轮64轴心设有第五旋转轴65,所述第五旋转轴65上固设有第七直齿轮66,所述第五工作腔63右侧连通设有开口向上的火机腔67,所述第七直齿轮66右端通过齿条啮合配合连接有与所述火机腔67滑动配合连接的火机68。

有益地,所述密封板19上端与所述第二底座56左侧之间通过线连接,所述第一底座11内的各个部件对称分布。

有益地,所述第四工作腔43前后侧连通设有开口相对且与所述第三固定轴38滑动配合连接的工作槽69,所述工作槽69后端与外界连接,所述工作槽69外连通设有第二限位槽72,所述第三固定轴38外延伸有与所述第二限位槽72滑动配合连接的第二限位块73,所述第三固定轴38前端固设有前端与所述工作槽69前侧端壁固定连接的第二弹簧73,用于改变动力传输路径。

初始状态时,所述曲型弹簧20、所述回复弹簧54、所述第一弹簧57为放松状态,所述压缩弹簧27为压缩状态。

所述方法包括如下步骤:

首先,操作人员将第二滑杆55向下按压,第二滑杆55带动第二底座56向下移动并且向下挤压第一弹簧57,到达一定状态,压缩弹簧27通过第一限位块26带动第一滑块25向右移动,对第二底座56起到固定作用,在第二底座56向下移动的同时,线通过第二绕线轮16和第一绕线轮15带动密封板19打开,从而可取出香烟,向下按压第一滑杆50,第一滑杆50带动第二滑块52向下移动且作用于第一滑块25右端面,第一滑块25被挤压回到初始位置,在曲型弹簧20、第一弹簧57以及回复弹簧54的作用下,密封板19、第二底座56以及第二滑块52回到初始位置。

其次,开启电机29,电机29的通过传动轴31带动第一带轮32和扇叶33转动,用于将烟雾压入装置主体10内,从而通过皮带带动第二带轮35转动,最终通过第一旋转轴36带动第一直齿轮37和第五直齿轮58转动,向前按压第三固定轴38,第三固定轴38带动第二直齿轮39向前移动,第五直齿轮58通过第二直齿轮39带动第六直齿轮59转动,从而通过第四旋转轴60带动第三带轮61转动,继而通过皮带带动第四带轮64转动,最终通过第五旋转轴65带动第七直齿轮66转动,第七直齿轮66通过齿条带动火机68向上移动,进行点火,向后拉伸第三固定轴38,第三固定轴38带动第二直齿轮39向后移动,第一直齿轮37通过第二直齿轮39带动第三直齿轮40转动,继而通过第四直齿轮71带动第三旋转轴42转动,最终通过金属软管44带动口罩45转动,启动微型水泵47,使烟雾吸附液在净化槽46内循环流动,将香烟产生的烟雾通过口罩45吐入装置主体10内,从而达到无烟效果。

通过本装置进行工作时,操作人员将第二滑杆55向下按压,第二滑杆55带动第二底座56向下移动并且向下挤压第一弹簧57,到达一定状态,压缩弹簧27通过第一限位块26带动第一滑块25向右移动,对第二底座56起到固定作用,在第二底座56向下移动的同时,线通过第二绕线轮16和第一绕线轮15带动密封板19打开,从而可取出香烟,向下按压第一滑杆50,第一滑杆50带动第二滑块52向下移动且作用于第一滑块25右端面,第一滑块25被挤压回到初始位置,在曲型弹簧20、第一弹簧57以及回复弹簧54的作用下,密封板19、第二底座56以及第二滑块52回到初始位置,开启电机29,电机29的通过传动轴31带动第一带轮32和扇叶33转动,用于将烟雾压入装置主体10内,从而通过皮带带动第二带轮35转动,最终通过第一旋转轴36带动第一直齿轮37和第五直齿轮58转动,向前按压第三固定轴38,第三固定轴38带动第二直齿轮39向前移动,第五直齿轮58通过第二直齿轮39带动第六直齿轮59转动,从而通过第四旋转轴60带动第三带轮61转动,继而通过皮带带动第四带轮64转动,最终通过第五旋转轴65带动第七直齿轮66转动,第七直齿轮66通过齿条带动火机68向上移动,进行点火,向后拉伸第三固定轴38,第三固定轴38带动第二直齿轮39向后移动,第一直齿轮37通过第二直齿轮39带动第三直齿轮40转动,继而通过第四直齿轮71带动第三旋转轴42转动,最终通过金属软管44带动口罩45转动,启动微型水泵47,使烟雾吸附液在净化槽46内循环流动,将香烟产生的烟雾通过口罩45吐入装置主体10内,从而达到无烟效果。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行工作时,操作人员将第二滑杆向下按压,第二滑杆带动第二底座向下移动并且向下挤压第一弹簧,到达一定状态,压缩弹簧通过第一限位块带动第一滑块向右移动,对第二底座起到固定作用,在第二底座向下移动的同时,线通过第二绕线轮和第一绕线轮带动密封板打开,从而可取出香烟,向下按压第一滑杆,第一滑杆带动第二滑块向下移动且作用于第一滑块右端面,第一滑块被挤压回到初始位置,在曲型弹簧、第一弹簧以及回复弹簧的作用下,密封板、第二底座以及第二滑块回到初始位置,开启电机,电机的通过传动轴带动第一带轮和扇叶转动,用于将烟雾压入装置主体内,从而通过皮带带动第二带轮转动,最终通过第一旋转轴带动第一直齿轮和第五直齿轮转动,向前按压第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向前移动,第五直齿轮通过第二直齿轮带动第六直齿轮转动,从而通过第四旋转轴带动第三带轮转动,继而通过皮带带动第四带轮转动,最终通过第五旋转轴带动第七直齿轮转动,第七直齿轮通过齿条带动火机向上移动,进行点火,向后拉伸第三固定轴,第三固定轴带动第二直齿轮向后移动,第一直齿轮通过第二直齿轮带动第三直齿轮转动,继而通过第四直齿轮带动第三旋转轴转动,最终通过金属软管带动口罩转动,启动微型水泵,使烟雾吸附液在净化槽内循环流动,将香烟产生的烟雾通过口罩吐入装置主体内,从而达到无烟效果,本装置将香烟的储存、点火以及烟雾吸附功能集于一体,方便吸烟人士,也减小对吸烟人士周围人群的影响,装置主体内的吸附液定时清理,本装置使用寿命长。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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