一种节能型喷粉烤房的制作方法

本发明涉及喷粉烤房技术领域，具体涉及一种节能型喷粉烤房。

背景技术：

随着人们生活水平以及对工作与居住环境舒适度要求的提高，能源消耗随之大幅度增高，造成能源消耗过快、环境污染增加。随着经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，能源消耗将进一步增加。

目前，现有的喷粉烤房在进行烘烤作业时，直接采用燃烧一次能源的方式，生产成本很高，造成能源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种节能型喷粉烤房，可实现循环供热，减少生产成本。

本发明采取的技术方案是：

一种节能型喷粉烤房，包括房体和烤架，所述房体包括加热室和烘烤室，所述加热室位于所述烘烤室右侧，所述烘烤室左侧开设有烘烤门，所述房体外部设有抽风机，所述抽风机的进风管上设置有滤网，所述抽风机连接有燃烧机，所述燃烧机一侧安装有干燥机，所述加热室顶部设置有烟囱，所述燃烧机通过排烟管道与所述烟囱相通，所述烘烤室与所述加热室连接处底部设置有至少一个进风口，每个所述进风口分别连接有一个引流风机，所述烘烤室与所述加热室连接处顶部设置有至少一个排风口，所述烤架底部设置有滚轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烤架上设置有一底板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上均匀设置有若干个通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烤架上还设置有若干个挂钩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排风口与所述进风口大小和数量相同。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述排风口位于同一水平线。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述进风口位于同一水平线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘烤室墙壁由钢结构耐火材料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘烤室侧壁安装有温度传感器。

本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的一种节能型喷粉烤房，从外界进入的气流经滤网过滤后，送入加热室，加热室加热干燥后的空气通过引流风机通过进风口送入烘烤室，最后由排风口导出，引流风机持续工作，源源不断的将排风口的气流经过加热室重新送入进风口，实现循环烘烤的目的，本发明结构简单，改造成本低，便于维护，极大地节省了生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种节能型喷粉烤房实施例的结构示意图。

图2是图1中底板的结构图。

具体实施方式

参考图1至图2所示，本实施例中一种节能型喷粉烤房，包括房体1和烤架2，房体1包括加热室3和烘烤室4，加热室3位于烘烤室4右侧，烤架2底部设置有滚轮21，烘烤室4左侧开设有烘烤门41，房体1外部设有抽风机5，抽风机5的进风管上设置有滤网6，抽风机5连接有燃烧机7，燃烧机7一侧安装有干燥机8，加热室3顶部设置有烟囱9，燃烧机7通过排烟管道10与所述烟囱9相通，烘烤室4与加热室3连接处底部设置有进风口11，每个进风口11都连接有引流风机12，烘烤室4与加热室3连接处顶部设置有排风口13。

进一步，烤架2上设置有一底板14，底板14上均匀设置有若干个通孔15，烘烤更加均匀，烤架2上还设置有若干个挂钩16，方便待烘烤工件的安装。

具体地，排风口13与进风口11大小和数量相同，排风口13位于同一水平线，进风口11也位于同一水平线，使气流能够更好的循环流动。

本实施例中，烘烤室4墙壁由钢结构耐火材料制成，烘烤室4侧壁安装有温度传感器17，可以实时观测室内温度，防止烘烤过度。

本实施例的工作原理是：抽风机5从外界引入的气流经滤网6过滤后，送入加热室3的燃烧炉7内，燃烧加热后燃烧炉7中的杂质进入排烟管道10从烟囱9排除，加热后的空气经由干燥机8干燥之后，经引流风机12送入进风口11，对烘烤室4进行烘干作业，之后经排风口12重新进入加热室3，如此循环往复，将能源充分利用，并且烘干气流不会对工件组织结构有破坏，烘干效果好。

以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能型喷粉烤房，涉及喷粉烤房技术领域，包括房体和烤架，房体包括加热室和烘烤室，加热室位于烘烤室右侧，烤架底部设置有滚轮，烘烤室左侧开设有烘烤门，房体外部设有抽风机，抽风机的进风管上设置有滤网，抽风机连接有燃烧机，燃烧机一侧安装有干燥机，加热室顶部设置有烟囱，燃烧机通过排烟管道与所述烟囱相通，烘烤室与加热室连接处底部设置有进风口，每个进风口都连接有引流风机，烘烤室与加热室连接处顶部设置有排风口，本发明结构简单，可以实现循环烘烤，极大地节省了生产成本。

技术研发人员：唐克虎
受保护的技术使用者：广东给力体育器材有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.03.08